O’zbekiston-finlandiya pedagogika instituti

VOLFRAM VA MOLIBDENNING TARQALGAN BIRIKMALARI
Volfram er qobig'ida nisbatan kam uchraydigan, o'tga chidamli metallarga ishora qiladi. Shunday qilib, volframning er qobig'idagi tarkibi (%), taxminan 10 -5, renium 10 -7, molibden 3,10 -4, niobiy 10 -3, tantal 2.10 -4 va vanadiy 1.5.10 -2.
Olovga chidamli metallar o'tish elementlari bo'lib, elementlarning davriy tizimining IV, V, VI va VII (A kichik guruh) guruhlarida joylashgan. Atom sonining ko'payishi bilan har bir kichik guruhda refrakter metallarning erish nuqtasi oshadi.
VA va VIA guruhlari elementlari (vanadiy, niobiy, tantal, xrom, molibden va volfram) yuz markaziga ega va olti burchakli zich joylashtirilgan boshqa refrakter metallardan farqli o'laroq, tana markazidagi kub panjali o'tga chidamli metallardir.
Ma'lumki, metallar va qotishmalarning kristal tuzilishini va fizik xususiyatlarini belgilovchi asosiy omil ularning interatomik bog'lanishlarining tabiati. Olovga chidamli metallar interatomik bog'lanishning yuqori kuchi va natijada yuqori erish nuqtasi, ortgan mexanik kuch va sezilarli elektr qarshiligi bilan ajralib turadi.
Elektron mikroskopiya yordamida metallarni o'rganish imkoniyati bizga atom shkalasining tarkibiy xususiyatlarini o'rganishga imkon beradi, mexanik xususiyatlar va joylarni ajratish, stacking nosozliklari va boshqalarning o'zaro bog'liqligini ochib beradi. Olingan ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, refrakter metallarni odatdagidan ajratib turadigan xarakterli jismoniy xususiyatlar ularning atomlarining elektron tuzilishi bilan belgilanadi. Elektron bir atomdan ikkinchisiga turli darajada o'zgarishi mumkin, bunda o'tish turi ma'lum bir interatomik bog'lanish turiga to'g'ri keladi. Elektron tuzilishning o'ziga xos xususiyati yuqori interatomik kuchlar (bog'lanishlar), yuqori erish nuqtasi, metallarning mustahkamligi va boshqa elementlar va interstitsial aralashmalar bilan o'zaro ta'sirini aniqlaydi. Volframda energiya darajasi jihatidan kimyoviy jihatdan faol bo'lgan qobiq 5 d va 6 s elektronni o'z ichiga oladi.
Olovga chidamli metallardan, eng yuqori zichligi - 19,3 g / sm3. Tuzilmalarda ishlatilganda, volframning yuqori zichligi salbiy ko'rsatkich sifatida qabul qilinishi mumkin, ammo shunga qaramay, yuqori haroratlarda ortib borayotgan quvvat bizga volfram mahsulotlarini ularning hajmini kamaytirish orqali kamaytirish imkonini beradi.
Olovli metallarning zichligi ko'p jihatdan ularning holatiga bog'liq. Masalan, sinirlangan volfram tayog'ining zichligi 17,0-18,0 g / sm 3 oralig'ida, deformatsiya darajasi 75% bo'lgan soxta tayoqning zichligi 18,6-19,2 g / sm3. Xuddi shu narsa molibden uchun ham kuzatiladi: singdirilgan boncuk zichligi 9,2-9,8 g / sm3, deformatsiya darajasi 75% -9,7-10,2 g / sm3 va soxta 10,2 g / sm 3 ga teng. .
Taqqoslash uchun volfram, tantal, molibden va niobiyning ba'zi fizik xususiyatlari jadvalda keltirilgan. 1. Volframning issiqlik o'tkazuvchanligi misning issiqlik o'tkazuvchanligining yarmidan kamidir, ammo u temir yoki nikelga qaraganda ancha yuqori.
Elementlarning davriy tizimidagi VA, VIA, VIIA guruhlarining o'tkir metallari boshqa elementlarga nisbatan chiziqli kengayish koeffitsientiga ega. Volfram eng past chiziqli kengayish koeffitsientiga ega, bu uning atom panjarasining yuqori barqarorligini ko'rsatadi va bu metalning o'ziga xos xususiyatidir.
Tungsten eritilgan misning elektr o'tkazuvchanligidan taxminan 3 baravar kam issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ammo bu temir, platina va fosforit bronzadan yuqori.
Suyuq holatda metallning zichligi katta ahamiyatga ega, chunki bu belgi kanallar bo'ylab harakatlanish tezligini, gazsimon va metall bo'lmagan qo'shimchalarni olib tashlash jarayonini aniqlaydi va ingichka qobiq va g'ovaklikni hosil bo'lishiga ta'sir qiladi. Volframda bu qiymat boshqa refrakter metallarga qaraganda yuqori. Ammo yana bir jismoniy xususiyat - erish haroratida suyuq refrakter metallarning sirt tarangligi kamroq farq qiladi (1-jadvalga qarang). Ushbu jismoniy xususiyatni bilish qoplama, emdirish, eritish va quyish kabi jarayonlarda zarurdir.
Metallning quyish xususiyati bu suyuqlikdir. Agar barcha metallar uchun bu qiymat eritilgan nuqtadan 100-200 ° C ga yuqori haroratda suyuq metalni spiral shaklga quyishda aniqlansa, volframning suyuqligi termoyadroviy issiqligiga empirik bog'liqligini bu ekstrapolyatsiya qilish orqali olinadi.
Volfram har xil gazsimon muhitlarda, kislotalarda va ba'zi eritilgan metallarda turg'undir. Xona haroratida volfram xlorli, oltingugurtli va fosforik kislotalar bilan o'zaro ta'sir qilmaydi, eritilgan nitrat kislotaga duch kelmaydi va molibdenga qaraganda kamroq darajada nitrat va gidroflorik kislotalar aralashmasiga ta'sir qiladi. Volfram ba'zi ishqorlarda, masalan, natriy gidroksid va kaliy gidroksidida yuqori korroziyaga chidamlilik xususiyatiga ega, bunda u 550 ° S haroratga bardosh beradi, eritilgan natriyning ta'siri ostida u 900 ° C gacha, simob 600 ° C gacha, galliy 800 va 800 gacha. vismut 980 ° S gacha. Ushbu suyuq metallarda korroziya darajasi yiliga 0,025 mm dan oshmaydi. 400-490 ° C haroratda volfram havoda va kislorodda oksidlana boshlaydi. 100 ° C ga qadar qizdirilganda, zaif reaktsiya paydo bo'ladi. Gidroflorik va nitrat kislotalar aralashmasida volfram tezda eriydi. Gazsimon muhit bilan o'zaro ta'sir qilish (° C) haroratda boshlanadi: xlor 250 bilan, ftor 20 bilan. Karbonat angidridda volfram 1200 ° S da oksidlanadi, ammiakda reaktsiya bo'lmaydi.
Olovli metallarning oksidlanish xususiyati asosan harorat bilan belgilanadi. 800-1000 ° S gacha bo'lgan volfram parabolik oksidlanish qonuniyatiga ega va 1000 ° S dan yuqori - chiziqli.
Suyuq metall muhitida (natriy, kaliy, lityum, simob) yuqori korroziyaga chidamlilik elektr stantsiyalarda volfram va uning qotishmalaridan foydalanishga imkon beradi.
Volframning mustahkamlik xususiyatlari materialning va haroratning holatiga bog'liq. Soxta volfram tayoqchalari uchun kristallanishdan keyingi valentlik kuchi sinov haroratiga qarab 141 kgf / mm 2 dan 20 ° C da 15,5 kgf / mm 2 gacha 1370 ° S haroratda 1370 dan 2205 gacha o'zgarishi bilan chang metallurgiya tomonidan olingan volfram. C bor? b \u003d 22,5? 6,3 kgf / mm 2. Volframning kuchi ayniqsa sovuq deformatsiya jarayonida kuchayadi.
Diametri 0,025 mm bo'lgan sim 427 kgf / mm 2 kuchlanish kuchiga ega.
Texnik jihatdan toza HB 488, tavlangan HB 286 volframining qattiqligi. Bundan tashqari, bunday yuqori qattiqlik erish nuqtasiga yaqin haroratgacha saqlanadi va ko'p jihatdan metalning tozaligiga bog'liq.
Elastik modul taxminan erish haroratining atom hajmiga bog'liq

bu erda T PL - mutlaq erish nuqtasi; V aT - bu atom hajmi; K doimiydir.
Metalllar orasidagi volframning o'ziga xos xususiyati ham ifodadan aniqlanadigan yuqori hajmli deformatsiyalardir

bu erda E - birinchi turdagi egiluvchanlik moduli, kgf / mm 2; ? - transvers kuchlanish koeffitsienti.
Yorliq. 3-rasmda yuqoridagi ifoda bilan hisoblangan po'lat, quyma temir va volfram uchun volumetrik shtammning o'zgarishi ko'rsatilgan.

Texnik jihatdan toza volframning 20 ° C haroratda egiluvchanligi 1% dan kam va zonani elektron nurlari bilan tozalash natijasida, shuningdek 2% toriy oksidi bilan ishqalanganda ortadi. Haroratning oshishi bilan süneklik ortadi.

IV, V, VIA guruhlari metallarining interatomik aloqalarining yuqori energiyasi ularning xonada yuqori harorat va haroratning yuqoriligini aniqlaydi. Olovli metallarning mexanik xususiyatlari sezilarli darajada ularning tozaligiga, ishlab chiqarish usullariga, mexanik va issiqlik bilan ishlov berishga, yarim tayyor mahsulotlar turiga va boshqa omillarga bog'liq. Adabiyotda e'lon qilingan o'tga chidamli metallarning mexanik xususiyatlari haqida ma'lumotlarning aksariyati etarli darajada toza bo'lmagan metallarda olingan, chunki vakuum sharoitida eritish nisbatan yaqinda qo'llanila boshlandi.
Shaklda 1-rasmda refrakter metallarning erish harorati elementlarning davriy tizimidagi holatiga bog'liqligi ko'rsatilgan.
Ariq eriganidan keyin volframning mexanik xususiyatlarini va kukunli metallurgiya tomonidan olingan volframni taqqoslash shuni ko'rsatadiki, ularning kuchlanish kuchi biroz farq qilsa-da, volfram yoyi eritmasi ko'proq plastikdir.
Parchalangan boncuk shaklidagi volframning Brinell qattiqligi HB 200-250, rulonli qatlamli HB 450-500, molibdenning qattiqligi mos ravishda HB 150-160 va HB 240-250 ni tashkil qiladi.
Volframni doping uning egiluvchanligini oshirish maqsadida amalga oshiriladi, buning uchun avvalo almashtirish elementlari qo'llaniladi. VII va VIII guruhlarning oz miqdordagi elementlarini qo'shish orqali VIA guruhidagi metallarning egiluvchanligini oshirishga bo'lgan e'tibor tobora kuchayib bormoqda. Egiluvchanlikning oshishi, o'tish qotishmalarini qo'shimchalar bilan qotishma qotishma elementlari elektronlarining lokalizatsiyasi natijasida bir xil bo'lmagan elektron zichligi hosil bo'lishi bilan izohlanadi. Bunday holda, qotishma elementining atomi erituvchining ulashgan hajmidagi interatomik bog'lanish kuchlarini o'zgartiradi; bunday hajmning hajmi qotishma va qotishma metallarning elektron tuzilishiga bog'liq bo'lishi kerak.
Volfram qotishmalarini yaratishda qiyinchilik shundaki, zarur quvvatni ortib boruvchi quvvat bilan ta'minlash hali ham mumkin emas. Molibden, tantal, niobiy va toriy oksidi bilan qoplangan volfram qotishmalarining mexanik
xususiyatlari jadvalda keltirilgan (qisqa muddatli sinovlar paytida).
Volframni molibden bilan qotish, ularning kuchi bo'yicha 2200 ° C gacha bo'lgan haroratda eritilmagan volframdan yuqori bo'lgan qotishmalar olish imkonini beradi (4-jadvalga qarang). 1650 ° C haroratda tantal miqdori 1,6 dan 3,6% gacha ko'tarilganda, quvvat 2,5 baravar ortadi. Bu bo'shliqning 2 barobar kamayishi bilan birga keladi.
Molibden, niobiy, hafiyum, tsirkonyum va uglerodni o'z ichiga olgan volfram asosidagi qotishmalar ishlab chiqilgan va tarqalib ketayapti va murakkab qotishma qilingan. Masalan, quyidagi birikmalar: Vt - 3% Mo - 1% Nb; Vt - 3% Mo - 0,1% Hf; Vt - 3% Mo - 0,05% Zr; Vt - 0,07% Zr - 0,004% B; Vt - 25% Mo - 0,11% Zr - 0,05% S.
Qotishma W - 0,48% Zr-0.048% C ga ega? b \u003d 55,2 kgf / mm 2 1650 ° S da va 1925 ° S da 43,8 kgf / mm 2.
Bor foizning mingdan bir qismini, tsirkoniyning o'ndan o'ndan bir qismini, hafni va 1,5 foiz niobiyni o'z ichiga olgan volfram qotishmalari yuqori mexanik xususiyatlarga ega. Ushbu qotishmalarning yuqori haroratlarda tebranish kuchi 1650 ° C da 54,6 kgf / mm 2, 2200 ° C da 23,8 kgf / mm 2 va 2760 ° S da 4,6 kgf / mm 2. 500 ° C) bunday qotishmalarning plastmassadan mo'rt holatga o'tish darajasi juda yuqori.
Adabiyotda 0,01 va 0,1% S volfram qotishmalari to'g'risida ma'lumotlar mavjud bo'lib, ular valentlik kuchi bilan qayta kristallangan volframning kuchlanishidan 2-3 baravar ko'p.
Renium volfram qotishmalarining issiqlik qarshiligini sezilarli darajada oshiradi (5-jadval).

Elektr va vakuum texnologiyasida juda uzoq vaqt va keng miqyosda volfram va uning qotishmalari ishlatilgan. Volfram va uning qotishmalari filamanlar, elektrodlar, katodlar va kuchli elektr-vakuum qurilmalarining boshqa tarkibiy elementlarini ishlab chiqarish uchun asosiy materialdir. Issiq holatda yuqori emissiya va yorug'lik chiqishi, past bug 'bosimi, volframni ushbu sanoat uchun eng muhim materiallardan biriga aylantiradi. 300 ° C dan yuqori haroratlarda oldindan ishlov berilmaydigan, past haroratlarda ishlaydigan qismlarni ishlab chiqarish uchun elektr vakuum moslamalarida toza (qo'shimchalarsiz) volfram ishlatiladi.
Har xil elementlarning qo'shimchalari volfram xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartiradi. Bu zaruriy xususiyatlarga ega bo'lgan volfram qotishmalarini yaratishga imkon beradi. Masalan, tebranmaydigan volframni 2900 ° C gacha bo'lgan haroratda va birlamchi qayta kristallanishning yuqori harorati bilan ishlatishni talab qiladigan elektr vakuum qurilmalarining qismlari uchun kremniy-ishqorli yoki alyuminiy qo'shimchalari bo'lgan qotishmalar ishlatiladi. Silikon-ishqor va toriy qo'shimchalari kristallanish haroratini oshiradi va yuqori haroratlarda volframning kuchini oshiradi, bu esa mexanik yuklarni ko'payishi sharoitida 2100 ° S gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Emissiya xususiyatlarini oshirish uchun elektron va gaz tushirish moslamalarining katodlari, generator lampalarining kancalari va torium oksidi qo'shilgan volframdan (masalan, VT-7, VT-10, VT-15 sinflari, tegishli ravishda 7, 10 va 15% toriy oksidi bo'lgan). )
Yuqori haroratli termojuftlar renium bilan volfram qotishmalaridan tayyorlanadi. Qo'shimchalari bo'lmagan volfram elektr aralashmalari moslamalarining sovuq qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi (oynadagi butalar, shpallar). Chiroq lampalarining elektrodlari va tushirish lampalarining sovuq katodlari nikel va bariy bilan volfram qotishmasidan tayyorlanishi tavsiya etiladi.
1700 ° C dan yuqori haroratlarda ishlash uchun BB-2 qotishmalaridan (volfram-niobiy) foydalanish kerak. Qisqa muddatli sinovlar davomida niobiy tarkibidagi 0,5 dan 2% gacha bo'lgan qotishmalar, valentlanmagan volframga qaraganda 1650 ° C da 2-2,5 baravar yuqori kuchlanish xususiyatiga ega ekanligi qiziq. Eng bardoshli 15% molibden bo'lgan volfram qotishmasi. W-Re-Th O 2 qotishmalari W-Re qotishmalariga nisbatan yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega; toriy dioksidining qo'shilishi burilish, frezalash, burg'ulash kabi ishlov berishni osonlashtiradi.
Volframni reniy bilan aralashtirish uning egiluvchanligini oshiradi, haroratning oshishi bilan kuch xususiyatlari bir xil bo'ladi. Nozik dispersiyalangan oksidlarning volfram qotishmalariga qo'shadigan qo'shimchalari ularning egiluvchanligini oshiradi. Bundan tashqari, ushbu qo'shimchalar ishlov berishni sezilarli darajada yaxshilaydi.
Renium bilan volfram qotishmalari (W - 3% Re; Vt - 5% Re; Vt - 25% Re) po'lat ishlab chiqarishda va boshqa turdagi uskunalarda 2480 ° S gacha bo'lgan haroratni o'lchash va nazorat qilish uchun ishlatiladi. Reniumli volfram qotishmalaridan rentgen naychalarida antikodlarni ishlab chiqarishda
foydalanish tobora ortib bormoqda. Ushbu qotishma bilan qoplangan molibden antikodlari og'ir yuk ostida ishlaydi va xizmat muddati ko'proq.
Volfram elektrodlarining vodorod ionlari kontsentratsiyasining o'zgarishiga yuqori sezuvchanligi ularni potentsiometrik titrlash uchun ishlatishga imkon beradi. Bunday elektrodlar suvni va turli xil eritmalarni boshqarish uchun ishlatiladi. Ular dizayni sodda va oz miqdordagi elektr qarshiligiga ega, bu ularni elektrokimyoviy jarayonlarda yaqin elektrod qatlamining kislota qarshiligini o'rganishda mikroelektrodlar sifatida foydalanish uchun istiqbolli qiladi.
Volframning kamchiliklari uning past egiluvchanligi (?<1%), большая плотность, высокое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, плохая свариваемость, низкая ока-линостойкость и плохая обрабатываемость резанием. Однако легирование его различными элементами позволяет улучшить эти характеристики.
Elektrotexnika sanoati uchun bir qator qismlar va dvigatelning teshiklari qo'shilishi mis yoki kumush bilan singdirilgan volframdan qilingan. Kuydiruvchi metall (mis yoki kumush) bilan refrakter qattiq faza (volfram) ning o'zaro ta'siri shundan iboratki, metallarning o'zaro eruvchanligi deyarli yo'q. Volframning suyuq mis va kumush bilan namlanish burchagi volframning yuqori sirt energiyasi tufayli juda ozdir va bu kumush yoki misning kirib borishini yaxshilaydi. Kumush yoki mis bilan singdirilgan volfram dastlab ikki usul bilan ishlab chiqarildi: volframning ignabargini eritilgan metalga to'liq botirish yoki qisman volframning qisman botirilishi. Gidrostatik suyuqlik bosimi yoki vakuumli assimilyatsiya yordamida emdirish usullari ham mavjud.
Kumush yoki mis bilan singdirilgan volfram elektr kontaktlarini ishlab chiqarish quyidagicha. Birinchidan, volfram kukuni ma'lum texnologik sharoitlarda bosiladi va sinirlanadi. Keyin, hosil bo'lgan preform emdiriladi. Olingan preformning g'ovakliligiga qarab, singdiruvchi moddaning nisbati o'zgaradi. Shunday qilib, volframdagi misning miqdori 2 dan 20 tf / sm 2 gacha bo'lgan o'ziga xos bosim bosimining o'zgarishi bilan 30 dan 13 foizgacha o'zgarishi mumkin. Emdirilgan materiallarni ishlab chiqarish texnologiyasi juda sodda, iqtisodiy va bunday aloqalarning sifati yuqori, chunki tarkibiy qismlardan biri materialga yuqori qattiqlik, eroziyaga chidamlilik, yuqori erish nuqtasini beradi, boshqasi esa elektr o'tkazuvchanligini oshiradi.
Mis yoki kumush bilan singdirilgan volfram qattiq yonilg'i dvigatellari uchun nozul qo'shimchalarini ishlab chiqarishda ishlatilganda yaxshi natijalarga erishiladi. Emprenye qilingan volfram xususiyatlarini yaxshilash, masalan, issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik kengayish koeffitsienti dvigatelning ishlash muddatini sezilarli darajada oshiradi. Bundan tashqari, dvigatelning ishlashi paytida singdirilgan metalni volframdan bug'lanishi ijobiy oqimga ega, bu issiqlik oqimini kamaytiradi va yonish mahsulotlarining eroziv ta'sirini kamaytiradi.
Volfram kukuni elektrostatik ion dvigatelining qismlari uchun gözenekli materiallar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu maqsadlar uchun volframdan foydalanish uning asosiy xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
Tarkibida tarqalgan ZrO2, MgO2, V2O3 va HfO 2 oksidlari bilan qotib qolgan volframdan yasalgan nayzalarning termal eroziya xususiyatlari sinterlangan volframli nozullarga nisbatan ortadi. Tegishli tayyorgarlikdan so'ng, yuqori haroratli korroziyani kamaytirish uchun volfram sirtiga galvanik qoplamalar qo'llaniladi, masalan, hozirgi zichligi 0,5-11 A / dm bo'lgan 300 g / l natriy sulfat, 37,5 g / l borik kislotasi bo'lgan elektrolitda bajariladigan nikel qoplamasi. 2, harorat 65 ° C va pH \u003d 4.
Kimyo
Volfram № 74 odatda nodir metallar hisoblanadi: uning er qobig'idagi tarkibi 0,0055% deb baholanadi; dengiz suvida emas, uni quyosh spektrida aniqlab bo'lmaydi. Biroq, mashhurlik bilan u hech kim bilan kamdan-kam bahslashishi mumkin, va uning minerallari elementning o'zi kashf etilishidan ancha oldin ma'lum bo'lgan. Shunday qilib, XVII asrga qaytib. Evropaning ko'pgina mamlakatlarida ular "volfram" va "volfram" ni bilishgan - bu eng keng tarqalgan volfram minerallari deb nomlangan - volfram va shemelit. Asosiy volfram 18-asrning so'nggi choragida topilgan.

Volfram rudasi

Tez orada ushbu metall amaliy ahamiyatga ega bo'ldi - qotishma qo'shimchasi sifatida. Va 1900 yilda Parijda bo'lib o'tgan Butunjahon ko'rgazmasidan keyin, yuqori tezlikda volfram po'latining namunalari namoyish etilgandan so'ng, 74-element metallurglar tomonidan ko'proq yoki kam rivojlangan mamlakatlarda qo'llanila boshlandi. Qotishtiruvchi qo'shimchalar sifatida volframning asosiy xususiyati shundaki, u po'latga qizil qarshilik ko'rsatadi - bu sizga yuqori haroratda qattiqlik va quvvatni saqlashga imkon beradi. Bundan tashqari, havoda sovutilganda (qizil issiqlik haroratiga yaqin bo'lgan harorat ta'sirida) po'latlarning ko'pi qattiqligini yo'qotadi. Ammo volfram - yo'q.
Volfram po'latidan yasalgan asbob eng qizg'in metallga ishlov berish jarayonlarining katta tezligiga bardosh beradi. Bunday asbob yordamida kesish tezligi sekundiga o'nlab metrlarda o'lchanadi.
Zamonaviy tezyurar po'latlarda 18% gacha volfram (yoki molibdenli volfram), 2-7% xrom va oz miqdordagi kobalt mavjud. Ular 700-800 ° S haroratda o'z qattiqligini saqlaydilar, oddiy po'lat esa faqat 200 ° S ga qizdirilganda yumshay boshlaydi. Stellitlar - qotishmalar yanada qattiqroq.
volframva xrom va kobalt (temirsiz) va ayniqsa, volfram karbidlari, uning birikmalari uglerod bilan. Qotishma "ko'rinadigan" (volfram karbidi, 5-15% kobalt va titan karbidining ozgina aralashmasi) oddiy volfram po'latidan 1,3 marta qattiqroq va 1000-100 ° S gacha qattiqlikni saqlab turadi. Ushbu qotishma kesgichlarni bir daqiqada 1500-2000 gacha olib tashlash mumkin. m temir sochiqlar. Ular "injiq" materiallarni tez va aniq qayta ishlashga qodir: bronza va chinni, shisha va ebonit; asbobning o'zi biroz eskiradi.
XX asr boshlarida. Volfram filamenti lampochkalarda ishlatila boshlandi: bu filamanni 2200 ° C ga etkazish imkonini beradi va yuqori yorug'lik chiqishiga ega. Va bu hajmda volfram hozirgi kungacha mutlaqo ajralmas hisoblanadi. Shubhasiz, shuning uchun lampochka bitta mashhur qo'shiqda "volfram peefole" deb nomlanadi.