4. Технология конТакТной сварки

4.3.3. Особенности точечной сварки отдельных конструкционных 
материалов
Низкоуглеродистые стали
Самый распространенный материал для изготовления штампосварных 
конструкций — низкоуглеродистая тонколистовая качественная конструк-
ционная сталь марок 08кп, 08Ю и других с содержанием углерода до 0,15 %. 
Этот металл обладает хорошей свариваемостью. Плотность тока и давление 
на контактной поверхности электродов могут назначаться в широких пре-
делах — соответственно 80–600 А/мм
2
и 50–120 МПа.
На практике для сварки этих металлов обычно используют жесткие ре-
жимы с плотностью тока 200 А/мм
2
и выше. Применяют несколько вари-

---

109
4. Технология конТакТной сварки
антов режимов, что определяется конкретными условиями производства. 
В табл. 4.6 даны несколько вариантов режимов, получивших распростране-
ние в автомобильной промышленности.
Использование жестких режимов обеспечивает большую производитель-
ность, уменьшение деформации, повышение работоспособности соедине-
ний при переменных нагрузках, уменьшение расхода энергии, но при этом 
требуется улучшение подготовки поверхности деталей и сборки.
Таблица 4.6
Режимы точечной сварки низкоуглеродистых качественных сталей 08кп, 08Ю
Толщина детали, мм
Диаметр электрода, мм
Режим А
Режим Б
Режим В
Минимальный диаметр литого ядра точки, мм
Минимальное разруша- ющее усилие при срезе 
на
одну точку, кН
Сварочный ток, кА
Время импульса сварочного тока, с Сварочное усилие, 
Н
Сварочный ток, кА
Время импульса сварочного тока, с Сварочное усилие, 
Н
Сварочный ток, кА
Время импульса сварочного тока, с Сварочное усилие, 
Н
0,6
0,8
1,0
1,2
1,5
1,8
2,0
2,5
4,0
4,5
5,0
6,0
6,5
6,5
7,5
8,0
7,0
9,0
10,5
11,5
13,0
0,10
0,12
0,16
0,20
0,24
1250
1800
2250
3000
3500
6,0
8,5
9,5
10,0
11,0
12,5
12,5
13,5
0,10
0,12
0,20
0,26
0,34
0,40
0,48
0,60
1000
1250
1500
1800
2300
3000
3500
3500
9,5
10,5
11,5
13,5
0,08
0,08
0,10
0,14
1500
1800
2000
2700
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
7,0
2,0
3,5
4,0
5,5
7,5
9,0
11,0
15,0