Aniq muddatda

XULOSA

Bajarilgan kurs ishi natijasida quyidagicha xulosa qilish va takliflar berish mumkin:

1. 
   Mexanizatsiyalashtirilgan ortish-tushirish ishlarida mexanizatsiyalashtirilgan magandagiga nisbatan avtomobillarning ortishtushirishda bekor turishi 2-3 marta kamayadi va natijada ularning ish unumi ancha yuqori bо‘ladi.
   
2. 
   Yuklash mashina va mexanizamlarini tanlashda yuklar turi va ortish-tushirish ishlari xarakteri, yukning og‘irligi, shakli, xususiyatlari, tanlanayotgan mashina va mexanizmlarning quvvati, ulardan muayyan obyektlarda foydalana olish imkoniyatlarini hisobga olish zarur.
   

Ortish-tushirish ishlari asosiy va qо‘shimcha operatsiyalardan iborat bо‘ladi. Asosiy operatsiyalarga quyidagilar kiradi: shtabellar yoki boshqa saqlash joylaridan yuklarni olish; ortish joyiga keltirish; transport vositasiga ortish; tushirishda shu operatsiyalarning aksi bajariladi. Qо‘shimcha operatsiyalarga quyidagilar kiradi: yuklarni taraga joylash va zaruriyatga kо‘ra markirovkalash; tarozidan о‘tkazish (hajmini о‘lchash); xujjatlarni tayyorlash; yuklarni boglab mahkamlash yoki boglovdan bо‘shatish, ustini brezent bilan yopish va boshqalar.
Ortish-tushirish vaqti quyidagi elementlardan iborat: kutib qolish vaqti; avtomobilning manyovr qilishiga sarflangan vaqt; ortish-tushirishning о‘ziga sarflangan vaqt; xujjatlarni rasmiylashtirishga sarflangan vaqt.
Ortish-tushirish punkti deganda har qanday yuk jо‘natish yoki qabul qilish, ba’zi hollarda esa jо‘natish va qabul qilish obyektlari tushuniladi. Bularga sanoat korxonalari, qurilish maydonlari, savdo bazalari va shunga о‘xshash obyektlar kiradi.
Ortish-tushirish obyektlarining о‘tkazuvchanlik xususiyati deyilganda bunday punktlarda bir soat davomida kо‘pi bilan qancha miqdordagi transport vositasi birligi bо‘lishi tushuniladi.
Kanban - ishlab chiqarishni yaxshilash va ularning umumiy inventarizatsiyasini qisqartirishga yordam berish uchun arzimas jarayonlar va Just-In-Time inventarizatsiyasini to'ldirish dasturlarida ishlatiladigan rejalashtirish tizimi. Kanban Ikkinchi jahon urushidan keyin ishlab chiqilgan ("kanban" Yapon tilida "taxtali" yoki "billboard" degan ma'noni anglatadi), ammo 1970-yillarga qadar g'arbda keng ko'lamda g'olib bo'ldi.
An'anaviy kanbanlarda, xodimlar ishlab chiqarish jarayonida qancha ishlashni tushuntirish uchun ingl. Signallardan foydalanadilar.
Vizual signallar, ularni qachon to'xtatishi yoki o'zgartirilishini ham bilib olishlari mumkin. Jarayon, amalda foydalanishda prognozli foydalanish o'rnini egallaydi, shuning uchun inventarizatsiyani qisqartiradi, shuning uchun juda oz ishlaydigan (WIP) material.
Kanban samaradorligi uchun - olti Sigma kontseptsiyasi ham qo'llaniladi. Ish yoki ishlab chiqarish jarayoni jarayonga kiradi va u orqali uzluksiz va uzluksiz davom etadi. Jarayon WIPni kamaytiradi, qayta ishlashni qisqartiradi va ishlab chiqarish jarayonida boshqa kechikishlar bo'ladi.
Kanbanning haqiqiy vaqtida, vizual signalizatsiya tufayli, ishlab chiqarish liniyasining har bir maydoni faqat kerakli qismlarga yoki xom ashyoni va jarayonni talab qiladigan elementlarning to'g'ri turini to'g'ri vaqtda ushlab turadi.
Ushbu "tortish" uchun tetikleyici kanban kartidir. Bu fizik karta yoki elektron signal yoki boshqa vizual signal bo'lishi mumkin (ishlab chiqarish maydonchasida chiroqlar, K-Martda maxsus ko'k nur kabi). Manuel xatolar va yo'qotilgan kartochkalarni bartaraf etish uchun bugungi dunyoda ko'p (agar men ko'rgan kanban tizimlarining aksariyati) elektron bo'lsa.