В. А. Мирбобоев

ТЕРМИК ИШЛОВ БЕРИШНИНГ ПУЛАТ ХОССАЛАРИГА ТАЪСИРИ

Термик ишлашдан асосий мацсад материалнинг физик ва механик хоссаларини узгартиришдан иборат. Юмшатиш жараё- ни бар^арор структурали материални олиш учун кУ^{лланила}Д^и- Юмшатилган пулат юмшоц ва пластик хусусиятларга эга, унинг структураси эса пластинкасимон феррит ва цементитдан иборат булади. Пулатда углерод кзнча куп булса, цементит шунча куп, демак, механик хоссалар ^ам ю^ори булади. Тоблаш натижа­сида пулатнинг к^аттиК^лиги ортади. Бушатишда ^осил булаёт- ган бар^арор феррит ва цементитдан иборат таркиб мартенсит- нинг парчаланиш ма^сулотидир.
Углероднинг мицдори ортиб бориши билан мартенситнинг Каттиклиги ^ам ортиб боради, тетрагонал кристалл панжарада цийшайиш (бузилиш) вужудга келиб, ички кучланиш ортади. Углероднинг ми^дори 0,7% га етганда мартенсит энг катта Каттикликка эга булади, углерод мицдорининг кейинги ошири- лиши ^аттицликнннг ошишига жуда кам таъсир ^илади (70-расмдаги /-эгри чизи^). Тобланган пулат таркибидаги углероднинг ми^дори катта булса, цолди^ аустенит микдори ^ам куп булади {4- эгри чизи^). Аустенит юмшоц фаза булган- лиги учун ^аттицлик эгри чизиги кепрок эгилади (2-эгри чи­зик).
Шунинг учун эвтектоиддан кейинги пулатларни тоблашда температура А _Сщ дан говори булса, каттиклик камаяди (3-эгри чизик).
Пулатнинг пластиклиги ва ковушоклиги мартенсит донача- ларининг улчамларига, яъни майдалигпга боглик. Аустенитнинг доначалари канча майда булса, тобланган пулат хоссалари шунча яхши булади. Бушатиш термик ишлашнинг охирги жа- раёни булиб, унинг таъсирида механик хоссалар шаклланади.
Бушатиш жараёнида механик хоссаларнпнг хаммаси хам ^згаради (71-расм). Мустахкамлик курсаткичлари (о_в, оо.г, НВ) бушатиш температурасига боглиц булиб, тобланган хол­даги мустахкамликка нисбатан умуман камаяди, пластиклик ,(б, Т) купаяди. Тоблаш ва бушатиш температураларини тугри 122

70-раем. Тобланган пулат каттиклигининг углерод мицдорнга хамда тоблаш температурасига боглицлиги графиги:

1 — мартенсит: 2 — А,-420 — ЗО’С): 3 — Ас+ (20—ЗО’С); 4 — колдик аустенит.
танлаш ортали каттиклик даражаси билан пластикликнинг энг яхши нисбатига эришиш мумкин.
9-6 о б. СОФ ТЕРМИК ИШЛАШ ТЕХНОЛОГИЯ СИ


жасида мустахкамликнинг ортиши машина воситаларининг иш- лашини яхшилаш, металлардан унумли фойдаланиш ва тежаш-

Соф термик ишлаш технологияси термик ишлаш назария- сига асосланган. Машинасозликда ишлатиладиган пулатлар- нинг купчилик кисми термик ишланади. Термик ишлаш нати­нинг мухим усулидир. Ма­шина воситаларини тай- ёрлаш жараёнида мате- риалга бир неча марта герм ик ишлов бериш мумкин, лекин хар бир термик ишлов бериш тех­нологичен маълум мац- садга мувофик танла- нади.

о зоо ма зоо боо 700 Температура, ’С
71- раем. Тобланган пулат хоссала- рининг бушатиш температурасига б9ГЛИ1\ЛИГИ.
^{Материалларнпнг тур- лари куп булиб, амалда машина к о я с т р у к ц и я л а - рига куйилаётган талаб- лар хам -рличадир. Де­мак, термик ишлов бериш технологиясининг турла- ри хам} купдир. Ишлаб чикаришнинг унумдорли-

гини ошириш учун хам термик ишлов бериш турларинп то- бора кенгайтириш керак булади.

1.