630 Standa listlarni sovuq holatda prokatlash ketma-ketlik jaroyonini ishlab chiqish

2.2 Sifatni nazorat qilish choralari

Umuman olganda, metall buyumlarning sifati murakkab tushunchadir. U nafaqat metall sifati tushunchasini, ya'ni ishlab chiqarish jarayonida foydalanish jarayonida barqaror fizik, kimyoviy va texnologik xususiyatlarni olish, balki shakl va o'lchamlarga, sirt holatiga, metall buyumlarning ichki tuzilishiga, uning taqdimotiga, estetik dizayniga qo'yiladigan talablarni ham o'z ichiga oladi. , qadoqlash, etiketkalash - standartlarda aks ettirilgan va majburiy amalga oshirilishi kerak bo'lgan ko'rsatkichlar.
Sifatni nazorat qilish bo'yicha tadbirlar ikki bosqichga bo'linadi, ular vizual tekshirish va kimyoviy tarkibni sinash va o'rnatish uchun namunalar olishdir. Sovuq haddelenmiş po'lat po'latning nuqsonlari turli xil kelib chiqishi mumkin, bu po'lat eritish sexlarida ham, issiq va sovuq prokat po'lat ishlab chiqarishda ham texnologiya buzilishidan kelib chiqadi. Sovuq haddelenmiş po'latning barcha nuqsonlarini to'rt guruhga bo'lish mumkin: geometriya, sirt, tuzlash va issiqlik bilan ishlov berishdagi nuqsonlar. Birinchi guruhga mansub asosiy nuqsonlar boʻylama va koʻndalang yoʻgʻonligi oʻzgarishi, yarim oy, egrilik, toʻlqinlilik, yupqa, qalin, tor, keng, kalta va uzun prokatlardir. Ikkinchi guruhdagi nuqsonlarga plyonkalar, tuklar, pufakchalar, bosma va bosimlar, yirtilgan qirralar, o'ralgan singan joylar, tirnalgan joylar, qobiqlar, tizmalar, kesmalar, choklar, bo'ylama va ko'ndalang yoriqlar, delaminatsiyalar va boshqalar kiradi. nuqsonlar orasida metallni past va ortiqcha yig'ish (zanglamaydigan po'lat uchun, shu nuqtai nazardan, metallning chuqurlashishiga olib keladigan xlorid kislotasi anionlarining ko'payishi ayniqsa zararli), vodorod bilan to'yinganligi (sulfat kislota eritmalarida tuzlanganda va etarli bo'lmagan miqdorda yoki ingibitorlarning sifatsizligi) va sirtdagi zang dog'lari . To'rtinchi guruhga kiruvchi asosiy nuqsonlar issiqlik bilan ishlov berish rejimlarining buzilishi natijasida paydo bo'ladi, bular: sinish, bo'yoq ranglari, payvandlashning yopishish joylari, mexanik xususiyatlarning mos kelmasligi va boshqalar. Asosiy nuqsonlarning paydo bo'lish sabablari va ularni bartaraf etish yo'llari Eslatma: "*" belgisi avvalgi, tavlanishdan oldin, bosqichlarda paydo bo'lgan, ammo issiqlik bilan ishlov berish paytida o'zini namoyon qilgan nuqsonlarni belgilaydi.
GOST va TU bo'yicha tayyor mahsulotlarni etkazib berish jarayonida yakuniy mexanik, texnologik va fizik-kimyoviy qabul qilish sinovlari, metallografik tahlillar o'tkaziladi. Shu bilan birga, tayyor mahsulotlarni sinovdan o'tkazish ko'lami po'latning tarkibiga, uning maqsadiga va mahsulotlarga qo'yiladigan talablarga bog'liq.
Prokatning mexanik xususiyatlarini sinashning eng keng tarqalgan usuli bu tortishish sinovidir. Shu bilan birga, 2.1-rasmda ko'rsatilgan standart namunaga ikkita teng, qarama-qarshi kuchlar qo'llaniladi va maksimal tortishish kuchi ?v, oquvchanlik kuchi ?t, nisbiy cho'zilish ? va nisbiy lateral qisqarish. Bundan tashqari, namuna cho'zilganda proporsionallik chegarasi ?pc, elastik chegara ?y va elastik modul E aniqlanadi.
Chizma. 2.1 Siqish sinovi uchun standart namuna [10]
Siqish sinovi maxsus mashinalarda amalga oshiriladi. Qo'lda va mexanik haydovchiga ega bunday mashinalarning juda ko'p turli xil modellari mavjud. Mexanik qo'zg'aluvchan mashinalardan universal tutqichli-maatnikli mashinalar R-5 (kuch 5 tonnagacha), IM-4 (kuch 4 tonnagacha), Gagarin presslari va boshqalar ishlatiladi.Gidravlik qo'zg'aluvchan mashinalar R- 20 (20 t gacha kuch), GMS-50 va GMS-100, mos ravishda 50 va 100 tonna ishlab chiqaruvchi kuchlar, payvandlangan metall, po'lat arqonlarning tortishish sinovi va boshqalar.
Ko'proq zamonaviy mashinalarga UTS 110M-50, UTS 110M-100 kabi mashinalar kiradi. Bular mos ravishda 50 va 100 kN nominal yukga ega bo'lgan elektromexanik universal ikki zonali polni sinovdan o'tkazish mashinalari bo'lib, ular kuchlanish, siqish, egilish, burish, tekislash, doimiy deformatsiya, peeling, delaminatsiya, parchalanish, yirtish va materiallarni mexanik sinovdan o'tkazish uchun mo'ljallangan. boshqalar texnik imkoniyatlar doirasida.avtomobillar. UTS 110M-50 va UTS 110M-100 sinov mashinalari mashina va kuch va deformatsiya test parametrlarini ro'yxatga olish uchun mikroprotsessorli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan.
Tortish mashinasining sxematik diagrammasi 2.2-rasmda ko'rsatilgan.
2.2-rasm Elektromexanik mashinaning sxematik diagrammasi [10]
1 - tayanch; 2 - ustunlar; 3 - yukni namunaga o'tkazadigan vintlardek; 4 - aksincha; 5 - silindr; 6 - piston; 7 - yuqori xoch elementi; 8, 16 - chuvalchangli viteslar; 9, 15, 19 - elektr motorlar; 10 - mil; 11 - qo'llab-quvvatlaydi; 12 - harakatlanuvchi, aksincha; 13 - aksincha yong'oqlar; 14 - qisqichlar; 17 - pastki qisqich vint; 18 - dinamometr shkalasi; 20 - moy pompasi
2.3-rasmda ko'rsatilgan ekstruziya sinovi metallning sovuq shtamplash va chizish qobiliyatini aniqlashga xizmat qiladi. Tayyor prokatni ko'rib chiqilgan usullar bilan sinovdan o'tkazish choyshablardan yoki varaqlar partiyasidan namunalar olish, namunalar tayyorlash va sinovdan o'tkazishni talab qiladi, bu esa qo'shimcha metall yo'qotilishiga, ba'zan 0,5--1% gacha va ko'p mehnat talab qiladigan ishlarga olib keladi. Shuning uchun so'nggi paytlarda buzilmaydigan sinov usullari tobora ko'proq foydalanilmoqda [10].
2.3-rasm. Ekstruziyani tekshirish sxemasi: 1 - metall lavha; 2 zarba; 3 - matritsa; 4 - qisqich
Tayyor prokatning kimyoviy tahlili kamida uch dona tayyor prokatning butun kesimidan chip tanlash usuli bilan amalga oshiriladi. Bundan tashqari, chiplar ma'lum bir joyda ma'lum bir chuqurlikka tikish yoki burg'ulash orqali olinadi. Olingan chiplar kimyoviy tarkibini aniqlash uchun 2.4-rasmda ko'rsatilgan rentgen spektrometriga yaxshilab aralashtirilishi kerak [11].
2.4-rasm Spektrometrlarning sxemalari: a - Soller; b - Iogann; yilda -- Koshua