Vii контроль качества полимерных покрытий визуальный контроль качества покрытий и исправление их дефектов

Измерение пробивной напряженности полимерных покрытий можно производить с помощью установки с трансформатором, которая снабжена устройством для плавного регулирования напряжения, измерительными приборами, а также автоматиче­ским выключателем (ГОСТ 6433-65). При измерениях на этих
установках электрической прочности полимерных покрытий одним электродом служит подложка, а второй электрод распо­лагается на поверхности покрытия против подложки, как пока­зано на рис. 73г. Изменяя плавно напряжение от нуля до полу­чения пробоя, можно определить пробивное напряжение И _пр данного покрытия. Пробивная напряженность исследуемого полимерного покрытия определяется из следующего соотноше­ния:

ОПРЕДЕЛЕНИЕ АТМОСФЕРОСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ
Под атмосферостойкостью полимерных покрытий понимается их способность противостоять совместному действию солнечной радиации, положительных и отрицательных температур, влаги, ветра, состава окружающего воздуха и других климатических факторов у поверхности земли или в определенной климатиче­ской зоне.
Экспозиция образцов в атмосферных условиях осуществляет­ся на спектральной открытой площадке, расположенной в атмос­ферных условиях. Полимерные покрытия после их получения на поверхности стальных образцов (размером 50×50×5 или 100×100×5 мм) для изучения предварительно высушиваются в термостате при 50±2° в течение 24 часов, после чего охлажда­ются в эксикаторе, заполненном! хлористым кальцием. Далее образцы взвешиваются и производится визуальная оценка по­крытия. Затем образцы ставятся на открытой площадке (стен­де), устройство которой соответствует ГОСТЮ26—63. Стенд устанавливается лицевой стороной на юг. Плоскость рамы для крепления испытуемых образцов располагается под углом 45° к горизонту. Образцы закрепляются на расстоянии 10 мм друг от друга. Между образцами различных партий расстояние 50 мм. Контрольные осмотры испытуемых образцов проводятся через каждые 10 дней с момента установки их для испытания. Образ­цы, снятые со стенда, тщательно осматриваются для регистра­ции изменения их внешнего вида, затем поверхность их очища­ется мягкой сухой хлопчатобумажной тканью и вновь проводится визуальный осмотр. При визуальном осмотре отмечается изме­нение блеска, цвета, трещин, отслоений, разрушение слоя и т. п. Контроль изменений веса, толщины, твердости покрытий про­водится через каждый месяц. Для этого образцы после очистки поверхности предварительно помещаются в пустой чистый сухой эксикатор с крышкой на срок не более 24 часов, после чего они испытываются [138].
За критерий оценки атмосферостойкости покрытий принима­ют разрушение покрытия и появление коррозии на 50% поверхности металлической подложки (при неразрушающемся покры­тии). Изменения, самопроизвольно происходящие в пластмас­совом покрытии за период определения его атмосферостойкости вне воздействия света и осадков, определяются параллельно на контрольных образцах. Они помещаются в деревянный ящик, на стенках и крышке которого сделаны отверстия для естест­венной вентиляции. Эти показатели используются для уточне­ния величин, полученных при определении атмосфер стойкости.
Атмосферную стойкость полимерных покрытий также можно определить ускоренным методом, при помощи аппарата искус­ственной погоды ИП-1-2 и ИП-1-3, а также низкотемпературного шкафа типа НС 250-70 и термостата типа ВН-5805 по методике ГИПИ-4 (цикл 3—17) или по методике, предложенной В. А. Бе­лым и Л. С. Корецкой, позволяющей ускорить процесс в 5 раз по сравнению с первым методом. Также ими предлагается деся­тибалльная шкала оценки атмосферостойкости полимерных покрытий [38], которая позволяет оценивать атмосферостой- кость любого вида полимерного покрытия.