1. Описание и теоретические основы технологического процесса

2.3. Конструктивный расчет.

Греющая камера представляет собой вертикальный одноходовой теплообменник. Диаметр труб выбирается в зависимости от типа продукта, его концентрации, коэффициента вязкости. Для вязких жидкостей обычно принимают диаметры труб в диапазоне 25 .. 76 мм.

Для данного расчета принимаются трубы 45х2.5 с наружным диаметром d_н = 45 мм, при этом средний диаметр d_ср = 43.75 мм, а внутренний диаметр d_вн = 40 мм.

Количество труб, с учетом их размещения по вершинам правильного шестиугольника, определяется по формуле:

(2.9)

Ближайшее уточненное значение z = 217, при этом количество труб по диагонали шестиугольника a = 17.

Шаг между осями соседних трубок в трубной решетке принимается в 1.25..1.3 раза большим внешнего диаметра труб, для дальнейшего расчета принимается t = 58 мм.

Минимальная толщина трубной решетки определяется из соображений обеспечения надежной развальцовки труб по формуле:

мм  11 мм. (2.10)
Внутренний диаметр кожуха греющей камеры определяется по формуле:

м. (2.11)

В месте подсоединения патрубка, через который подается греющий пар, диаметр кожуха может увеличиваться, размер определяется конструктивно.

Так как данный выпарной аппарат является аппаратом периодического действия и известно время цикла и производительность по влаге, можно определить массу продукта в начале и в конце цикла. Масса продукта в начале выпаривания цикла определяется по формуле:

кг. (2.12)

Масса продукта в конце цикла выпаривания определяется по формуле:

кг. (2.13)

Зная плотности продукта в начале и в конце цикла выпаривания _н = 1020 кг/м³, _к = 1205 кг/м³ (