Q. X. Mah kamov, M. Abduvohidov tribotexnikadan amaliy mashgulotlar
Download 0.61 Mb. Pdf ko'rish
|
Tribotexnikadan amaliy mashg\'ulotlar. Ahmedxo\'jaev X
- Bu sahifa navigatsiya:
- 2.1-rasm. Chegaraviy moylanishda jismlarning sirpanish chizmasi: a—ideal yuzalaming moylanishi; b—haqiqiy yuzalaming tutashishi;
2.2. CHFXJARAVTY M O Y L A N ISH
('hfK 'iuvIy inoyliinlslulii Ishqalanuvchi yuzalar jud a yupqa (<0,1 iiikni) шоу qatlnin Mian ajralgan bo'ladi. Chegaraviy moylanish mcxanizmi murakkab jarayon hisoblanadi, cliunki moy qatlam i yupqalashganda u hajmiy xossalarini yo‘qotadi, jtimladan, qattiq sirtning m olekular m aydoni t a ’sirida m oy hara- katlana olmaydigan holga kelishi m um kin. Shuningdek, moy ishqa- lanish yuzalari bilan fizik va kimyoviy ta ’sirlashib ularning xossalarini kcskin o'zgartiradi. M olekular-m exanik ishqalanish nazariyasiga k o ‘ra m oylanish sa- inarasi ikki hodisaga bog‘liq: birinchidan m oy ishqalanuvchi yuza- larning adgezion ta ’sirlashish kuchlarini ozaytiradi, ikkinchidan elastik va plastik deformatsiyalanishga qarshilikni kam aytiradi. Moy ishqalanish sharoitini yaxshilaydi, musbat gradient yaratadi, kabi friksion ko ‘rsatkichlar qiymati ozayib m olekulararo t a ’sirlashuvdagi urinm a kuchlanishni kamayishiga sabab bo'ladi. N atijada, chegaraviy moylangan qism larda moysiz ishqalanishga nisbatan qarshilik kuchi 2—10 m arta, yuzalar yeyilishi yuzlab m arotaba kamayadi. Chegaraviy m oylanishda m oy m aterialining m olekulalari qattiq yuzaga tik holatda b o 'lad i (2.1-rasm). 2.1-rasm. Chegaraviy moylanishda jismlarning sirpanish chizmasi: a—ideal yuzalaming moylanishi; b—haqiqiy yuzalaming tutashishi; A—yuklanuvchi uchastkalar; B—bevosita tutashgan uchastkalar. T adqiqotlar m a’lum harorat va bosim uch un moy (parda) qat- lam ning kritik qalinligi hkr mavjudligini, qatlam qalinligi kritik qiy- m atdan kamaysa moyli sirpanish buzilishini ko'rsatadi. M oylarning qovushqoqligi har bir ishqalanish qism i uchun optim al bo'lishi va issiqlik ko'rsatilganda kam o'zgarishi kerak. Chegaraviy m oylanishda sirtlarning yuklam a ostida tutashgan yuzalarining eng yaqinlashgan joylari elastik va plastik deform atsiya- lanadi. Bunday joylarda moy qatlam ining yaxlitligi buzilm agan holda sirtlar bir-biriga botishi mumkin. M asalan, konstruksion cho'yan detaining xo‘rdalangan sirtida g‘ovak antifriksion m ateriallarga shim - dirilgan m ineral moylar, grafit va m olibden-disulfidi ishqalanish yuzalarida chegaraviy moy qatlam hosil qila oladi. 2.3. KAFOLATLANGAN M OY QATLAM LI M O Y LA N ISH Ishqalanish qism larida moy qatlamidagi bosim kattalashib tashqi yuklanishni yengib sirtlarni ajrata olsa, gidrodinam ik yoki gidrostatik moylanish yuz beradi. D etallar yuzasi bevosita tutashm aydi, ya’ni ular orasida doim iy moy qatlam i bo'lib, harakatga qarshilik kuchi asosan moy qatlam lari orasidagi ishqalanish kuchidan iborat xolos. Ishqalanish koeffitsiyentining, energiya sarfi va yeyilishning kamligi jihatidan bunday moylanish optim al sharoit hisoblanadi. G idrostatik bosim maxsus qurilm alar vositasida ta ’m inlansa, gidrodinam ik bosim qism ning o ‘zida uning konstruksiyasi, moy xiisnsivnt i va ish rejimlariga bog‘liq holda tabiiy tarzda hosil bo'ladi. Gidrostntik usulda ishqalanuvchi yuzalam i ajratishga yetarli bosim nnsos yordam ida hosil qilib turiladi (2.2-rasm ). M oyning podshipniklnrning yon tom onlaridan sizib chiqib ketayotgan qismi barobar nasos qismga haydab beradi. G idrodinam ik bosim amalga oshishi uchun ishqalanuvchi qism konstruksiyasida ponasim on tirqish mavjud bo'lishi, m oy qovush- qoqligi va valning aylanish tezligi yetarli darajada bo'lishi kerak. Tirqishning m a’lum qiym atida m oy qovushqoqligi va tutash sirt larning nisbiy sirpanish tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, qism ning gidrodinam ik m oylanishi shunchalik samarali bo'ladi. O 'rtach a holda gidrodinam ik m oylanish bo'lishi uchun tezlik 15 m /s dan yuqori bo'lishi kerak. O 'rtach a holda gidrodinam ik moylanish bo'lishi uchun tezlik 15 m /s dan yuqori bo'lishi kerak. |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling