Учебное пособие для академического бакалавриата 2-е издание, исправленное и дополненное Допущено учебно-методическим объединением по образованию в области

сыпучих материалов, для которых измельчение частиц недопустимо:
а
— верхняя мешалка на рис. 1.4; б — нижняя мешалка на рис. 1.4
а
б
120°
120°
Рис. 1.6. Мешалки центробежного лопастного смесителя типа ЦЛ для 
сыпучих материалов, для которых допустимо измельчение частиц:
а —
верхняя мешалка на рис. 1.4; б — нижняя мешалка на рис. 1.4
Экспериментально установлены следующие оптимальные геометри-
ческие параметры смесителя типа ЦЛ: угол конусности обечайки кор-
пуса 
α = 2 ÷ 5°; высота смесительной камеры H = (0,7 ÷ 0,9)D, где D — 
диаметр смесительной камеры; диаметр верхней лопасти d
в.л
 =
(0,85 ÷ 
0,9)D (для смесителя с цилиндрическим корпусом) и d
в.л
= (0,5 ÷ 0,6)
D
(для смесителя с коническим корпусом); диаметр нижней лопасти 
d
в.л
= (0,85 ÷ 0,95)D; расстояние между верхней и нижней лопастями 
h
= 0,12D (для смесителя с цилиндрическим корпусом) и h = 0,2D (для 
смесителя с коническим корпусом); диаметр кольца верхней лопасти 
d
к
 = 
0,45D; высота лопастей b = (0,13 ÷ 0,15)D.
Мощность (кВт), необходимая для перемешивания сыпучих матери-
алов в смесителе типа ЦЛ с использованием мешалки (см. рис. 1.5):
=
ρ
ω
α
ф н
с
0,63
2,2
0,8
0,2
2
( )
sin
,
P C K
L
H
b
S
(1.5)
где С
2
— коэффициент, зависящий от физико-механических свойств 
материала (см. табл. 1.1); К
ф
— коэффициент формы лопастей мешалки 

---

19
(для прямых лопастей К
ф
= 1, для спиральных — К
ф
 =
1,06, а для лопа-
стей, изображенных на рис. 1.5, К
ф
= 0,72); 
ρ
н
— насыпная плотность 
сыпучего материала; L и b — соответственно длина и высота мешалки, 
м; 
ω — угловая скорость; Н
с
 —
высота слоя материала над лопастью, м; 
α — угол наклона лопастей мешалки к горизонтали, град; S — радиаль-
ный зазор между краем лопасти мешалки и стенкой корпуса, м.