Учебно-методический комплекс информационные ресурсы дисциплины учебное пособие санкт-Петербург Издательство сзту 2008

Факторы	Единичное	Серийное
Массовое
Номенклатура	Неограниченная	Ограничена сериями	Одно или несколько изделий
Повторяемость выпуска	Не повторяется	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное, частично специализированное	В основном специализированное
Расположение оборудования	Групповое	Групповое и цепное	Цепное
Разработка технологического процесса	Укрупненный метод (на изделие, на узел)	Подетальная	Подетально-пооперационная
Применяемый инструмент	Универсальный, в незначительной степени специализированный	Универсальный и специализированный	Преимущественно специализированный
Закрепление деталей и операций за станками	Специально не закреплены	Определенные детали и операции закреплены за станками	На каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью
Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики, инструментальщики)
Себестоимость единицы продукции	Высокая	Средняя	Низкая

Принципы рациональной организации производства реализуются при организации производства различными методами, к которым относят:

- поточный метод;
- партионный метод;
- единичный метод.
Главными характеристиками поточных методов организации производства являются:

1. 
   Разделение процессов производства на относительно небольшие операции и жесткое закрепление их за рабочими местами;
   
2. 
   Четкое определение последовательности выполнения операций и расположение рабочих мест по ходу технологического процесса;
   
3. 
   Однонаправленность движения предметов труда от одного рабочего места к другому и использование непрерывно действующего транспорта;
   
4. 
   Параллельное выполнение операций на всех или нескольких рабочих местах.
   

При поточной организации сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции, превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия.
Предпосылкой поточной организации является сосредоточение в одном производственном звене выпуска однородной или конструктивно и технологически сходной продукции. В массовом производстве, для которого характерен устойчивый выпуск однородной продукции, поток представляет основную форму его организации. В крупно- и среднесерийном производствах на потоке изготовляются узлы и детали широкого применения, использующиеся в различных конструкциях.
Условием успешного применения и распространения поточного производства является дальнейшее развитие стандартизации, унификации элементов конструкций, что, с одной стороны, способствует формированию межотраслевых и отраслевых производств, для которых характерны узкоспециализированные заводы массово-поточного типа; а с другой стороны, стандартизация и унификация элементов изделий делают более устойчивым производственный процесс при обновлении и расширении ассортимента производимых изделий.
Прямое передвижение предметов труда от одного рабочего места к другому в последовательности технологического процесса способствует непрерывности технологического процесса и сокращению перерывов в движении материалов и полуфабрикатов. Постоянная и узкая специализация рабочих мест создает условия для использования высокопроизводительного механизированного и автоматического оборудования, сокращает, а иногда и полностью исключает простои оборудования в связи с переналадкой, сокращает долю вспомогательных операций и обеспечивает рост производительности труда. Пропорциональность и непрерывность производства способствует сокращению длительности производственного цикла, снижению запасов в незавершенном производстве, устраняют простои оборудования, что обеспечивает снижение себестоимости, рост рентабельности, ускорение оборачиваемости оборотных средств и улучшение состояния финансов предприятия.