Наъматак (Rоsа) раъногулдошлар

5.1.7. suyuq qatlamli quritish

Suyuqliklarga o'xshash xususiyatlarga ega bo'lish uchun kichik qattiq zarralarni gaz yoki suyuqlik bilan aloqa qilish jarayoni "suyuqlanish" deb ataladi. Suyuq qatlamli quritish texnikasi zamonaviy quritish usullari orasida muhim o'rin tutadi. Suyuq qatlamli quritgichlarda quritilishi kerak bo'lgan material elakdan o'tib quritgichga yuklanadi, shunda mahsulot silindrsimon yoki sharsimon zarrachalar shaklida bo'lishi mumkin. Bu vaqt ichida granüler material suyuqlikka aylanadi va materialning namligi qurituvchi gaz (odatda havo) bilan chiqariladi. Suyultirilgan qatlamdagi gaz tezligi juda muhim va ehtiyotkorlik bilan sozlanishi kerak. Quritilgan kukun yoki donador material va suyuqlik gazi o'rtasidagi aloqa juda yaxshi. Shu sababli, quritish havosi va zarralar o'rtasida issiqlik almashinuvi samarali amalga oshiriladi. Ushbu quritish tizimi yordamida materiallarni katta harorat farqlarida hech qanday noqulayliksiz quritish mumkin. Avtomatik yuklash va tushirish mumkin bo'lgan ushbu tizimning eng muhim afzalligi quritish jarayonini qisqa vaqt ichida yakunlashdir. Suyuq yotoqli quritgichlar biologik mahsulotlarni quritish uchun keng qo'llaniladi. Ushbu tizimlarning eng muhim afzalligi yotoqda zarrachalarni aralashtirishning yuqori darajasi va shuning uchun quritish uchun yanada bir hil jarayondir. Tizimning yana bir afzalligi shundaki, mahsulot qizib ketmaydi. Shuning uchun ular issiqlikka sezgir materiallarni quritish uchun juda mos keladi. Mahsulot zarrachalarining mexanik shikastlanish xavfi, shakli o'zgarishi va zarrachalarning aglomeratsiyasi va suyuqlikni qiyinlashtiradigan suyuqlik qatlamlari uchun noqulayliklardir. Suyultirilgan yotoq tizimlarida quritilgan materiallar; Masalan, ko'mir, ohaktosh, tsement, qobiqlar, quyma qum, fosfat tosh, tuz, bor, plastmassa, tibbiy buyumlar va don mahsulotlari (Güngör va Özbalta, 1997; Kanarya, 2002; Topuz, 2002; Yüzgeç, 2005; Doğan va Ersöz). 2009).

5.1.8. Olovli (chaqqon) quritish

An'anaviy tizimda "mina" quritish pechlari bilan quritiladi. Ushbu pechlarga muqobil quritgich deb ataladigan quritgichdir. Ushbu quritgichlar materiallarni quritishning keng doirasiga ega. Termoblokdan olingan issiq havo yoki issiq havo generatoridan olingan chiqindi gaz santrifüj fan yordamida izolyatsiya qilingan quvurga bosiladi. Ruda bu quvurga vintli konveyer bilan tashiladi. Pnevmatik tashish quvurda issiq havo bilan amalga oshirilganda, shaxta yuzasida suvning bug'lanishi issiqlik zarbasi bilan qisqa vaqt ichida ta'minlanadi . Siklonli separator bilan namlik kamaygan mineral tizimdan olinadi. Namlikni etarli darajada pasaytirishga erishib bo'lmaydigan ilovalarda, qazib olingan ruda yana quritgichga beriladi va oxirgi kerakli namlik qiymatiga erishiladi. Besleme tezligi chastota konvertori tomonidan sozlanishi mumkin. Filtrli pressdan chiqqan "pirojnoe" minalarni quritish uchun spiral chiqish konstruktsiyasi o'zgartiriladi. An'anaviy quritish pechlari bilan solishtirganda, dastlabki investitsiya xarajatlari past, shuningdek, ob'ekt qoplaydigan maydon kamroq. Ushbu tizim yordamida zichligi 7 [gr/sm³] gacha bo'lgan "chang va donador" minalarni quritish mumkin. Quritgichni loyihalash uchun zarur parametrlar; Materialning nomi, zichligi, min. va maks. don hajmi, kirish namligi, kerakli chiqish namligi, materialning qattiqligi, materialning abrazivligi va korrozivligi. Fleshli quritgich konchilikdan tashqari oziq-ovqat va kimyo sanoatida ham qo'llaniladi. Quritish mumkin bo'lgan materiallar kukun, kek, granula, parcha, pasta, jel va loy shaklida bo'lishi mumkin.