Urganch davlat universiteti texnika fakulteti


Real quritkichning moddiy va issiqlik balanslari


Download 1.66 Mb.
bet34/81
Sana07.03.2023
Hajmi1.66 Mb.
#1245474
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   81
Bog'liq
жараён ва апоратлар.doc (2)

Real quritkichning moddiy va issiqlik balanslari. Real quritkichlardagi protsess nazariy quritishdagi protsessdan shu bilan farq qiladiki, bunda I2≠I1 bo‘ladi. Bunga sabab shuki, real quritkichlarda issiqlikning bir qismi atrof-muhitga yo‘qoladi. Ayrim paytlarda quritish kamerasiga qo‘shimcha issiqlik kiritiladi (25.3-rasm).

Uzluksiz ishlaydigan quritkichning moddiy balansini tuzish uchun quyidagi belgilarni qabul qilamiz: G1-nam materialning massasi, kg/soat; W1-uning namligi,%; G2–quruq materialning massasi, kg/soat; W2-uning


104

namligi, %; W–bug‘langan namlik miqdori, kg/soat; L-havoning sarfi (quruq havo hisobida), kg/soat.

Moddaning kirishi (kg/soat): 1) havo L; 2) havo tarkibidagi namlik Lx0 ;





  1. nam material G1.

Moddaning chiqishi (kg/soat): 1) havo L; 2) havo tarkibidagi namlik Lx2 ;





  1. qurigan material G2.

Moddiy balans tenglamasini tuzamiz:




L Lx0 G1 L Lx2 G2 .

Bundan G1G2Lx2Lx0L(x2x0 ) ,


yoki WL(x2x0 ) .





Bu erda L




W






W






















x

x

x




x














































2

0

2

1






















Quritish protsessi uchun quruq moddalar bo‘yicha ushbu balans




tenglamasini tuzish mumkin:








































G1(

(100 W1)



G (100 W )


































2

2


































100




100














































Bu so‘nggi ifodadan quritish oxiridagi materialning massasini aniqlaymiz:


100W
GG 1


2 1100 W2

Bug‘langan namlikning (yoki materialdan chiqarilgan suvning)


miqdorini quyidagi tenglama orqali ham topish mumkin:

























100 W









W G1

G2 G1












1



,




100 W




G1





























2









ѐki













































100 W









W W






W G11




1















1

2






100 W










100 W







G1

.









2

















2









105




Moddiy balans asosida real quritkichning issiqlik balansini tuzamiz.




Issiqlikning kirishi (kJ/soat); 1) havo bilan LI1=LI0+Qn (bu erda: LI0-isitkichga kirgan havoning issiqligi, Qn-isitkichda havoning bergan issiqligi): 2) material bilan G1 c1 01 ( bu erda: c1-nam materialning issiqlik sig‘imi, 01-materialning dastlabki temperaturasi); 3) transport qurilmalari bilan Gtrstr0’tr (bu erda: Gtr-transport qurilmalarining massasi, str- transport qurilmalari materialining issiqlik sig‘imi, 0’tr-transport qurilmalarining dastlabki temperaturasi); 4) quritish kamerasiga kiritilgan qo‘shimcha issiqlik qk.


Issiqlikning sarflanishi (kJ/soat): 1) quritkichdan chiqayotgan havo bilan LI2; 2) quritilgan material bilan G2 c2 02; 3) transport qurilmalari bilan Gtr·str0’’tr; 4) issiqlikning atrof-muhitga yo‘qolishi Qy.

Issiqlik balansini tuzamiz:




LI1 G1c11 GTRsTR'TR qk LI2 G2c22 GTRsTR''TR QY

bundan



L(I 2 I1 ) G1c11 GTR sTR'TR qk G2 c22 GTR sTR' 'TR QY ,

ѐki L(I2 I1) Q


Oxirgi tenglamaning o‘ng va chap tomonlarini W ga bo‘lib, quyidagi ifodani olamiz:



  1. (I2I1) Q .

  1. W







Q



deb belgilaymiz,




L

l

bo‘lgani uchun










W

W





































106

l(I2 I1) 


yoki







I




I












2













1

L



















Tenglamaga kiritilgan

kattalik quritish kamerasi ichidagi




kiritilgan va sarflangan issiqliklar ayirmasining 1 kg bug‘langan


namlikka nisbatini belgilaydi. Bu erda asosiy kaloriferda isitilgan


havo bilan kirgan va chiqqan issiqliklar hisobga olinmaydi. Ko‘pincha


quritish kamerasining ichki balansi deb ataladi.


(25.7) tenglamadan ko‘rinib turibdiki, ning ishorasiga ko‘ra I2


ning qiymati I1 ning qiymatidan katta ѐki kichik bo‘lishi mumkin. Agar Δ=0 bo‘lsa, u holda I2=I1.




Real quritkichdagi protsessni diagrammada tasvirlash. Nazariy quritishlarda Δ=0 bo‘lsa, real quritkichlarda esa Δ≠0. Ikki xil sharoit bo‘lishi mumkin: a) Δ>0; b) Δ<0.

12.5-rasm. Nazariy quritkichni grafik usulda hisoblash (Δ>0).


Avval ) Δ>0 bo‘lgan sharoit uchun I-x diagrammada quritish chizig‘ining shaklini ko‘ramiz. Berilgan shartlar bo‘yicha dastlab nazariy quritishning chizig‘i SV ni tuzamiz.


Quritish kamerasiga qo‘shimcha issiqlik kiritilganda (Δ>0), real quritkichning chizig‘i V nuqtadan boshlanib, I1=const chizig‘ining yuqorisidan o‘tadi (25.4-rasm). Real protsessning oxirgi nuqtasi S1 nazariy protsessga tegishli bo‘lgan φ=const chiziqda ѐtadi. VS1 chiziqni tuzish uchun (14.14) va


107

(25.6) tenglamalarini o‘zaro solishtirib, quyidagi ifodani olamiz:


  • I2I1 x2 x1

Bu ifoda, agar ning qiymati ma’lum bo‘lsa, VS1 chiziqning o‘rnini topishga yordam beradi. Buning uchun VS chiziqning ustida ixtiyoriy olingan

e nuqtadan eF gorizontal va eE vertikal chizig‘ini o‘tkazamiz. S nuqtadan G1G vertikal chiziqni to VS chiziqning davomi bilan G nuqtada kesishguncha davom ettiramiz. BEe va VS1G; FBe va DBG uchburchaklarning o‘xshashligidan quyidagi ifoda kelib chiqadi:


C1G DG,


Ee eF
biroq S1 G=(I2-I1) Mi va DG=(x2-x1) Mx;

bu erda Mi va Mx entalьpiya va namlik saqlashning masshtablari.


Bu tenglamadan quyidagi ifodani ѐzish mumkin:

















(I2I1 )Mi



( x2x1 )  M X

.

















































Ee
















eF










ѐki





























































Ee

(I2I1 )  Mi




eF

I2I1

eF n ,













(xx )  M

X

x x




















































2




1







2

1










bu erda n

M i

; biroq

I2

I1




 , natijada

Ee=ΔnF·e.




M

x

x x

















































2

1


































SHunday qilib, Δ>0 bo‘lgan sharoitda VS1 chiziqning hosil qilishni ko‘rib chiqamiz. Quritishning berilgan shartlari bo‘yicha avval nazariy quritish chizig‘ini tuzamiz. VS chiziqda olingan e nuqtadan eF kesmasini o‘tkazamiz. eF kesmaning uzunligini (mm hisobida) o‘lchaymiz va (25.9) formula bo‘yicha eF kesmaning uzunligini (mm hisobida) aniqlaymiz. eE kesmaning qiymatini diagrammaga joylashtiramiz, so‘ngra V va eE nuqtalar orqali real quritkich chizig‘ini o‘tkazamiz.


12.6-rasm. Haqiqiy quritkichni grafik usulda hisoblash (Δ<0).

Agar Δ>0 bo‘lsa, ya’ni quritkichda issiqlikning yo‘qolishi mavjud bo‘lsa, real quritkichning chizi g‘ini tuzish oldingi misoldan (ya’ni Δ>0 bo‘lgandagidan) farq qilmaydi. Faqat eE kesma nuqtadan pastga qarab chiziladi. Δ>0 bo‘lgan sharoit uchun real quritkichda protsessni o‘tkazish 25.10-rasmda ko‘rsatilgan.


Havo va issiqlikning solishtirma sarflarini topishda (12.1) va (12.2) tenglamalardan foydalaniladi.



Download 1.66 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   81




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling