Эритма
Эритиш
х
Чукма
X
Куррошин олиш учун юборилади
ZnO
Эритма
pH =4,8 ^4,9
X
Нейтраллаш
|
Чукма
|
|
|
|
NaOH эритма
- ^
|
Ишкор билан ишлов бериш (2-маротаба)
|
|
Эритма
Рухни элек
|
|
тролиз қи-
|
|
лиш учун
|
|
Эритма
X
Чукма
Чикинди
Эритма
XX
Альюминий подноси i/
Цементация
~1Г
In чукма
*
Эритма
~г
Рух чанги
Кушимча цементация
X
Чукма
~1Г~
Суюлтириш
I
Эритма
Чикинди
Эритиш
X
Черновой
индий
NaCl эритмасиҳ,
Эритма
расм. Вельц оксидларидан индийни олиш технологик схемаси. 286
38-расм. Pyx корасини рафинациялашда ҳосил булган кургошин таркибидаги индийни ажратиб олиш технологияси.
асосланиб аралашмалар цементланади. Масалан, калай кора индий пластиналарида цементлаб олинади. Агар жараённи узоқ вақт (70—100 соат) цементловчи метанат кушиб уш- ланса, калай микдорини 0,003 r/л гача камайтириш мумкин.
Таллий ва кадмийдан тозалаш учун улар куйма рух пластиналарида цементланади ва жуда оз микдорда индий билан бирга таллий ва кадмий ажралиб чикдди. Бу усул анча мураккаблиги учун ҳозирги вақтда бошка усуллар ишла- тилмокда.
Электрокимёвий усуллар
Электрокимёвий рафинациялашда кора индий эрувчан анод сифати ишлатилиб, эритмадаги Sn, Pb, Си элементлари анодли шлакда қолса, қолган элементлар эса эритмада колади. Бу усул билан индийни тозалашда электролит эритма ҳолида ҳар хил таркибли электролит эритма- лари таклиф килинган булиб, улардан: 40 г/л—60 г/л In, 100 г/л гача NaCl, 1,0 г/л рН=2—2,5 х,айвон елими булган. Кушилган елими катодда қатгик чукма ҳосил килишга ёр- дам беради. Анод эса пахтадан тукилган коплардан иборат булиб, кургошин, мис, калай заррачаларини катодда утка- зиб юбормайди.
Катодлар тоза ҳолдаги индий ёки алюминий поднос — булакларидан иборат булади.
Электролиз жараёни 100 а/м2 ва 2 вольт кучланишда олиб борилади. Бу электролитик рафинация икки марта амалга оширилса, 99,995—99,9999 % тоза индий олинади.
Агарда индийли эритмада таллий х,ам булса, унда уларни 39-расмда берилган схема билан ажратиб олиш мумкин.
Бу схемага кура, биринчи босқич электролизда 80% таллий (тозалиги 99,9%), қолган 20% таллий, иккинчи босқич электролизда 10% индий билан тулиқажралади. Таллийдан тозаланган эритмадан соф индий ажратиб олинади.
Кимёвий тозалаш усули
Ишқорли қаватдаги губкали индий эритиш орқали то- заланганда, аралашмадаги Pb, Zn, Sn, Al, Ga нинг бир кисми йукдлади (40-расм). Эритиш жараёни пулат тигел (қозон) ларда 320—350°С да олиб борилади. Агарда эри- 288
39-расм. Электрокимёвий усулда имдий олишнинг технологик схемаси.
тиш жараёни 250°С да, ZnCl2 ва NH4C1 тузларини 3:1 нис- батдаги суюлтма каватларида амалга оширилса индийни соф тозаликда олиш мумкин. Бу усулда дастлаб тузли су- юлтмага таллий куйидаги реакция буйича утади.
NH4C1 + T1->T1C1 + NH3+(1/2)H2
Тузли суюлтмада таллийнинг ҳаммаси ва индий қис- ман булади. Крлган кисмигатуз кушиб иккинчи марта кай- тадан суюлтирилса, индийнинг асосий кисми суюлтмага (шлакка) кадмий билан бирга утади. Кдлган котишмада кургошин, калай, мис ва кумуш йигилади. Шлакдан эса тоза *олда индий ажратиб олинади, чунки у шлакда InCl
монохлорид хрлида булади, яъни:
In + 2NH4C1 = InCl2 + 2NH3 +Н2 In + ZnCl2 =InCl + Zn InCl2 + In =2InCl
3 289
40-расм. Клмёвий усулда индий олншниш 1ехнологик схемаси.
Демақ индий тузли суюлтмага индий дихлорид ходила ва соф индий билан бирикиб индий монохлоридга айланади.
Ундан тоза индий олиш ва кадмийдан тозалаш учун диспропорциялаш натижасида шлакдан ажратиб олинади, яъни:
3InCl—>21п + 1пС12
Бу усулда олинган индийнинг таркибида аралашмалар 10"М0“3 % ни ташкил килади.
Рений металли узининг суюкданиш температураси буйи- ча вольфрамдан сунг иккинчи уринда туради. Зичлиги буйича туртинчи уринда (осмий, ирридий ва платинадан сунг) туради. Ренийдан ясалган буюмлар киздириш ва совутиш билан олиб бориладиган жараёнларда бир неча марта иш- латиш имконини беради, чунки улар иситилган ва сову- тилган вактда уз катгикдигини сакдайди. Рений электр лам- палари тайёрлашда электр вакуум асбобларида, юкори тем- пературага чидамли термопаралар ясашда, электр контактлари ясашда, утга чидамли ва кийин эрийдиган котишмалар ва асбобсозлик сох,аларида куп ишлатилади.
Ренийнинг асосий хомашёси молибден концентратла- рини кайта ишлашда ҳосил буладиган чикиндилар,мис ишлаб чикаришда ҳосил булган бутана металларнинг учувчан чангларидан иборатдир. Молибденит концентратларига Кайта ишлов берилганда рений турли бирикмалар ҳолида булади. Минерал таркибидаги СаС03 билан реакцияга ки- ришиб, кальций перанат ёки Re20. оксидларини, MoS, билан бирикиши натижасида Re03 ва Re02 оксиди ҳолида булади
CaC03 +Re2 07 ҳCa(Re04): +СО,
ёки
6Re2 07 + MoS2 =12Re03 +Мо02 +2S02
2Re2 07 +MoS2 =4Rc03 + Mo02 +2SO,
Мис концентратларини шахталарда суюлтириш натижасида эса 30—50 % рений чанг хщида рух, кургошин, кадмий, таллий, германий, селен металл оксидлари билан бирга бугланади ва улар чанг ушлагичларда ушлаб коли- нади. Айрим учокдарда эса 75 % гача рений чанг хрлида учиб чикади.
Do'stlaringiz bilan baham: |