Оао «Алмалыкский гмк» Известковой завод

Склад готовой продукции вращающейся печи

Склад готовой продукции (34) V-800 t состоит из 5 бункеров снабжённых аспирационной системой. Ёмкость склада позволяет соблюдать продолжительность хранения продукции (3-5 суток). Материал загружается и распределяется по бункерам с помощью системы ленточных конвейеров №11 и №12 (33), транспортирующих её с узла пересыпки. Материал выгружается из ёмкостей самотёком через выпускные отверстия, расположенные в нижней части бункеров и снабжённые шиберными затворами. Аспирационные установки АС-5, АС-6 используют для локализации выделяющейся пыли от ленточных конвейеров и приёмных бункеров и очистки воздуха до предельной остаточной концентрации пыли.

2. 
   Обжиг известняка в шахтной печи (рис.2)
   

На складе сырья также находится приёмный бункер (42) шахтной печи в который мостовыми грейферным краном загружается дроблённый материал фракцией от 70 mm до 120 mm. С приёмного бункера (42) ленточным конвейерам №15 (43) материал подаётся в ковш скипового подъёмника (44), который производит загрузку шахтной печи.
Производительность шахтной печи (45) определена из условий обжига фракционированного материала карбонатных пород размером 70-120 mm средней твёрдости с пределом прочности на сжатии 800-1000 kg/sm² и получения ПКОДН второго сорта.
Подача газа в зону обжига осуществляется в два яруса периферийными горелками (46) и центральной горелкой (47) в зоне охлаждения, что позволя­ет вести обжиг в центральном круге по сечению печи.
Подготовительный процесс обжига известняка производиться в верхней части печи за счёт нагрева известняка отходящими газами. Температура отходящих газов снижается с 700⁰С до 250 ⁰С. Температура отходящих газов в газоходе составляет 250⁰ С.
Основной процесс обжига известняка производиться в зоне обжига двумя ярусами периферийными горелками (46) диаметром сопла 10 mm по 16 шт. в каждом ярусе.
В зоне охлаждения установлена центральная горелка (47) для предварительного возгорания природного газа в зоне обжига. В центральную горелку вместе с природным газом подаётся рециркуляционный газ с газохода вентилятором ВВД-8 НЖ (52) дымососа ДН-21 или ДН-15 (55).
Трубопроводы отходящих газов снабжены герметическими поворотными шиберами с ручным управлением, которые при аварийной остановке переключается на режим естественной тяги. Замер температуры и разрежения в шахте печи предусмотрен на трёх ярусах: в районе центральной горелки, в зоне обжига и отходящих газов, разрежения замеряется в верхней части печи.
Подача воздуха в зону охлаждения через балки производиться с помощью вентилятора ДН-15 НЖ (56).
Подача воздуха на горение производится двумя магистральными воздуховодами. Все периферийные горелки соединены через регулировочные вентиля с магистральными воздуховодами, что позволяет создать активную смесь природного газа и воздуха с коэффициентом избытка воздуха 1:13.
Трубопроводы газа, воздуха и рециркуляционного газа оборудованы расходомерами узлами. Подведённый к печи газопровод оснащён задвижками, газорегулирующими устройствами и отсечным клапаном, который автоматически отклю­чает подачу газа в печь в случаях падения разрежения в шахте пе­чи, падения давления газа и воздуха в подведённых трубопроводах, прекращения подачи рециркуляционных газов и повы­шения температуры в зоне центральной горелки выше 600 °С.

Выгрузка ПКОДН производится выгрузочным механизмом, представляющим собой металлический стол, набран­ный из начальных колосников, расположенных под шахтой, имею­щих возвратно-поступательные движения. Выгрузочным механизмом ПКОДН подаётся в бункер шлюзового затвора.

Далее с помощью шлюзового затвора ПКОДН подаётся на ко­вшовые конвейера № 1, №2 (48), которые транспортируют готовую ПКОДН на ленточные конвейеры №106 и №107 (24). Ленточные конвейеры №106 и №107 готовую ПКОДН выгружают на транспортёры №116 и №117 (50) склада готовой продукции (51), откуда погрузочным механизмом производится загрузка ПКОДН в автомобильный или железнодорожный транспорт.

Разряжение печи создаётся с помощью дымососов ДН-21 (55) и ДН-15 (56). Газы по газоходному тракту через группу циклонов СКД-ЦН-33-800×16 из двух элементов (54) предназначенных для осаждения пыли выбрасываются в дымовую трубу (57).

1.