Аҳоли пунктининг канализация тизимини лойихалаш

Саноат оқова сувларининг ҳисобий сарфи топиш
7 – жадвал

Саноат корхонаси номи	Qсут, м^3/сут	Смена сони	Сменадаги сув сарфи, Qсмена	Ўртача сарф		Ксоат	Максимал сарф
				Qур.соат, м^3/соат	Qур.сек, л/сек		,м^3/соат	, л/сек
Консерва цех	173	II	103,8	12,97	3,6	1,65	21,4	5,94
Тегирмон	100	I	100	12,5	3,47	1,45	18,12	5,03

Саноат корхоналаридан чиқаётган оқова сув сарфини ҳисоблашда
соатлардаги нотекислик коэффиценти қийматлари
8-жадвал

№	Саноат тури	Нотекислик коэффиценти, Ксоат
1	Металлургия заводи	1,0 – 1,1
2	Гальваник цехлар	1,0 – 1,15
3	Химия саноати	1,3 – 1,5
4	Ёғочга ишлов бериш саноати	1,1
5	Қоғоз целлюлозаси ва ҳамиртуруш заводлари	1,1 – 1,6
6	Енгил саноат	1,15 – 1,58
7	Кийим кечак фабрикалари	1,2 – 2,0
8	Чарм заводи	1,5 – 2,1
9	Пойафзал фабрикаси	1,2 – 1,4
10	Картон қоғоз ишлаб чиқариш фабрикаси	1,5
11	Озиқ – овқат саноати	1,5 – 2,0
12	Гўшт комбинати	1,4 – 1,55
13	Мева – сабзавот консерва заводи	1,3 – 2,0
14	Колбаса ва гўшт консерваси заводи	1,3 – 1,5
15	Тўқимачилик комбинатлари	1,15 – 1,6
16	Машина заводи	1,3 – 1,4
17	Вискоза ишлаб чиқариш	1,25 – 2,5
18	Резина заводлари	1,3 – 1,4

Аҳоли пунктидаги умумий оқова сувлар сарфи
9 – жадвал

№	Оқова сув тури	Суткалик сарф, м^3/сут		Соатлик сарф, м^3/соат			Секундлик сарф, л/сек
		Qўрт сут	Qмакс		Qур.соат			Qур.сек
1	Комунал – рўзғор	2190,17	2409,12		91,18	215,83		25,22	63
2	Саноат	273	273		25,47	39,52		7,07	10,97
Жами		2463,17	2682,12		116,65	255,35		32,29	73,97
5 %		123,15	134,1		5,83	12,76		1,61	3,69
Умумий жами		2586,32	2816,22		122,48	268,11		33,9	77,66

Бош коллектордаги ҳисобий сув сарфини аниқлаш
Канализация тармоқларини трассалаш қоидаларига асосан бош коллекторнинг бўлаклардаги оқова сув сарфини аниқлаймиз. Тармоқнинг ён томондаги кўчалардан оқиб келиб бош коллекторга туташган жойини тугун (қудуқ) билан белгилаб, оқ қоғозга шаклий расми чизилади. Иккита тугун орасидаги масофа ҳисобий бўлак дейилади.
Бўлаклардаги оқова сув сарфи икки хил йўл билан аниқланади.
1. Майдондан оқиб тушиш;
2. Узунлиги орқали топиш.
Лойиҳада бўлаклардаги оқова сувлар сарфини ҳисоблашга қулай бўлган майдондан оқиб тушиш йўли билан аниқлаймиз.
Бўлаклардаги сув сарфи қуйидаги формула ёрдамида аниқланади.

Бунда: – йулдош сув сарфи. Йўлдош сув сарфи деб, йўл ёқасидаги уйлардан тушаётган оқова сув миқдорига айтилади.
– ён томондаги уйлардан келиб қўшилаётган сув миқдори;
транзит сув сарфи бўлиб, ўзидан юқоридаги бўлаклардан келиб тушаётган сув сарфи;
– жамланма сув сарфи – саноат корхоналаридан тушаётган сув миқдори.
Йўлдош сув сарфи формуласи:

Бу ерда: оқова сув модули; – квартал майдони, га.
Оқова сув модули деб, бир гектар майдонга тўғри келувчи оқова сув миқдорига айтилади ва у қуйидаги ифода орқали топилади;
, л/сек/га
, л/сек/га


, л/сек/га
, л/сек/га
Бу ерда: – оқова сув меъери; Р – аҳоли зичлиги, киши/га.
Ҳисоб натижалари жадвалга ёзилади (илова).
Тармоқ трассаланиб бўлингач ва бўлаклардаги сув сарфлари аниқлангандан кейин, қувурни ётқизишнинг бошланғич чуқурлиги белгиланади. Сўнгра канализация тармоғининг гидравлик ҳисоби бажарилади.


6. Канализация тармоғининг гидравлик ҳисоби
Тармоқнинг гидравлик ҳисобини қилишдан мақсад, маълум сув сарфида қувурларнинг диаметрини, сув оқимнинг тезлигини, қувурлардаги тўлдириш даражаси, ҳисобий сарфларни ўтказа олувчи қувур нишаблигини ҳамда қувурни ётқизиш чуқурлигини аниқлашдир. Канализация тармоғида тезлик минимал ва максимал қийматларидан ошиб кетмаслик керак:

Vмин=0,7м/сек d=150мм Vмин=0,8м/сек d=300мм Vмин=0,9 – 1,15м/сек d=450 – 900мм Vмин=1,15 – 1,3 м/сек d=1000мм

металл қувурлар учун Vмак=8м/сек нометалл қувурлар учун Vмак=4м/сек

3. Қувур ва каналлар учун энг кичик нишаблик оқова сувлар тезлигининг рухсат этилган минимал кийматига боғлиқ ҳолда қуйидагича белгиланади:
d = 150мм i_мин = 0,008
d = 200мм i_мин = 0,006
Махаллий шарт–шароитларни ҳисобга олган ҳолда баъзи пайтлари энг кичик нишабликнинг қуйидаги қийматлари рухсат этилади:

d, мм	150	200	250	300	350	400	500	600	700
	0,007	0,06	0,004	0,0035	0,003	0,0025	0,0025	0,002	0,0015

Канализация тармоғида сув қисман тўлиб оқади. Бу биринчидан майда заррачаларнинг қувур орқали чиқиши учун қулай шароит яратса, иккинчидан оқова сувдаги захарли газ ва қўланса ҳидларнинг чиқиб кетишига ёрдам беради; учинчидан ҳисобий сув сарфидан каттароқ сув сарфларини ўтказиш учун кўшимча юза бўлади.

Диаметр мм	Минимал тезлик м/сек
	0.6	0.7	0.75	0.8
150 – 250	0.7	–	–	–
300 – 400	–	0.8	–	–
450 – 900	–	–	0.9-1.15	–

Канализация тармоғини трасса бўйича лойиҳалашда қувурларда сув музлаб қолмаслиги, динамик кучларга бардош бериши ва ён томондан келиб қўшилувчи тармоқларнинг уланиши осон бўлишини таъминлаш шарти билан иложи борича қувурни жуда катта чуқурликка ётқизмасликка ҳаракат қилиш керак. ҚМ ва Қ 2.04.03 – 97 нинг 4,8 бандига асосан d – 500мм гача бўлган қувурларни тупроқнинг музлаш чуқурлигидан 0,3м пастда, лекин ер юзасидан 0,7 м дан кам бўлмаган чуқурликда ётқизиш қабул қилинади.
H_мин =h_муз+d


Бўлаклардаги сув сарфини топиш жадвали 10 – жадвал

Бўлаклар Номи	Оқова сув модули, qo	Йўлдош сув сарфи			Ёнлама сув сарфи			Транзит сув сарфи qтран	Ўртача сув сарфи qўрт	Kумум	Ҳисобий сув сарфи qхис=qўр·Kум	Жамланма сув сарфи		Бўлак сув сарфи qбўлак
		Квартал номи	Квартал майдони F, га	Qйўл=qo·F	Квартал номи	Квартал майдони F, га	Qёнл=qo·F					махаллий	транзит
1-2	0,11	VII 1/2, II 1/2	12,91	1,42	VII 1/2, I 1/2	7,03	0,77	-	2,19	2,5	5,47	-	-	5,47
2-3	0,11	VIII 1/2, III 1/2	9,99	1,09	-	-	-	2,19	3,28	2,5	8,2	-	-	8,2
3-4	0,11	III 1/2, IV 1/2	7,82	0,86	VIII 1/2	6,08	0,66	3,28	4,8	2,5	12	-	-	12
4-5	0,18	IV 1/2, 5 1/3	11,37	2,04	I 1/2, 2 1/2, II 1/2, 5 1/3, 1 1/3, IX 1/3	31,01	5,58	4,8	12,42	2,05	25,46	-	-	25,46
5-6	0,18	V 1/2, 7 1/2	11,82	2,12	IX 1/3, V 1/2, VI 1/2	9,04	1,62	12,42	16,16	1,97	31,83	-	-	31,83
6-7	0,18	VI 1/2, 7 1/2, 8 1/2	13,27	2,38	-	-	-	16,16	18,54	1,92	35,59	-	-	35,59
7-8	0,18	8 1/2, 6 1/3	6,65	1,19	1 1/3, 2 1/2, 3, 5 1/3, 4 1/2, 6 1/2	29,88	5,37	18,54	25,1	1,86	46,68	-	-	57,65
8-ТИ	0,18	-	-	-	IX 1/3, 4 1/2, X, 6 1/2, 1 1/3	34,71	6,24	25,1	31,34	1,82	57,03	-	10,97	68

6 – расм. Канализация тармоғининг бошланғич чуқурлигини аниқлаш


Қувурларни ётқизишнинг бошланғич чуқурлиги формуласи:

бунда: h – квартал ичидаги тармоқнинг ётқизиш чуқурлиги, h>0.7+ ;
квартал ичидаги тармоқнинг нишаблиги;
L – ҳовли қудуғидан назорат қудуғигача бўлган тармоқнинг узунлиги;
l – назорат қудуғидан кўча қудуғи орлиғидаги тармоқ узунлиги.
Агарда бошланғич чуқурлик бўйича маълумот етарли бўлмаса, у ҳолда = 1,5 – 2,0 м қабул қилинади.
– биринчи бўлакдаги коллектор диаметри.
Тармоқнинг гидравлик ҳисобини бажаришда ҳар бир бўлакда қуйидаги шартлар бажарилиши керак:
а) сув йўналиши бўйлаб қувур диаметр ўсиб бориши; d_i ≤ d_i+1;
б) ҳар бир бўлакдаги тезлик ўзидан олдинги бўлакдаги тезликдан кичик бўлмаслиги; V_i ≤V_i+1;
в) бўлакдаги тезлик қиймати минимал қийматдан кичик ва максимал қийматдан катта бўлмаслиги; V_мин< V_iмакс;
д) бўлакдаги қувурнинг тўлдириш даражаси максимал қийматидан ошмаслиги керак, яъни h/d_i < h/d_max.
Коллектор туби сатхи қуйидаги формула бўйича топилади.
Бошида
Охирида
бу ерда: – қувурнинг тушиши баландилиги бўлиб, қуйидагича топилади:

Қувурдаги сув сатҳи формуласи:

бу ерда: ∇ер – бўлакнинг боши ва охиридаги тугунларнинг ер сатхлари;
Z_i, Z_iн – бўлакнинг боши ва охири коллектор туби сатхлари;
h_c – коллектордаги сувнинг баландлиги, h_c = h/d*d.
Қудуқ чуқурлиги формуласи:
Тармоқнинг гидравлик ҳисоби жадвал кўринишда бажарилади (2 – илова).
Бош коллекторнинг гидравлик ҳисоби бир вақтнинг ўзида жадвалда ва тармоқнинг бўйлама қирқимида олиб борилади. Бунинг учун дастлаб ер юзаси чизиб олинади. Ҳар бир бўлакда ҳисобий сув сарфи, тезлик, қувур диаметри, тўлдириш даражаси, нишаблик қийматлари кўрсатилади. Лойиҳада қувурни ётқизиш ишларининг очиқ усулини қабул қиламиз. Бундай ҳолда қувурнинг рухсат этилган энг катта чуқурлиги тармоқни ётқизиш ишларининг турига ва тупроқ таркибига боғлиқ ҳолда, тошлоқ тупроқларда 4 – 5 метр; нам сурилувчи тупроқларда 5 – 6 метргача рухсат этилади. Коллекторларни ётқизиш сатҳи анча чуқурлашиб кетса, оқова сувларни тозалаш иншоотларига ўзиоқар равишда олиб боришини таъминловчи канализация насос станциялари ўрнатилади.
Ўзиоқар канализация тармоғи сопол, асбестоцемент ва пластмасса қувурлардан лойиҳаланади.