630 Standa listlarni sovuq holatda prokatlash ketma-ketlik jaroyonini ishlab chiqish

1.4 Texnologiyani takomillashtirish va kamchiliklarini bartaraf etish

Sovuq shakllangan metallni issiqlik bilan ishlov berish uchun uskunalarning yuqoridagi afzalliklari va kamchiliklarini, shuningdek, sovuq haddelenmiş tavlangan chiziq yuzasining sifatini yaxshilash va rad etish miqdorini kamaytirish zarurligini hisobga olgan holda, uni olish kerak. 08Yu po'lat chiziqni issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasini takomillashtirish chora-tadbirlari. Ushbu texnologiya, asosan, quyidagi afzalliklarga ega bo'lgan I guruh qoplamali avtomobillarning old qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan prokat uchun zarurdir:
* bo'yoq va lak qoplamasining metall yuzasiga eng yaxshi yopishishi;
* Bo'yoq va lak qoplamasining bir xil soyasi;
* yupqaroq qatlamni qo'llash tufayli bo'yoqni tejash.
Iste'molchilarning talablariga muvofiq sirtning kerakli mikrotopografiyasiga erishish uchun: chiziqning sirt pürüzlülüğü Ra = 0,8 - 1,2 mkm va cho'qqilar soni 1 sm uzunlik uchun Pc> 50, pürüzlülüğü Ra = 3,2 bo'lgan teksturali rulonlar. - 3,7 mkm ishlatiladi va tepaliklar soni Pc = 70 - 80 sm-1. Teksturali rulonlarda o'ralganidan keyin lasanga o'ralgan lentaning yuzasi lasan payvandlash va undagi tepaliklarning yuqori zichligi tufayli "burilish" nuqsonining paydo bo'lishiga ko'proq moyil bo'ladi. Bu nuqson, sariqlarning haddan tashqari qizishi tufayli namoyon bo'ladi. Shu munosabat bilan issiqlik bilan ishlov berishni qo'llash tavsiya etiladi, bu esa ushbu nuqsonning yuzaga kelishi ehtimolini kamaytirishga imkon beradi, uning asosiy printsipi isitish vaqtida g'altakning burilishlarining haddan tashqari qizib ketishini va tavlanish paytida mahkam o'ralgan bobinlarni sovutish paytida termal stresslarni kamaytirishdir.
G'altakning payvandlash xavfini kamaytirish uchun zaryadni murvatli rulonlarda o'ralgan metallning tavlanish haroratiga nisbatan pastroq haroratda tavlanishi kerak. Isitish tugagandan so'ng, prokat o'chirilgan gorelkali qopqoq ostida boshqariladigan tarzda sovutiladi, sovutish stend termojuftiga ko'ra oxirgi ushlab turish haroratidan 640 ° C gacha 0,21 ° C / min tezlikda sodir bo'ladi va keyin 0,22 °C/min tezlikda 600 °C gacha. Tartibga solinmagan holda, kaput ostidagi sovutish tezligi minutiga 0,30 dan 0,40 ° C gacha. Sekinroq sovutish qattiq o'ralgan rulondagi termal stresslarni kamaytiradi. Bundan tashqari, ijara 5 soat davomida o'chirilgan o'choqli qopqoq ostida ? Dastgoh termojuftida 500 °S. Harorat-vaqt rejimlari 1.5-jadvalda va 1.7-rasmda ko'rsatilgan.
1.5-jadval - Har xil tortish darajasidagi prokatni tavlashning harorat va vaqt rejimlari

Chizish qobiliyati*	Yuvishning harorat parametrlari, os	Boshqariladigan sovutish, h.	Qopqoq ostida ta'sir qilish
	qopqoq	kabina	rulon markazi	640 ° S gacha	640 dan 600oS gacha
SEM	790	700	690	4	3	5
OSVG	780	690	680	4	3	5
SW	780	670	660	3	3	5
VG, G	770	660	650	2	3	5

* GOST 9045-93 bo'yicha chizish qobiliyati
Ushbu texnologiya har tomonlama me'yoriy hujjatlar talablariga javob beradigan va iste'molchining talablarini qondiradigan tayyor mahsulotlarni olish imkonini beradi, ammo bu pechlarning unumdorligini pasayishiga olib keladi. Shu munosabat bilan, pechlarning mahsuldorligi va mahsulot sifati o'rtasidagi optimal nisbatni topish uchun ishlab chiqilgan texnologiyani tuzatish kerak. Yuqori haroratdan foydalanish yonish vaqtini qisqartiradi va hosildorlikni oshiradi. Yangi texnologiya 1.6-jadvalda keltirilgan.
Zona haroratini 820 ° C ga va dastgoh termojuftining haroratini 10 ° C ga oshirish tavlanish vaqtida vaqtni tejaydi, har bir zaryad uchun taxminan 6 soat [8].
1.6-jadval - Teksturali rulonlarda o'ralgan metall uchun optimallashtirilgan tavlanish rejimi

Chizish qobiliyati*	Yuvishning harorat parametrlari, os	Boshqariladigan sovutish, h.	Qopqoq ostida ta'sir qilish
	qopqoq	kabina	rulon markazi	640 ° S gacha	640 dan 600oS gacha
SEM	820	710	690	4	3	5
OSVG	820	700	680	4	3	5
SW	820	680	660	3	3	5
VG, G	820	670	650	2	3	5

1.7-rasm. Tishli va teksturali rulonlarda o'ralgan metall uchun tavlanish rejimlarini taqqoslash [8]
Sovuq haddelenmiş rulonlarni yumshatish uchun muqobil uzluksiz tavlanish birligi (ANO) bo'lishi mumkin. Uzluksiz tavlanish moslamasini o'rnatish qo'ng'iroq tipidagi pechlarning nomukammalligidan kelib chiqadigan ko'plab mahsulot nuqsonlarini oldini oladi, shuningdek, texnologiyani butunlay uzluksiz qiladi, bu esa uni yangi, progressiv darajaga ko'taradi.
Plitali metallni uzluksiz tavlash uchun ikki turdagi brosh pechlari qo'llaniladi: gorizontal va vertikal. Gorizontal pechlarda chiziq gorizontal yo'nalishda qo'llab-quvvatlovchi roliklar bo'ylab tortiladi. Vertikal pechlarda, chizilgan chiziq, aylanadigan roliklarni chetlab o'tib, bir vertikal o'tishdan ikkinchisiga keladi.
Gorizontal pechlarning unumdorligi nisbatan kichik; ular kichik ishlab chiqarish hajmlari uchun ishlatiladi.
Vertikal pechlarning afzalligi shundaki, o'choq bo'ylab harakatlanayotganda sezilarli kuchlanish ta'sirida va yuqori haroratda takroriy burmalar natijasida o'choqqa kirishdan oldin yuzasi to'lqinli yoki ko'kargan bo'lgan chiziq tekislanadi.
Pech isitish, ushlab turish, gaz-jetli sovutish, qayta isitish, qayta ishlash, tezlashtirilgan va havo sovutish bo'limlaridan iborat.
Ipni issiqlik bilan ishlov berish himoya azot-vodorod gazi tarkibida amalga oshiriladi: 95-97% azot va 3-5% vodorod.
Katta termist prokatni chizish qobiliyatiga qarab birlikning bo'limlari bo'yicha chiziq haroratini o'rnatadi.
08Yu markali po'latni issiqlik bilan ishlov berish 1.7-jadvalda keltirilgan rejimga muvofiq amalga oshiriladi.
ANOdagi 08Yu po'lat uchun issiqlik bilan ishlov berish jadvali 1.8-rasmda ko'rsatilgan
Himoya gazini etkazib berishdan oldin o'choq qismlari azot bilan tozalanishi kerak.
Pechga himoya gazni etkazib berish quyidagi shartlarga muvofiq amalga oshiriladi:
- isitish, ushlab turish va isitish qismlarida harorat kamida 500 ° C bo'lishi kerak;
- gazni sovutish, qayta ishlash va tez sovutish bo'limlarida harorat kamida 300 ° C bo'lishi kerak;
- o'choq qismlarida kislorodning hajm ulushi 0,2% dan kam bo'lishi kerak.
1.7-jadval - 08Yu po'lat uchun issiqlik bilan ishlov berish rejimi

Ip qalinligi	ANO bo'limlari bo'yicha chiziq harorati, °C	Ta'lim darajasi, %
	isitish bo'limi	ushlab turish qismi	gazni sovutish bo'limi	qayta isitish qismi	kattalar bo'limi
0,7 - 1,3	700±30	695±15	125±25	330±20	370±20	0,2 - 0,4
1,4 - 2,0	700±30	695±15	125±25	320±20	360±20	0,4 - 0,6

1.8-rasm 08Yu po'latdan issiqlik bilan ishlov berish jadvali [2]
Pechga himoya gazni etkazib berish quyidagi shartlarga muvofiq amalga oshiriladi:
- isitish, ushlab turish va isitish qismlarida harorat kamida 500 ° C bo'lishi kerak;
- gazni sovutish, qayta ishlash va tez sovutish bo'limlarida harorat kamida 300 ° C bo'lishi kerak;
- o'choq qismlarida kislorodning hajm ulushi 0,2% dan kam bo'lishi kerak.
Agar havo azot-vodorod gazi ishtirokida o'choq atmosferasiga kirsa, portlashni oldini olish uchun vilkalar doimiy ravishda yoqilgan bo'lishi kerak.
Gazni sovutish va qayta ishlash bo'limlaridagi elektr isitish elementlari faqat qoplamani quritganda va uzoq vaqt o'chirilgandan keyin pechni qizdirganda yoqilishi kerak.
Ip harorati o'choqning har bir qismining chiqishiga o'rnatilgan radiatsiya pirometrlari yordamida o'lchanadi.
Pechning haroratni nazorat qilish avtomatik, yarim avtomatik va qo'lda rejimlarda amalga oshiriladi. Qo'lda boshqarish jihozni o'rnatishda yoki favqulodda rejimni o'zgartirganda ishlatiladi.
Himoya muhiti sifatida vodorodning hajm ulushi 3 dan 5% gacha bo'lgan azot-vodorod gazi ishlatiladi.
O'choq qismlarida o'choqdagi himoya gazning bosimi 5-14 mm suv bo'lishi kerak. st, (49,0-137,2 Pa).
Himoya gazlarining texnologik zarur iste'moli (ortiqqa emas):
vodorod 73-121 m3 / soat;
azot 4955-5059 m3/soat;
himoya qiluvchi gaz 5028-5180 m3/soat.
Olovli qismlarda kislorodning hajm ulushi (normal ish paytida) 0,2% dan kam bo'lishi kerak.
Oddiy ish paytida o'choq qismlarida shudring nuqtasi quyidagi qiymatlardan oshmasligi kerak:
isitish qismi - minus 5 ° S
ushlab turish qismi - minus 5 ° S;
gaz-jet sovutish bo'limi - minus 5 - 0 ° S;
qayta isitish qismi - minus 5 ° C;
qayta ishlash bo'limi - minus 5 - 0 ° S;
tez sovutish bo'limi - minus 10 - minus 5 ° S.
Pech bo'limlarida ruxsat etilgan maksimal harorat quyidagi qiymatlardan oshmasligi kerak:
isitish qismi - 900 ° S
ushlab turish qismi - 880 ° S;
gaz-jet sovutish bo'limi - 780 ° S;
qayta isitish qismi - 900 ° S;
qayta ishlash bo'limi - 500 ° S;
tez sovutish bo'limi - 300 ° S.
termal sovuq haddelenmiş po'lat plitalar