630 Standa listlarni sovuq holatda prokatlash ketma-ketlik jaroyonini ishlab chiqish

2.3 Tadqiqot predmeti va usullari

Tadqiqot mavzusi sovuq shtamplash uchun mo'ljallangan eskirmaydigan po'lat 08Yu markasi. Ishlab chiqarilgan metallning asosiy qismi korpusga qaragan qismlarni, masalan, qanotlar, eshiklar, kaput, magistral qopqoqlar va boshqalarni shtamplash uchun mo'ljallangan. Ishlab chiqarilgan metallning yana bir qismi boshqa sanoat tarmoqlarida, ko'pincha mahalliy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Sovuq shtamplash etkazib beriladigan metallning sifati uchun ma'lum talablarni nazarda tutadi, u yumshoq bo'lishi kerak, oraliq atomlarning kichik soni tufayli va bu holda uglerod bundan mustasno emas. Past qattiqlikdan tashqari, iste'molchi sirt sifatiga juda qattiq talablar qo'yadi, sirtga hech qanday begona zarralar tushmasligi kerak, rang bo'lmasligi kerak va hokazo. Nisbiy cho'zilish, chizish qobiliyatiga qarab, 26 - 34% oralig'ida bo'lishi kerak. 08Yu po'latiga bo'lgan barcha talablar GOST 9045-93 "Sovuq shtamplash uchun past uglerodli sifatli po'latdan sovuq haddelenmiş yupqa qatlamli prokat" bilan tartibga solinadi.
Tadqiqot ob'ekti davriy ishlaydigan qo'ng'iroq tipidagi pechlar bo'lib, ularda metallni qayta kristallanish bilan tozalash amalga oshiriladi. Issiqlik bilan ishlov berish sovuq haddelenmiş mahsulotlarni ishlab chiqarishning yakuniy bosqichidir, shuning uchun u olingan mahsulotlarning sifati va xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Ushbu pechlarning asosiy kamchiliklari ularning davriyligi va buning natijasida qayta ishlashga sarflangan vaqtdir. Bunday sharoitlarda pechlarning unumdorligi va mahsulot sifati o'rtasida tanlov qilish kerak. Tadqiqotning maqsadi samaradorlik va sifatning optimal nisbatini ta'minlash uchun mavjud texnologiyaning kamchiliklarini bartaraf etish edi.
Tadqiqot usuli adabiyotlar ro'yxatini tahlil qilish va qayta ko'rib chiqish, afzallik va kamchiliklarni hisobga olgan holda optimal texnologik parametrlarni tanlash edi.
3 Sovuq haddelenmiş metall konstruksiyalari
Sovuq prokatdan keyin metallning tuzilishi va xossalari o'zgaradi: cho'zilish kuchi va qattiqligi oshadi, oquvchanlik esa pasayadi. 3.1-rasmdan ko'rinib turibdiki, metall konstruktsiya deformatsiya to'qimalariga ega bo'ladi. Bunday struktura xossalarning anizotropiyasi, yuqori mustahkamligi va past plastik xususiyatlari bilan tavsiflanadi [5].
3.1-rasm Sovuq prokatning tuzilishi 08Yu
Metallning xususiyatlarini tiklash uchun 1.5-jadvalda ko'rsatilgan harorat rejimiga muvofiq qo'ng'iroq tipidagi pechda bir futli partiyali pechda qayta kristallanish tavlanishi qo'llanildi, bunda 3.2-rasmda ko'rsatilgan to'liq qayta kristallangan metall konstruktsiyasi olindi.
3.2-rasmda ko'rsatilgan taqdim etilgan struktura qo'ng'iroq tipidagi pechlarda tavlanish natijasida olingan. Yuvish rejimi 3.3-rasmda ko'rsatilgan.
X500
Shakl 3.2. Qo'ng'iroq tipidagi pechda sovuq haddelenmiş tavlangan namunalarning mikro tuzilishi
Shakl 3.3 Qo'ng'iroq tipidagi pechda 08Yu po'latdan tavlanish rejimi
Grafikda isitish, ushlab turish va sovutishdan tashqari, qayta ishlash deb ataladigan operatsiya ham mavjud. Haddan tashqari qarishning mohiyati shundaki, boshqariladigan sovutish bilan metall tezda 500 dan 300 ° C gacha bo'lgan haroratda sovutiladi, shundan so'ng u yana qiziydi, lekin allaqachon 450 ° C gacha, shundan so'ng u odatdagi tarzda sovutiladi. . Tez sovutish jarayonida po'latdan nitridlar va karbidlar ajralib chiqadi, bu po'latning xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi. Keyinchalik isitish va sovutish ortiqcha fazalarning hajmini kamaytiradi, bu ularning zararli ta'sirini kamaytiradi [2, 8].
Shuningdek, qayta kristallanish tavlanishi 1.6-jadvalda ko'rsatilgan harorat rejimiga muvofiq uzluksiz tavlanish birligida amalga oshiriladi, bunda 3.4-rasmda ko'rsatilgan don o'lchami 5-7 bo'lgan to'liq qayta kristallangan struktura olingan.
X500
Shakl 3.4 ANOda sovuq haddelenmiş tavlangan namunalarning mikro tuzilishi. O'sish bilan
3.4-rasmda ko'rsatilgan taqdim etilgan struktura ALDda tavlanish natijasida olingan. Yuvish rejimi 3.5-rasmda ko'rsatilgan.
Ushbu yumshatish rejimida 370 ± 20 oC da haddan tashqari qarish jarayoni ham mavjud. Buning sababi shundaki, agar haddan tashqari qarish harorati 500 o C dan oshsa, uglerodning eruvchanligi nisbatan yuqori bo'ladi va ortiqcha qarishning ta'siri ahamiyatsiz bo'ladi. Shu bilan birga, 350 oS dan past haroratlarda uglerod diffuziya tezligi past bo'ladi va ta'sir qilish uchun uzoq vaqt talab etiladi. Birinchi 60 soniya davomida 350-450 o S haroratda ta'sir qilish qattiqlikning sezilarli pasayishiga olib keladi; ortiqcha qarish vaqtini yanada oshirish bu xususiyatning sezilarli o'zgarishiga olib kelmaydi. Optimal haroratlarda va haddan tashqari qarish vaqtida karbidlar yuqori dispers shaklda cho'kadi, natijada ferrit uglerodda tugaydi va natijada plastisit kuchayadi.
Texnologik jarayon davomida po'latning xossalari 3.1-jadvalda ko'rsatilganidek o'zgaradi [2,5].
3.5-rasm ANOda 08Yu po'latni tavlash tartibi
3.1-jadval - Texnologik jarayon davomida po'lat xossalarining o'zgarishi

	Uzilish kuchi ?v, N/mm2	Chiqish kuchi ?t, N/mm2	Nisbiy cho'zilish ?4, %	Nisbiy qisqarish ?, %
issiq haddelenmiş metall	290	175	35	60
sovuq ishlov berilgan metall	666.4	530	1.5	2.6
Qo'ng'iroq tipidagi pechda tavlangan metall*	250 - 390	195 - 205	26 - 34	53 - 61
ANO*da tavlangan metall	240 - 385	192 - 203	29 - 36	56 - 64

Eslatma: "*" chizish qobiliyatiga qarab o'zgarib turadigan xususiyatlarni bildiradi

Xulosa

1. Sovuq haddelenmiş po'latni ishlab chiqarish jarayonida metall plitalarning yorqin qayta kristallanish tavlanishiga ehtiyoj bor. Bunday prokatni issiqlik bilan ishlov berishning eng keng tarqalgan usuli qo'ng'iroq tipidagi pechlarda tavlanishdir. Ushbu uskunaning ijobiy fazilatlari - bu ishonchlilik, harorat sharoitlariga oddiylik va boshqariladigan atmosfera. Kamchiliklar orasida zaryadning notekis isishi, burilishlarni payvandlash, ishlov berish muddati, 50 soatgacha yetishi, ularga xizmat ko'rsatish uchun og'ir yuk ko'taruvchi kranlardan foydalanish kiradi.
2. Yana bir teng darajada keng tarqalgan tavlanish vositasi - bu uzluksiz tavlama birligi. Uzluksiz yumshatish agregatlarining afzalliklari qisqa tavlanish davri, yuqori mahsuldorlik, isitishning bir xilligi, ko'plab yordamchi va transport operatsiyalarini bartaraf etish va jarayonning nisbatan past narxini o'z ichiga oladi. ANO ning kamchiliklari ularning o'lchamlarini o'z ichiga oladi, bu ustaxonaning qurilishini sezilarli darajada uzaytiradi, tavlangan chiziqning qalinligi bo'yicha cheklovlar.
3. Yuqoridagilarni inobatga olgan holda shuni ta'kidlash kerakki, qo'ng'iroq tipidagi pechlarning ko'pgina kamchiliklaridan mahrum bo'lgan uzluksiz tavlanish moslamasi sovuq prokatli metall plitalarni qayta kristallanish bilan tavlash uchun yanada ilg'or va samarali vosita hisoblanadi. ANOda issiqlik bilan ishlov berishdan keyin metall yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, bu albatta yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Biroq, uzluksiz tavlanish texnologiyani va uni nazorat qilishni yanada ehtiyotkorlik bilan tayyorlashni talab qiladi.
4. Ushbu ishda qo'ng'iroq tipidagi pechlarda ham, ANOda ham qayta kristallanish tavlanishining samarali usullari ishlab chiqilgan bo'lib, ular quyidagilardir:
Qo'ng'iroqli pech uchun:
- 450 dan 550 oS gacha sekin isitish bilan 690 oS gacha qizdirish;
- ta'sir qilish ~ 17 soat;
- Sekin sovutish, 0,21 oS/min tezlikda 640 oS gacha va 0,22 oS/min tezlikda 600 oS gacha.
- Qopqoq ostida 5 soat davomida ta'sir qilish.
ANO uchun:
- 700 oS gacha qizdirish, 75 sek;
- 695 oS, 50 sek da ekspozitsiya;
- 125 oS gacha sovutish, 60 sek;
- 330 oS gacha qizdirish, 45 sek;
- 370 oC, 75 sek da qayta ishlash jarayoni;
- 100 oC dan past sovutish, 95 sek.

Adabiyotlar ro'yxati

1. Guseva S.S. "Avtomatik po'lat po'latdan uzluksiz issiqlik bilan ishlov berish". Moskva "Metallurgiya", 1979. 224 b.
2. GOST 9045-93 "Sovuq shtamplash uchun past karbonli sifatli po'latdan sovuq haddelenmiş yupqa qatlamli prokat".
3. M. I. Goldstein, Maxsus po'latlar. Moskva "Metallurgiya", 1985. 401 b.
4. Gulyaev A. P. “Materialshunoslik”. Moskva "Metallurgiya", 1986. 538 b.
5. Novikov I.I. "Metallarga issiqlik bilan ishlov berish nazariyasi". Moskva "Metallurgiya", 1978. 386 b.
6. TI 101-P-KhL 5-517-2006 "Rolling Shop-5 da Ebner yuqori konveksiyali qo'ng'iroq tipidagi pechlarda sovuq haddelenmiş po'lat rulonlarni issiqlik bilan ishlov berish".
7. T. P. Poletskova, S. G. Andreev, Yu. P. Demidchenko, P. P. Poletskov, T. M. Koncheva "MMK OAJ sharoitida yuza pürüzlülüğü regulyatsiya qilingan avto varaq ishlab chiqarish".
8. TI 101 - P - KhL5 - 505 - 2011 "L PTS - 5 da ikki stendli teskari tegirmonda sovuq haddelenmiş chiziqlar ishlab chiqarish" .
9. Zolotarevskiy V.S. "Metallarning mexanik xususiyatlari". Moskva "MI-SIS", 1998. 400 b.
10. Rusakov A.A. "Metallarning rentgenografiyasi". Moskva "ATOMIZDAT", 1977. 468 b.