Станокнинг техник характеристикларини аниšлаш

Maxrajlar qiymatini aniqlash va shpindel aylanishlar chastotasi va surishning qatorlarini aniqlash

Ixtisoslashtirilgan va unversal stonoklar uchun shpindelning aylanishlar chastotasi va surish qatorlari maxraji quyidagi formula bo'yicha topish mumkin.

_n  ^zn1

ⁿmax ⁿmin ^;
 _S  ^{zS 1
S}max
^Smin

Berilgan Z_n=14, Z_s=20 va topilgan n_max=1830 ayl/min, n_min=75,82 ayl/min, S_Mmax=875,7 mm/min va S_Mmin=113,23 mm/min qiymatlar uchun

_n 
^zn1
ⁿmax ⁿmin

 0,564 _va

_s 

^zn1
^Smax ^Smin

 0,261

olamiz.
ОСТ2 H11-1-72 bo'yicha ^ _n=1,26, ^ _s = 1,26 qabul qilamiz, bu seriyali ishlab chiqarishda qo„llanadigan frezalash stanoklariga mos keladi.

Aylanishlar chastotasi va surishlar qatorlarini tanlash uchun oldin n_max=1830 ayl/min, S_max=1,2 mm/min ni normallangan qiymatlargacha yaxlitlab olamiz
n_max = n₁₀ =1230 ayl/min, S_Mmax = S_M20 = 735 mm/min.
Shundan so'ng ОСТ2 H11-1-72 dan shpindelning aylanishlar chastotasi va surish qiymatlarining n₁₀ dan n₁ gacha va S₁₄ dan S₁ gacha oraliq qiymatlarini yozib chiqamiz.

n₁₄=1253, n₁₃=995, n₁₂=790,n₁₁=627,n₁₀ = 498,

n₉ = 396, n₈ = 315, n₇ = 250, n₆ = 199,
n₅ = 158, n₄ = 126, n₃ = 100, n₂ = 79, n₁ = 63 ayl/mm.

S_M20=1600, S_M19=1500, S_M18=1430, S_M17=1400, S_M16=1300, S_M15=1200, S_M15=1100, S_M14=1000, S_M13=800, S_M12=630, S_M11=500, S_M10=400, S_M9=315, S_M8=250, S_M7=200, S_M6=160, S_M5=125, S_M4=100, S_M3=80, S_M2=63, S_M1=50 mm/min.

I.3. 1.3. Stanokning kuch xarakateristikalarining maksimal qiymatlarini tanlash

Loyihalanayotgan stanokning kuch tavsiflarini maksimal diametrdagi yon freza d_tmax=80 mm bilan frezalashda aniqlaymiz.

Berilgan holatda eng katta qirqish quvvati quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi

_{N =} E  ^{V  tmax  z fr}  K  K
, kVt,

qirqish


1000 ^{1 2}

bu yerda E-bitta tishga surish va va d_max/B_max nisbatdan bog„liq ravishda

[5] ma‟lumotnomadan aniqlanadigan kattalik; V - t_max , HB_max lardagi kesish tezligi; K₁ - ishlov beriladigan material qattiqligidan bog'liq koeffitsiyent; K₂ – freza turi va kesish tezligidan bog„liq koeffitsiyent.
d_tmax=130 mm freza uchun d_max/B_max=2,0 va S_z =0,06 mm/tish da (t_max=3 mm va HB_max >287ga mos keladi), E=0,7.
S_z =0,06 mm/tish, t_max=3 mm, HB_max >287, d_max/B_max=2,0 va T=200 min V=165 m/min.

HB_max >287 da K₁=1,5; V=165 m/min da K₂=0,95

_{N =} 7,7  ^{165  3 6} 1,5 0,95  2,96 _{, kVt,}

qirqish


1000

P_Zmax kuchni quyidagi formula bo'yicha aniqlaymiz

_{N =} ^PZ max ^V
, daNm

Bundan P
z max⁼
qir
6000 N_qir
V


6000


_ 6000  2,96
165
 109,6 _{, daN}

Shpindeldagi burovchi momentning eng katta qiymatini quyidagi formula bo'yicha topamiz;

^Mmax^=
PZ max ^{ d}max
2 1000
_ 109,6 130 2 1000
 7,12 _daNm

Frezalash stanoklari surish yuritmasiga sarflanadigan quvvat bosh harakat yuritmasi quvvatining ≤10% ni tash.kil etadi [9]. Bundan

N_ef = 0,10 ∙ N_qir = 0,10 ∙ 2,98 = 0,298 kVt.

Elektrodvigatel quvvatini aniqlaymiz

Bosh harakat yuritmasi elektrodvigateli quvvatini quyidagi formula b bo'yicha aniqlaymiz.

_{N =} ^Nкиркиш

bosh
1,25


бош

bu yerda ^ _bosh – bosh harakat yuritmasi f.i.k. ^ _bosh =0,8 deb qabul qilamiz, u holda

^Nбош
_ 2,98
1,25  0,8

 2,98

kVt

Ma'lumotnoma bo'yicha elektrodvigatel A02-32-4, N_el = 3,0 kVt, n_el = 1430 ayl/min tanlaymiz.

Surish yuritmasi elektrodvigateli quvvatini quyidagi formula bo'yicha aniqlaymiz

^Nsur
^Nqir
 _

sur

bu yerda ^ _sur – surish harakt yuritmasi f.i.k (^ _bosh =0,25-0,30).

U holda

^Nsur
_ ^Nqir
^sur
_ 0,298
0,3
 0,993 _{, kVt}

Ma'lumotnoma [6] bo'yicha elektrodvigatel A02-22-6, N_el = 1,1 kVt, n_el = 930 ayl/min tanlaymiz.

BOSH HARAKAT YURITMASI UZELLAR VA DETALLARINI MUSTAHKAMLIK VA UMRBOQIYLIKKA

HISOBLASH

Yuritma vallaridagi quvvatni hisoblash

Bosh harakati yuritmasi vallaridagi quvvat quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:


,


bu yerda – yuritma elektrodvigatelining quvvati, kVT; – yuritmaning elektrodvigatel valdan j - valgacha uchastkasida kinematik juftliklarning umumiy FIK.
Loyihalanayotgan yuritma uchun uch fazali tokli rotorning aylanish
chastotasi 1430 va 2960 ayl/min va quvvati va kVT bo„lgan ikki tezlikli asinxron elektrodvigatel qabul qilingan. Hisoblash valning 1430 ayl/min aylanish chastotasi va kVt quvvati uchun bajarilgan.
Ishlab chiqilgan kinematik sxemani inobatga olgan holda quyidagiga ega bo'lamiz:


kVT;


kVT;


kVT;


kVT;


kVT.

Yuritma vallaridagi burovchi momentni aniqlash

Bosh harakati yuritmasi j - validagi burovchi moment quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

[daN∙m],
bu yerda – j-valning hisobiy aylanish chastotasi. miqdorini aylanishlar chastotasi grafigidan olamiz (I.4.01-rasmga qarang). U holda quyidagiga ega bo'lamiz:


[daN∙m];
[daN∙m];
[daN∙m];
[daN∙m];
V val uchun
Shuning uchun hisobiy aylanishlar chastotasi quyidagiga teng:


ayl/min;


ayl/min.
U holda


[daN∙m].


Yuritma vallari diametrlarini hisoblash


Vallarni dastlabki hisoblash

Vallarning diametrlarini dastlabki hisoblashni faqatgina burovchi momentni inobatga olgan holda quyidagi formula bo'yicha olib boramiz

[mm],
bu yerda - buralishdagi ruxsat etiladigan kuchlanish, MPa. Po'lat 45 va 40X dan vallar uchun ruxsat etiladigan kuchlanish 20...25 MPa. - ning katta qiymati qisqa oraliq vallar uchun, kichik qiymati esa uzun va konsol vallar uchun olinadi:

Podshipnik osti uchun mm qabul qilamiz;
[mm],

Podshipnik osti uchun mm qabul qilamiz;
[mm],

Podshipnik osti uchun mm qabul qilamiz;
[mm],

[mm],
Podshipnik osti uchun mm qabul qilamiz.
V val bu yerda shpindel bo'lib, uning asosiy o'lchamlarini (tayanch osti bo'yni diametri, tayanchlar orasidagi masofa, ich.ki teshik diametri va b.) bazaviy 16K20 stanok bosh harakat yuritmasi bo'yicha olamiz.


Eng ko'p yuklangan valning asosiy hisobi

Loyihalanayotgan bosh harakat yuritmasida eng ko'p yuklangan val III val bo'lib, bu val uchun ta‟sir etuvchi kuchlarning hisobiy sxemasi

4.01-rasmda ko'rsatilgan. Mazkur hisoblash yuritmaning yoyilmasi va yig'ilmasini chizish bilan birga bajariladi.

4.01-rasm. Val II ga ta‟sir etuvchi kuchlarning hisobiy sxemasi
Tishli g'ildiraklar II va IV dagi aylantiruvchi kuch mos ravishda quyidagiga teng:


[daN];
[daN],
larni 30 va 31 betlarda qarang.
Radial kuchlar ni formula bo'yicha aniqlaymiz, bu yerda α= .


[daN];


[daN].


Tayanchlardagi reaksiya kuchlarini momentlar muvozanati tenglamasidan aniqlaymiz:

24. 
    tekislikda
    

, daN;

24. 
    tekislikda
    

, daN.

daN;


daN.

Olingan reaksiyalarni kuchlar balansi tenglamasi bo'yicha tekshirib ko'ramiz

III val tayanchlaridagi summar reaksiya quyidagiga teng


[daN];


[daN].


Eguvchi va burovchi momentlar epyurasini quramiz. Mazkur epyuralar 4.02-rasmda ko'rsatilgan.
Epyurani qurgandan keyin shartni tekshirib ko'ramiz


, (I.4.04)


Eng xavfli kesimda, bunday kesim kuchlarni ta‟sir tekisligida joylashgan




Yaxshilangan po'lat 45 dan tayyorlangan val uchun . Shunday qilib, shart bajariladi, aynan 66,32 80.