Ishchilar, menejerlar, mutaxassislar va xodimlar soni bo'yicha standartlar
TASHKILOTDA REYTNING INTIZMONI HOLATINI NAZORAT
Download 96.62 Kb.
|
Ishchilar, menejerlar, mutaxassislar va xodimlar soni bo\'yicha s
|
3. TASHKILOTDA REYTNING INTIZMONI HOLATINI NAZORAT.
Tashkilotda nazorat quyidagi yo'nalishlarda amalga oshiriladi: Xodimlarning butun sonini me'yoriy hujjatlar bilan qoplash; Mavjud normativ materiallarning barcha to'plamining sifati; Muayyan joriy me'yoriy hujjatning sifati. Birinchi ikkita yo'nalishda tahlil va nazorat ob'ektlari butun tashkilot yoki uning bo'linmalari bo'lishi mumkin. Normativ materiallar bilan qoplash xarakterlanadi solishtirma og'irlik soni standartlar bilan belgilanadigan xodimlar. Rahbarlar, mutaxassislar va xodimlarning doimiy, haqiqiy va standart sonining nisbati quyidagi shaklda aniqlanadi: 4-jadval Shtat jadvalini tuzishda mehnatga oid me'yoriy-huquqiy bazani yaratish va ulardan foydalanish natijasida olingan iqtisodiy samaradorlik (E) quyidagi formula bo'yicha aniqlanishi mumkin: E \u003d Ev - Z, qaerda Ev - mos ravishda ishchilarni bo'shatish hisobiga olingan jamg'armalar (Ev); Z - standart raqamni hisoblash bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish uchun sarflangan mablag'lar miqdori, rub. 1-ilova Byudjet tashkilotlarida xodimlar sonini aniqlashda qo‘llanilishi mumkin bo‘lgan mehnatga oid tarmoqlararo normativ materiallar ro‘yxati. 1. Loyihaviy hujjatlarni ishlab chiqish uchun tarmoqlararo kengaytirilgan vaqt standartlari, 1991 yil. 2. Dizayn hujjatlarini ishlab chiqish uchun odatiy vaqt standartlari (texnologik asbob-uskunalarni loyihalash). - M. «Iqtisodiyot», 1987 y 3. Texnologik hujjatlarni ishlab chiqish uchun kengaytirilgan vaqt normalari, 1993 yil 4. Patent tadqiqotlari uchun muddatlar. - M. «Iqtisodiyot», 1987 y 5. Ilmiy-texnikaviy axborotlar ustida ishlashning tarmoqlararo muddatlari, 1990 y 6. Ish uchun vaqt chegaralari avtomatlashtirilgan tizimlar ilmiy va texnik ma'lumotlar. - M. Mehnat ilmiy-tadqiqot instituti, 1988 y 7. Ilmiy-texnik adabiyotlar va hujjatlarni tarjima qilish va qayta ishlash vaqtining tipik normalari. - M. «Iqtisodiyot», 1990 y 8. Tashkilotlarda mehnatni muhofaza qilish xizmati xodimlari sonining tarmoqlararo standartlari, 2001 yil 9. Kompyuter dasturlarini ishlab chiqish vaqtlarining kengaytirilgan normalari. - M. «Iqtisodiyot», 1988 y 10. Kompyuterlar uchun dasturlash vazifalari uchun vaqtning tipik normalari. - M. «Iqtisodiyot», 1989 y 11. Buxgalteriya hisobining tarmoqlararo umumlashtirilgan vaqt standartlari va moliyaviy faoliyat byudjet tashkilotlarida, 1995 yil 12. Yuridik xizmat xodimlarining soni normalari, 1990 y 13. Xodimlarni ishga olish va hisobga olishning tarmoqlararo umumlashtirilgan vaqt standartlari, 1991 y. 14. Korxonalarda kadrlar tayyorlash bo'limlari (byurolar, sektorlar) xodimlarining soni normalari. - M. Mehnat ilmiy-tadqiqot instituti, 1990 y 15. Mehmonxona xo'jaligi va mehmonxonalar birlashmalarining muhandislik-texnik xodimlari va xodimlarining soni standartlari. - M. Mehnat ilmiy-tadqiqot instituti, 1985 y 16. Mashinada ishlash uchun vaqt (ishlab chiqarish)ning yagona normalari. - M. «Iqtisodiyot», 1988 y 17. Boshqaruvni hujjatli ta'minlash bo'yicha ish vaqtining tarmoqlararo umumlashtirilgan standartlari, 1994 y. 18. Muassasa, tashkilot va korxonalar arxivlarida ilmiy-texnik hujjatlar bilan ishlashning tarmoqlararo kengaytirilgan vaqt me’yorlari, 1993 y. 19. Avtomatlashtirilgan arxiv texnologiyasi va davlat organlarini hujjatlashtirish bo'yicha ishlarning muddatlari, 1993 y. 20. Muassasa, tashkilot va korxonalar xodimlarining hujjatlarini saqlaydigan arxivlarda bajariladigan ish vaqtining kengaytirilgan normalari, 1992 y. 21. Kutubxonalarda bajariladigan ish vaqtining tarmoqlararo normalari, 1996 y 22. Uchun vaqtning tarmoqlararo normalari ilmiy ish kutubxonachilar tomonidan amalga oshiriladi. Moskva, 1994 yil 23. Klub muassasalari xodimlari sonining tarmoqlararo standartlari, 1991 yil 24. Shahar (tuman) markazlari xodimlari tomonidan bajariladigan ishlarning vaqt me’yorlari davlat xizmati Axborotni avtomatlashtirilgan qayta ishlash sharoitida bandlik, 1995 yil 25. Davlat bandlik xizmatining shahar (tuman) markazlari xodimlari tomonidan bajariladigan ishlarning vaqt me'yorlari, 1995 y. 26. Sudyalar, sud ijrochilari va xalq sudlari apparati xodimlarining ish yuki normalari, 1996 y. 27. Shahar va tuman ijtimoiy ta'minot bo'limlari xodimlari tomonidan bajariladigan ishlarning vaqt me'yorlari. M. 1990 yil 28. Hakamlik sudlari tizimi sudyalari uchun ish yuklama normalari Rossiya Federatsiyasi, 1997 29. Shaxsiy elektron hisoblash mashinalari va tashkiliy jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish va dasturiy ta'minotga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ishlarning tarmoqlararo standart vaqt normalari. M. 1998 yil 30. Kadrlar xizmati va buxgalteriya bo'limlari xodimlarining maksimal soni standartlari federal organlar ijro etuvchi hokimiyat. M. 2002 yil 31. Federal ijro etuvchi hokimiyat organlarining boshqaruv tuzilmalarini qo'shimcha qo'llab-quvvatlash bo'yicha ish uchun vaqt normalari. M. 2002 yil 32. Uy xo'jaliklarini sanitariya saqlash bo'yicha ish bilan shug'ullanadigan ishchilarga xizmat ko'rsatish normalari, 1996 y. 33. Shishani parlatish va tozalash uchun vaqtning kengaytirilgan me'yorlari, 1991 yil 34. Ofis va madaniy-maishiy binolarni tozalash muddatlari, 1990 yil
Ishlab chiqarishdagi soat tezligini qanday hisoblash mumkin. Vaqt stavkalarini, ishlab chiqarish stavkalarini, xizmat ko'rsatish stavkalarini va ishchilar sonini hisoblash usullari Bir mahsulotni ishlab chiqarish uchun standart vaqt - 12 daqiqa, bir soat tarif stavkasi berilgan mehnat murakkabligi 15 rubl, bir oyda 24 ish kuni bor; smenaning davomiyligi 8 soat. Bir oyda 1008 ta mahsulot ishlab chiqarildi. Mehnatga haq to'lash-bu mukofot. Belgilang: oylik ishlab chiqarish darajasi (dona); mahsulot narxi (rubl); oylik ish haqi miqdori, agar ortiqcha bajarilishining har bir foizi uchun ish haqining 1,5 foizi qismli stavka bo'yicha to'lansa (rubl). Oylik ishlab chiqarish darajasi: (24480) / 12 = 960 dona. Rejaning ortiqcha bajarilishi: 5%, qo'shimcha to'lov: 5% 1,5% = 7,5% Oddiy ish haqi miqdori: 31008 = 3024 rubl. Parcha-ish-bonus ish haqi: 3024+ (30240.075) = 3250,8 rubl. Bir mahsulotni ishlab chiqarish uchun vaqt standarti - 12 daqiqa, ma'lum bir murakkablik uchun soatlik tarif stavkasi - 15 rubl, bir oyda 24 ish kuni; smenaning davomiyligi 8 soat. Bir oyda 1008 ta mahsulot ishlab chiqarildi. Ish haqi bosqichma-bosqich. Agar oylik ish haqi miqdorini aniqlang, agar mahsulot dastlabki bazadan ortiq ishlab chiqarilsa, uning miqdori 1,5 barobar oshadi. Qo'shimcha to'lovlarni hisoblash uchun dastlabki asos 102,5%ni tashkil qiladi. Ish haqi (24480) / 12 * 1.025 = 984 dona. Ishlab chiqarish tezligining bajarilish darajasi: 1008/960 = 1,05 Rejaning ortiqcha bajarilishi: 5%ga. Mahsulotning bo'lak tezligi: (1512) / 60 = 3 rubl. Tezlikni oshirish faktorini hisobga olgan holda mahsulot uchun bo'linma stavkasi: (1512) / 60 * 1,5 = 4,5 rubl. Ish haqi progressiv: 984 * 3 + (1008-984) * 4,5 = 3060 rubl. Mustaqil hal qilish uchun vazifalar Vazifa 5.1. Korxona ishi bo'yicha berilgan ma'lumotlarga asoslanib, etishmayotgan ko'rsatkichlarni hisoblang va aniqlang: sonlarning o'zgarishi hisobiga ishlab chiqarishni ko'paytirish; ishlab chiqarish hajmining o'zgarishi hisobiga ishlab chiqarish hajmining oshishi. Ko'rsatkichlar Hisobot yili Rejalashtirilgan yil Yil davomida o'sish o'lchov birliklarida Tovar mahsulotlari hajmi, ming rubl Xodimlar soni, odamlar Mehnat unumdorligi, rubl / kishi Vazifa 5.2. Chorak davomida ishlab chiqarish maydonida 200 ta ehtiyot qismlar qayta ishlanishi kerak. Frezalash ishlari uchun bitta komplektning mehnat zichligi 8 soat, silliqlash ishlari uchun - 5,2 soat. Rejalashtirilgan frezalash ishlari normalari - 117%, silliqlash bo'yicha - 115%. Belgilang kerakli miqdor kasbi bo'yicha ishchilar (yillik foydali ish vaqti 1800 soat). Vazifa 5.3. Korxona A va B mahsulotlarini jadvalda ko'rsatilgan dastur bo'yicha ishlab chiqaradi. Vaqtni behuda sarflash asosli sabablar nominal vaqt jamg'armasining o'rtacha 10% ni, ishlab chiqarish standartlarini bajarish koeffitsientini - 1,2; yiliga ish kunlari soni - 300, smenaning davomiyligi 8 soat; korxonaning ish tartibi bir smenali. Yillik ishlab chiqarish dasturi, dona. Parcha vaqt tezligi, h. Rejalashtirilgan yil uchun korxona uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish ishchilarining sonini aniqlang. Vazifa 5.4. Korxonaning ikki yillik faoliyati to'g'risida quyidagi ma'lumotlar mavjud: Ko'rsatkichlar Birinchi yil Ikkinchi yil Ishlab chiqarish hajmi, ming rubl PPP soni, odamlar Belgilang: ishchilar sonining ko'payishi natijasida ishlab chiqarishni ko'paytirish (ming rubl); mehnat unumdorligining oshishi hisobiga ishlab chiqarishni ko'paytirish (ming rubl); Vazifa 5.5. Yilning uchinchi choragida kompaniya quyidagi ko'rsatkichlarga erishdi: Ko'rsatkichlar Uchinchi chorak ikkinchi chorakka nisbatan % Ishlab chiqarish hajmi, ming rubl Xodimlar soni, odamlar O'rtacha mahsulot, ming rubl Belgilang: ishchilar sonining ko'payishi hisobiga ishlab chiqarishni ko'paytirish (ming rubl); mehnat unumdorligining oshishi hisobiga ishlab chiqarish hajmining o'sish ulushi (%). Vazifa 5.6. 4 kishilik guruh 75 ta "A" (har bir mahsulot uchun 20 rubl) va 90 ta "B" (har bir mahsulot uchun 40 rubl) mahsulotni tayyorladi. IV toifali ishchi 40 soat, V toifali ishchi 32 soat, VI toifali ikki ishchi mos ravishda 50 va 56 soat ishlagan. Har bir ishchining daromadini aniqlang. Vazifa 5.7. To'r aylantiruvchilarning ishi uchun to'lov shakli progressiv. Agar rejalashtirilgan ishlab chiqarish me'yoridan oshib ketgan bo'lsa, bonus quyidagi miqyosda olinadi: Rejaning ortiqcha bajarilishi,% 1-10 11-20 21-50 Parcha tezligining oshishi,% 25 50 100 Agar III toifali torna (1 qism uchun rejalashtirilgan narx 10 rubl) smenada 9 qism, IV toifali tornachi (1 qism uchun rejalashtirilgan narx - 12 rubl) - tornavoylarning ish haqini hisoblang. (oylik reja har bir ishchi uchun 176 dona, 22 ish smenasida). Vazifa 5.8. Torner-zerikarli mashinaning ish haqi-oyiga 9780 rubl. Agar ishchining soatlik ish haqi miqdori 57,9 rublni tashkil etsa va oyiga ishlagan soatlari soni 171 bo'lsa, me'yorlarning bajarilish foizini aniqlang. Vazifa 5.9. Elektr jihozlarini ta'mirlash uchun quyidagilarni bajarish kerak: III toifali torna ishi; 10 daqiqa sarflangan vaqt; II toifali burg'ulash ishlari; 5 daqiqa sarflangan vaqt; IV toifadagi silliqlash ishlari; 6 daqiqa sarflangan vaqt. Har chorakda 6000 ta uskunani ishlab chiqarish dasturi. Ishchilarning to'g'ridan -to'g'ri ish haqi fondini aniqlang, agar smenaning davomiyligi 8 soat bo'lsa, bir oyda 22 ish kuni bor; eng kam oylik ish haqi - 600 rubl. Vazifa 5.10. Mashina sexining yordamchi ishchilarining tarkibi quyidagicha: II toifali uskunalarni ta'mirlash bo'yicha 2 ta chilangar; III toifali 5 ta mexanik; V toifali 12 ta mexanizator. Ish haqi va bonuslar. Rejalashtirilgan bonuslarning foizlari chilangarlar uchun 25%, mexaniklar uchun - 15%; mashinistlar - 30%. Qo'shimchalar to'g'ridan -to'g'ri daromadning 10% ni tashkil qiladi. Birinchi toifali tarif stavkasi - 15 rubl. Bir ishchining yillik ish vaqtining jamg'armasi 1882 soatni tashkil qiladi. Mashinasozlik sexida yordamchi ishchilarning ish haqi fondini aniqlang. Vazifa 5.11. Bir mahsulotni ishlab chiqarish uchun vaqt normasi - 20 daqiqa, ma'lum bir mehnat murakkabligi uchun soatlik tarif stavkasi - 18 rubl, oyiga 22 ish kuni; smenaning davomiyligi 8 soat. Bir oyda 580 ta mahsulot ishlab chiqarildi. Belgilang: oylik ishlab chiqarish darajasi; mahsulot uchun narxlar; oylik daromad miqdori. Vazifa 5.12. Poyafzal fabrikasida 30 ta usta ishlaydi, ulardan 5 tasi 10 dan ortiq ishchi bilan jamoalarga rahbarlik qiladi. Ustozning yiliga ish haqi jamg'armasi 40 ming rubl. 10 kishigacha bo'lgan brigadaga rahbarlik qilish uchun 10% miqdorida qo'shimcha to'lov talab qilinadi va 10 kishidan ortiq - ish haqining 15%. Poyafzal fabrikasi ustalariga yillik qo'shimcha to'lovlar miqdorini aniqlang. Vazifa 5.13. Qurilmaga xizmat ko'rsatuvchi guruhning ishlab chiqarish maqsadi bor - yiliga 8600 tonna, bir smenada 13,5 tonna mahsulot ishlab chiqarish. Qurilma 2 smenada ishlatiladi. Brigadaning yillik ish haqi fondi 866400 rubl miqdorida. Brigadaning ish haqi jadvalini me'yorlarning bajarilishini hisobga olgan holda aniqlang. Vazifa 5.14. Do'konda asosiy ishlab chiqarishning 650 nafar ishchisi ishlaydi, shundan 50% i qismli ishchilar. Buyurtma ma'lumotlariga ko'ra, ishchilarning 5% kvotani 90%, 10% 95% bajargan. Mehnat unumdorligining necha foizga o'sishini aniqlang, agar hamma bo'lakchi ishchilar o'z mahsulotlarini 100%ga etkazsa. Vazifa 5.15. Rejalashtirilgan hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun erishilgan mahsulotni saqlab qolish uchun hisobot davri, Sanoat va ishlab chiqarish xodimlarining 2800 ishchisi talab qilinadi. Rejalashtirilgan davrda rejalashtirilgan chora -tadbirlarning amalga oshirilishi natijasida 300 ishchi bo'shatiladi, shu jumladan yangi texnologiyani joriy etish ishchi kuchiga bo'lgan ehtiyojni 140 kishiga kamaytirishga yordam beradi. Mehnat unumdorligi o'sishining umumiy hajmini, shu jumladan, yangi texnologiyani joriy etish orqali aniqlang. Vazifa 5.16. Kompaniya ishlab chiqarish hajmini 500 ming rubldan 600 ming rublgacha, mehnat unumdorligini 12 foizga oshirishni rejalashtirgan. Agar o'tgan yili xodimlar soni 100 kishini tashkil qilsa, kompaniyaga qabul qilinishi kerak bo'lgan xodimlar sonini aniqlang. Vazifa 5.17. Ishlab chiqarish tezligi smenada 40 ta, smenaning davomiyligi 8 soat. Ish vaqti va mehnat unumdorligi tezligini aniqlang. Vazifa 5.18. Agar ishlab chiqarish tezligi soatiga 20 dona bo'lsa, burg'ulash tezligini hisoblang. VI toifa. Bir smenada 8 soat, bir oyda 22 ish smenasi borligini qabul qiling. Vazifa 5.19. Qisman ishlov berish vaqti torna geometriya o'zgarishi natijasida kesuvchilarning o'tkirligi tayanch davrga nisbatan 17 dan 14 minutgacha kamaydi. Haqiqiy mehnat unumdorligi (ishlab chiqarish) 28%ga oshdi. Bir qism uchun haqiqiy ishlov berish vaqtini aniqlang. Vazifa 5.20. Rejaga ko'ra, mashinasozlik zavodida ishlab chiqarish hajmi o'tgan yilga nisbatan 8 foizga, ishchilar soni esa 1,6 foizga oshishi kerak. Mehnat unumdorligining rejalashtirilgan o'sishini aniqlang. Vazifa 5.21. Korxonada ishlab chiqarish hajmi 8 foizga, xodimlar soni esa 1,6 foizga oshishi kerak. Mehnat unumdorligining o'sishi hisobiga ishlab chiqarish hajmi qancha ko'payishini aniqlang. Vazifa 5.22. Shtamplash sexida 110 ta uskunalar o'rnatilgan. Seminar ikki smenada ishlaydi. O'rnatuvchilarning qatnashish sonini 10 ta pressga texnik xizmat ko'rsatish tezligida aniqlang. Vazifa 5.23. Hisobot yilida ish vaqtining yo'qolishi 8%ni tashkil etdi. Bir qator chora -tadbirlar joriy etilgani tufayli bu yo'qotishlarni 5%gacha kamaytirish kerak. Ishlab chiqarish ishchilarining ulushi jami sanoat va ishlab chiqarish xodimlari hisobot yilida 45% ni, rejada esa - 50% ni tashkil etdi. Ushbu tadbirlar orqali mehnat unumdorligining rejalashtirilgan o'sishini aniqlang. Vazifa 5.24. O'tgan yili zavodda 1500 kishi ish bilan ta'minlandi. Aslida, har bir xodim 1830 soat ishlagan. Rejalashtirilgan yilda bitta ishchining ish vaqtini 1840 soatgacha oshirish rejalashtirilgan. Ishchilarning umumiy sonida ishlab chiqarish ishchilarining ulushi 70%ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, rejalashtirilgan yilda bir qator chora -tadbirlar joriy etilgani tufayli 1,5%ni tashkil etuvchi nuqsonlardan yo'qotishlar 50%ga kamayishi kutilmoqda. Rejalashtirilgan yilda bo'shatiladigan ishchilar sonini aniqlang. Vazifa 5.25. O'tgan yili zavod 6200 ming rubllik mahsulot ishlab chiqardi. band bo'lganlar soni 1800 kishi. Rejalashtirilgan yil uchun ishlab chiqarish hajmi 6944 ming rubl miqdorida belgilanadi va reja bo'yicha ishchilar soni 1872 kishiga teng bo'lishi kerak. Mehnat unumdorligining rejali o'sishini, mehnat unumdorligining mahsulot ishlab chiqarishga ta'sirini aniqlang,%. Vazifa 5.26. Hisobot yilida bitta ishchi uchun samarali vaqt jamg'armasi qiymati 1800 soatni tashkil etdi. Rejalashtirilgan yilda, ish vaqtidan foydalanishni yaxshilash bo'yicha chora -tadbirlar joriy etilgani tufayli, bir ishchining samarali vaqt jamg'armasi muddati 40 soatga ko'payishi kerak. Bir ishchining mahsuldorligini necha foizga oshirish kerakligini aniqlang. Vazifa 5.27. Yangisini kiritish munosabati bilan texnologik jarayon mexanik tsexda ishlaydigan har bir kishiga ishlab chiqarish tezligi o'tgan yilga qaraganda 28,3% ga oshdi va mil ishlab chiqarishning mehnat zichligi 24,2% ga kamaydi. Shaftlarni qayta ishlashda tishli ishlov berishning mehnat zichligi necha foizga kamaygani va mehnat unumdorligi oshganligini aniqlang. Vazifa 5.28. Joriy yil uchun mehnat unumdorligining o'tgan yilga nisbatan rejalashtirilgan o'sish foizini aniqlang, agar ishlab chiqarish dasturi joriy yilning mehnat zichligi bo'yicha o'tgan yil rejasiga teng xodimlar soni 1400 kishini, oxirgi (hisobot) yilda esa 1550 kishini tashkil etdi. Vazifa 5.29. Yangi texnologik jarayonni joriy etish natijasida bir qismni tayyorlash vaqti 2 dan 1,5 minutgacha qisqardi. Agar yillik dastur 100 ming dona, bir ishchining yillik vaqt jamg'armasi 1830 soat va me'yorlarning o'rtacha bajarilishi 110%ekanligi ma'lum bo'lsa, ozod qilingan ishchilar sonini aniqlang. Vazifa 5.30. Yalpi mahsulot ishlab chiqarish sexining rejasi aprel oyida mart oyiga nisbatan 12% ga oshdi va 210 ming rublni tashkil etdi. Aprel oyi rejasini bajarish uchun zarur bo'lgan ishchilar sonini aniqlang, agar ma'lum bo'lsa, aprel oyida bir ishchiga to'g'ri keladigan mahsulot ishlab chiqarish hajmi 8,4% ga o'sishi rejalashtirilgan va mart oyida 420 ishchi sexda ishlagan. Vazifa 5.31. May oyida mashinasozlik sexi 620 ming rublga sotiladigan mahsulot ishlab chiqarishi kerak. 1 may holatida tugallanmagan ish qiymati 140 ming rubl, 1 iyun holatiga esa 115 ming rubl. May oyi rejasini bajarish uchun zarur bo'lgan ishchilar sonini aniqlang, agar ma'lum bo'lsa, may oyidagi reja bo'yicha bitta ishchi ishlab chiqarish mexanizatsiyalashganligi sababli aprel oyiga nisbatan 10% ga oshishi kerak. aprel oyida bitta ishchining o'rtacha mahsuloti 760 rublni tashkil etdi. Nazorat savollari "Mehnat unumdorligi" nima? Mehnat unumdorligining ko'rsatkichlari qanday. Sanoat korxonasi xodimlarining tasnifi haqida tasavvur qiling. "Kadrlar tarkibi" tushunchasini kengaytiring. Kadrlarga bo'lgan ehtiyojni hisoblash uchun nima asos bo'ladi. Ish haqini to'lash shakllari va tizimlari qanday. Ish haqi tarif tizimining mohiyati nimada? Kasb va mutaxassislik o'rtasidagi farq nima? Tarif koeffitsientlari nimani ko'rsatadi? Stavka qanday hisoblanadi? Mehnatni ratsionalizatsiya qilish jarayonida qo'yilgan asosiy maqsad - bu erishish eng yaxshi munosabat mehnat miqdori va unga haq to'lash, buning natijasida xodimning ish haqi va ish yukining adolatli o'lchovini topish mumkin bo'ladi. Olim-iqtisodchilar tomonidan tayyorlangan mehnat standartlari "mehnat miqdori / ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi" ni belgilaydi. Agar siz mehnat xarajatlarini ko'rsatishingiz kerak bo'lsa, unda bajarilgan ish hajmining yoki ish vaqtining xususiyatlaridan foydalaning. Mehnat me'yorlari - ma'lum bir ishlab chiqarish sharoitida mehnat standartlarining asosiy komponenti. Eng keng tarqalgan normalar: vaqt; rivojlanish; xizmat. Bu me'yorlar sarflangan mehnat o'lchovini baholashga yordam beradi va shuning uchun ham uning yo'qligi texnologik jarayonni amalga oshirib bo'lmaydi. Ushbu me'yorlar optimallashtirishga imkon beradi boshqaruv jarayoni ko'rsatmalar bo'yicha: Bashorat qilish zarur xarajatlar ishlab chiqarish; Miqdoridan ko'ra ko'proq narsani hisoblang zarur xodimlar, shuningdek, kasbiy malaka tamoyiliga muvofiq tuzilmani aniqlash; Ishlab chiqarish jarayonini boshqarishni va mahsulotni iste'molchiga reklama qilishni maqbul tarzda tashkil etish. To'g'ri va ilmiy tasdiqlangan mehnat me'yorlarini o'rnatish uchun har bir me'yor aynan nimani tartibga solishi haqida aniq tasavvurga ega bo'lish, har bir me'yorni hisoblash usullari va shartlarini tushunish kerak. Vaqt tezligi Vaqt tezligi- ish birligini bajarish uchun xodimlar vaqtining tasdiqlangan sarflanishi (mahsulot birligini ishlab chiqarish). Hisob birligi-1 tafsilot, 1 ta mahsulot, 1 ta ishlab chiqarish operatsiyasi, qandaydir xizmat turini ko'rsatish va h.k. Bu standartning o'lchov birligi-odam-soat. Agar 1 tonna ko'mir qazib olish uchun konchi 1,6 soat ishlashini talab qilsa, demak, bu turdagi faoliyat uchun vaqt normasi 1,6 odam-soatni tashkil qiladi. Vaqt me'yorini belgilash uchun ishlab chiqarish jarayonining qat'iy vaqti barcha texnologik shartlarga qat'iy rioya qilingan holda amalga oshiriladi. H vr vaqt normasini hisoblash quyidagicha amalga oshiriladi: H vr = t os + t s + t taxminan + t ex + t pt, bu erda t pz - ishning tayyorgarlik va yakuniy davrlari; t s - asosiy vaqt; t haqida - ish joyini saqlash; t ex - shaxsiy ehtiyojlar uchun zarur pauzalar; t Juma - texnologiya tomonidan belgilangan pauzalar. Vaqtni taqsimlash ishlab chiqarish sur'atlarini ishlab chiqish, mahsulotning mehnat zichligi darajasini baholash va mehnat unumdorligini hisoblash imkoniyatini beradi. Ishlab chiqarish tezligi Ishlab chiqarish tezligi- vaqt birligida ishlab chiqarilgan / bajariladigan tegishli sifatli mahsulotlar / ishlar hajmi. Hisoblangan vaqt birligi - bu maqsadlar uchun qulay bo'lgan har qanday vaqt davri - o'zgarish, ma'lum vaqt ishlab chiqarish aylanishi, soat yoki boshqa vaqt davri. Ko'zgu ishlab chiqarish tezligi ishlab chiqarilgan mahsulot birliklarida - dona, litr va boshqalar. Bir smenada H ishlab chiqarish tezligini hisoblash quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi: H in \ u003d T sm x H / N vr, bu erda T sm - o'zgarish o'lchami; H - jarayonga jalb qilingan xodimlar soni; H vr - ish birligiga (ishlab chiqarishga) to'g'ri keladigan vaqt tezligi. Misol tariqasida, 8 soat mustaqil ishlaydigan g'isht teruvchi uchun ishlab chiqarish tezligini hisoblab chiqamiz, 1 m³ toshni yig'ish vaqti 5,3 kishi-soatni tashkil qiladi: H = 8 x 1/5,3 = 1,5 m³ Shunday qilib, ish kuni uchun g'isht teruvchi 1,5 m³ g'isht ishini yotqizishi kerak. Bu qoida o'sha kasb vakillariga nisbatan qo'llaniladi ishlab chiqarish faoliyati standartlashtirilgan vaqt tsiklida bir turdagi ishni bajarishga to'g'ri keladi. Xizmat ko'rsatish darajasi Xizmat ko'rsatish darajasi- korxona xodimi yoki xodimlari tomonidan ish joyi sharoitida 1 ish tsikli davomida xizmat ko'rsatiladigan ob'ektlar yoki ob'ektlarning ratsional kattaligi (mijozlar, ish joylari, mashinalar va boshqalar). Bu stavkaning o'lchov qiymati mijozlar soni, xizmat ko'rsatiladigan uskunalar soni yoki tegishli metrik birliklar maydonining o'lchami va boshqalar bo'ladi. Agar xaridor yoki asbob -uskunalarga xizmat ko'rsatishning vaqtinchalik darajasi ma'lum bo'lsa, bu H tezligini quyidagicha aniqlash mumkin: H taxminan = T sm x K / H vaqt. haqida., bu erda T sm - ish kunining o'lchami; K - ish vaqtidan foydalanish darajasini tavsiflovchi koeffitsient; H vr. haqida. - xizmat muddati. Oddiy hisob -kitoblar yordamida, agar xizmat ko'rsatish muddati normasi dastgoh sozlagichi tomonidan 0,65 soat miqdorida qabul qilinishini aniqlaymiz. 8 soatlik ish vaqti bilan. (K = 0,97), xizmat ko'rsatish stavkasi bo'ladi: H taxminan = 8 x0.97 / 0.65 = 12 ta mashina Bu me'yor yordamchi kasblar ishchilarining ishini baholashda qo'llaniladi: xizmat ko'rsatuvchi xodimlar, ta'mirlash brigadalari, sifat nazorati bo'limi inspektorlari, omborchilar, transport xodimlari va boshqalar. Ko'rib chiqilgan me'yorlar zarur mehnat unumdorligi va mablag 'zaxiralarini aniqlaydigan qo'shimcha hisob -kitoblarni amalga oshirishga imkon beradi ish haqi... Ularning tuzilishi, to'g'rilanishi va me'yorlarning keskinligi tariflar (jamoaviy bitimlar) to'g'risidagi bitimlarni tuzishda muhokama mezoniga aylanadi. Aqlli me'yorlar ishlab chiqarish davri uchun maqbul vazifani tuzishga, rejalashtirishda xatolarga yo'l qo'ymaslikka va katta hajmdagi ortiqcha bajarilishlarning oldini olishga imkon beradi. rejalashtirilgan maqsadlar va shu tariqa, ishlab chiqarishning oraliq bosqichlarida, ortiqcha qismlar va mahsulotlarni yaratishdan saqlanib, ishlab chiqarishni muvozanatlash. Alohida korxonalar tomonidan qabul qilingan mehnat me'yorlari bilan bir qatorda bir xil sanoat korxonalari uchun hisoblangan ENViR ishlab chiqarish va stavkalari bo'yicha yagona standartlar mavjud. Ular eng keng tarqalgan ish turlarini baholaydilar. Ushbu standartlardan foydalanganda har bir aniq korxonada ratsionalizatsiya jarayoni ancha soddalashtiriladi. ENViR hamma narsada harakat qiladi davlat tashkilotlari va har qanday idoraga tegishli korxonalar. Mehnat me'yorlari, uning asosiy vazifalari Ish vaqtining tuzilishi Ish vaqtini hisobga olish usuli Mehnat me'yorlari- ishlab chiqarishni boshqarishning asosiy funktsiyalaridan biri, u o'ziga xos ishchilar tomonidan ishlarni bajarish uchun sarflangan vaqtni belgilashni va mehnat me'yorlarini, ya'ni belgilangan me'yorlar, ishlab chiqarish, xodimlar soni va boshqalarni o'z ichiga oladi. erishilgan texnologiya, texnologiya, ishlab chiqarish va mehnatni tashkil etish darajasiga muvofiq ... Mehnatni tartibga solishning eng muhim vazifalari: mehnatni tashkil etish va unumdorligini oshirish; mahsulotning mehnat zichligini pasaytirish; ishlab chiqarish hajmini oshirish; samarali foydalanish xodimlarning mehnat salohiyati va boshqalar. Mehnat me'yorlari, shuningdek, hajmini aniqlash imkonini beradi individual to'lov har bir xodimning ishi, u bajaradigan ish sifatini hisobga olgan holda va ish vaqtining yo'qolishi va ularning xodimning asosiy vazifalarini bajarishga ta'sirini baholash. Muayyan ishni bajarish uchun vaqt me'yorlarini hisoblash metodikasini o'rganishga o'tishdan oldin, ish vaqtining tuzilishini tushunish kerak. Ish vaqti- bu xodim o'z majburiyatlarini bajarishi kerak bo'lgan vaqt mehnat vazifalari ga muvofiq ish jadvali va uning ish tavsifi(ish vaqtining tuzilishi rasmda ko'rsatilgan). Ish vaqtining tuzilishi Ish vaqti ish vaqti va tanaffusdan iborat. Ish vaqti- bu ish vaqtining bir qismi bo'lib, unda xodim rahbariyat buyrug'iga muvofiq yoki lavozim tavsifiga muvofiq muayyan ishni bajaradi. Ish vaqtining 3 komponenti: 1) tayyorgarlik va yakuniy vaqt; 2) ish vaqti; 3) ish joyida xizmat qilish muddati. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt- Bu ishchining topshirilgan ishni bajarishga va uni bajarish bilan bog'liq harakatlarga tayyorgarlik ko'rishga sarflagan vaqti. Tayyorgarlik va yakuniy vaqtning o'ziga xos xususiyati shundaki, uning qiymati ish hajmiga bog'liq emas, shuning uchun bir xil ish uzoq vaqt davomida bajarilganda, ish birligiga tayyorgarlik va yakuniy vaqt ahamiyatsiz bo'ladi. Operatsion vaqti- bu to'g'ridan -to'g'ri berilgan ishni bajarishga sarflangan vaqt. U asosiy va yordamchi vaqtga bo'linadi. Asosiy vaqt- Bu ishchining asosiy ishini bajarish uchun sarflagan vaqti. Bundan tashqari, bu jarayon to'g'ridan -to'g'ri ishchi yoki uning nazorati ostida amalga oshirilishi mumkin (masalan, yukni ko'tarish, ko'chirish va tushirish vaqti; apparat jarayonining borishini faol kuzatish va uni sozlash vaqti). Yordamchi vaqt- Bu ishchining asosiy ishning bajarilishini ta'minlaydigan harakatlarga sarflagan vaqti. Bu ma'lum miqdordagi ish bilan takrorlanadi. Yordamchi, shuningdek, ishchining harakatiga sarflangan, operatsiyalarni bajarish va shunga o'xshash boshqa ishlarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt. Ish joyida xizmat ko'rsatish muddati- Bu ishchining ish joyini parvarish qilish va uni smenada samarali ishlashini ta'minlaydigan holatda saqlashga sarflagan vaqti. Tanaffus vaqtlari- vaqt, shu jumladan tartibga solingan (dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt) va tartibga solinmagan tanaffuslar (buzilishlar) mehnat intizomi, ketma -ketlik buzilishi ishlab chiqarish jarayoni va boshqalar.). Ish vaqtining hisobini tashkil qilish mumkin, bu korxonalarda bajarilgan ishlarning mehnat zichligini hisoblash uchun mo'ljallangan, ish vaqtining narxini kuzatishlar orqali o'rganishga asoslangan va vaqtni kuzatish va fotografik kuzatuvlarni o'z ichiga oladi. ish vaqti). Ma'lumotingiz uchun Tushlik tanaffusi ish vaqtiga kirmaydi. Vaqtni kuzatish- bu operatsiyaning individual tarkibiy elementlarini amalga oshirish uchun ish vaqtining xarajatlarini kuzatish va o'rganish orqali operatsiyani o'rganish, bu ish davomida ko'p marta takrorlanadi. Eslatma! Vaqtni belgilashning maqsadi - vaqt standartlarini ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlarni olish, individual operatsiyalar uchun vaqt me'yorlarini belgilash. Fotosurat (ish vaqtini suratga olish)- smenada ish vaqtining xarajatlarini, istisnosiz, bu xarajatlarning haqiqiy ketma -ketligi tartibida kuzatish va o'lchash. Ish vaqti fotosurati sizni to'plashga imkon beradi kerakli material tayyorgarlik va yakuniy vaqtni belgilash uchun, ish joyida xizmat qilish vaqti, dam olish vaqti. Vaqtni kuzatish: usullar va bosqichlar Ish kunining fotosurati yordamida vaqtni kuzatish Keling, sanoat korxonalarining asosiy ishlab chiqarish ishchilarining mehnatini normallashtirish uchun ish kunining fotosuratlarini ishlatish xususiyatlarini ko'rib chiqaylik. 1 -bosqich. Fotosurat maqsadini aniqlang Fotosurat kuzatuvining maqsadi - tayyorgarlik va yakuniy vaqt, ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti va dam olish va shaxsiy ehtiyojlar vaqtini belgilash. Ma'lumotingiz uchun Ish vaqtining fotosurati ish vaqtini standartlashtirish uchun ishlatilmaydi - buning uchun vaqtni kuzatuvchi kuzatuvlar qo'llaniladi. 2 -bosqich. Kuzatish ob'ektini tanlash Kuzatishlar o'tkazishda to'g'ri xodimlarni tanlash muhim, uning asosida standartlar o'rnatiladi, standartlar ishlab chiqiladi. Turli xodimlar uchun mehnat intensivligi psixofizik xususiyatlarga ko'ra har xil bo'ladi va me'yor o'rtacha mehnat intensivligini ta'minlashi kerak. Kuzatishlar malakasi ish toifasiga to'g'ri keladigan va kamida 2 yillik ish tajribasiga ega bo'lgan xodimlar uchun o'tkazilishi kerak. 3 -bosqich. Kuzatishlar sonini aniqlang Natijalarning etarlicha aniqligini ta'minlash uchun, ishlab chiqarish turiga qarab, olingan natijalarni umumlashtirib, 5 dan (bitta va kichik partiyalar uchun) 20gacha (ommaviy) fotografik kuzatuvlarni o'tkazish tavsiya etiladi. 4 -bosqich. Fotosurat kuzatuvlarini o'tkazish Fotosurat kuzatuvlarini o'tkazish xodimning ish joyida bajargan barcha operatsiyalarini batafsil va izchil bayon qilishdan iborat. Suratga olish ish smenasi boshlangan paytdan boshlab amalga oshiriladi, bunda kuzatilgan operatsiyalarning boshlanish va tugash vaqti qayd qilinadi. Yozib olish video kuzatuv tizimi yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ishonchliligi yuqori bo'lgan natijalarga erishish uchun turli ijrochilar uchun kuzatuvlar o'tkazish tavsiya etiladi. 5 -bosqich. Biz ish vaqti fotosuratlari natijalarini qayta ishlaymiz Ish vaqti fotosuratlari natijalarini qayta ishlash materialni tahlil qilishni, shuningdek kuzatish natijalarini kuzatish varag'iga kiritishni o'z ichiga oladi (1 -jadval). 1 -jadval Nazorat varaqasi raqami 1 P / p raqami Hozirgi vaqt Bir necha daqiqada davomiyligi Indeks tomosha qilish daqiqa Asbob va uskunalarni tayyorlash. Ish kunining oxirida ish joyini tozalash Tabiiy ehtiyojlar uchun vaqt Kuzatuv varaqasida ijrochining barcha harakatlari va ishdagi tanaffuslar ko'rsatiladi, shu bilan bir vaqtda har bir turdagi vaqt sarfining tugash vaqti aniqlanadi, bu esa o'z navbatida boshlanishi hisoblanadi. xarajatning keyingi turi. Har bir yozuv ijrochining nima qilganini yoki uning harakatsizligiga nima sabab bo'lganini ko'rsatadi. 1, 7, 23, 24, 25 -bandlarda tayyorgarlik va yakuniy ishlar, ish joyiga xizmat ko'rsatish, shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt aks ettirilgan. Boshqa barcha vaqt xarajatlari operatsion vaqt bilan bog'liq. Bu nuqtalar ushbu turdagi vaqtlarning ish vaqtiga nisbatini aniqlash uchun kerak. Kuzatuv varag'ining 1-4 ustunlarini to'ldirgandan so'ng, har bir elementning davomiyligi joriy vaqtning har bir keyingi o'lchovidan oldingi o'lchovlarni olib tashlash yo'li bilan hisoblanadi. Natijalar 5 -ustunda qayd etiladi. 6 -ustunda sarflangan vaqt indeksi, ya'ni tasnifga muvofiq ish vaqti sarflanishining xarakteristikasi ko'rsatiladi (2 -jadval). 2 -jadval Ish vaqti xarajatlarini indeksatsiya qilish Indeks Dekodlash Ish vaqti (davomiyligi) Tanaffuslar vaqti (davomiyligi) Tayyorgarlik va yakuniy vaqt Operatsion vaqti Asosiy vaqt Yordamchi vaqt Ish joyida xizmat ko'rsatish muddati Dam olish vaqti Tabiiy ehtiyojlar uchun vaqt Dam olish va tabiiy ehtiyojlar uchun vaqt Ishga bog'liq bo'lmagan sabablarga ko'ra tanaffuslar Ish bilan bog'liq sabablarga ko'ra tanaffuslar Kuzatish natijalariga ko'ra, tayyorgarlik va yakuniy vaqt elementlarining qisqacha mazmuni, ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti va dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt tuziladi (3 -jadval). 3 -jadval Tayyorgarlik va yakuniy vaqt elementlarining qisqacha mazmuni (ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti, dam olish vaqti va shaxsiy ehtiyojlar) P / p raqami Indeks Ish vaqti narxining nomi Nazorat varaqasi raqami. O'rtacha qiymati 23.11.2015 25.11.2015 26.11.2015 08.12.2015 16.12.2015 Davomiyligi, min Asbob va uskunalarni tayyorlash Ish joyini tozalash Uskunalar va asboblarni tozalash. Omborga etkazib berish Tabiiy ehtiyojlar uchun vaqt (kuniga jami) Ish vaqti fotosurati yordamida operatsion vaqtning tayyorgarlik va yakuniy vaqti (ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt) aniqlanadi. Keling, ish kuni 8 soat ekanligiga asoslanib hisob -kitob qilamiz: tayyorgarlik va yakuniy vaqt - ish vaqtining 0,11: 45 daqiqa / (8 soat - 30 daqiqa - 15 daqiqa - 15 daqiqa - 10 daqiqa); ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti - ish vaqtining 0,037: 15 daqiqa. / (8 soat - 30 daqiqa - 15 daqiqa - 15 daqiqa - 10 daqiqa); shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt - 0,024 ish vaqti: 10 min. / (8 soat - 30 daqiqa - 15 daqiqa - 15 daqiqa - 10 daqiqa) Vaqtni kuzatish yordamida vaqtni kuzatish 1 -bosqich. Biz bajarilgan ishlar ro'yxatini tahlil qilamiz va o'rganilgan standartlashtirilgan ish turlarini tarkibiy elementlarga - operatsiyalar, operatsiyalar elementlari, texnikalar, texnikalar komplekslari, harakatlar va boshqalarga ajratamiz. 2 -bosqich. O'rganilgan operatsiyalar uchun aniq chegaralarni (fiksatsiya nuqtalarini) belgilang O'rnatish nuqtalari- bu operatsiyaning boshlanish va tugash paytlari (operatsion element). Aynan shu paytlarda o'lchovlar boshlanadi va tugaydi. O'rnatish nuqtalari aniq aniqlanishi kerak tashqi belgilar(ko'rinadigan yoki eshitiladigan). 3 -bosqich. Vaqtni kuzatishlar sonini aniqlang Kerakli kuzatuvlar soni ketma -ket ishlab chiqarishga bog'liq: ommaviy - 8-12 kuzatuv; katta partiya - 6-10 kuzatuv; ketma -ket - 5-8 kuzatuv; kichik to'plam - 4-6 kuzatuv. 4 -bosqich. Kuzatish ob'ektini aniqlang Eng yaxshi amaliyotni aniqlash uchun siz oldingi xodimlarni kuzatib borishingiz kerak. Agar bir nechta xodim bajaradigan ish vaqtining me'yorlarini belgilash zarur bo'lsa, u holda ulardan guruhda o'rtacha ishlash darajasi va mutaxassisligi bo'yicha kamida 2 yillik ish tajribasiga ega bo'lgan bir necha kishi tanlanadi. Guruhda 2-3 kishi bo'lsa, bittasini kuzatish kifoya; 4-5 kishilik soni bilan - ikkitadan; 6-8 kishi bilan - uch kishi uchun va boshqalar. 5 -bosqich. Vaqtni kuzatish Ular 50-60 daqiqadan so'ng bajarilishi kerak. ish boshlanganidan keyin va ish tugashidan 1,5-2 soat oldin. O'lchovlarni ish haftasining birinchi va oxirgi kunida o'tkazish amaliy emas. Misol yordamida vaqtni kuzatish tartibini ko'rib chiqing kichik partiyalar ishlab chiqarish o'rtacha 5 kuzatuvlar soni bilan. Kuzatuvchi sekundomer ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov natijalarini vizual tarzda hisoblab chiqadi va kuzatuv natijalarini vaqt jadvaliga kiritadi (4 -jadval). Birlamchi ma'lumotlar "soat: daqiqa: soniya" formatida kiritiladi. Keyinchalik, kuzatish natijalarini qayta ishlashda, ular kasr formatiga o'tkaziladi (man-h; man-min; man-sek). 4 -jadval Vaqt kartasi P / p raqami Operatsion nomi (operatsion element) Vaqtni saqlash natijalari (soat: min: sek) Hisoblangan natijalar soni Buzuq o'lchovlar, ularning sababi va davomiyligi Operatsiyaning o'rtacha davomiyligi (soat: min: sek) Barqarorlik koeffitsienti, K og'iz norma haqiqat Ishlash: A-712.11 sensorini demontaj qilish 4 ta murvatni burab, bo'linma lyukini oching Sensorning elektr simini ajratib oling Sensorni mahkamlaydigan 12 vintni burab qo'ying Sensorni rezina qistirma bilan birga olib tashlang Sensorni olib tashlash joyiga vilkasini o'rnating Sensorni plastik o'ram bilan o'rab oling Bo'lim qopqog'ini yoping "A-712.11 sensorini demontaj qilish" operatsiyasining umumiy o'rtacha davomiyligi: Barcha o'lchovlar o'tkazilgandan so'ng, operatsiyalar davomiyligini tavsiflovchi bir qator qiymatlar olinadi (operatsiyalar elementlari), ular odatda deyiladi. vaqt seriyasi. 6 -bosqich. Olingan natijalarning sifatini tahlil qilish Birinchidan, biz xato (nuqsonli) o'lchovlarni aniqlaymiz va keyingi tahlillardan chiqarib tashlaymiz. Ma'lumotingiz uchun Noto'g'ri (nuqsonli) o'lchovlar shunday o'lchovlar bo'lib, ularning davomiyligi ancha uzoqroq bo'ladi o'rtacha davomiyligi operatsiyani bajarish, yoki aksincha, uning qiymatidan ancha past. Ikkinchidan, biz qiymatlarning o'zgarishi kattaligi- barqarorlik koeffitsienti (K to'plami) orqali olingan natijalar sifatini tahlil qilamiz, bu maksimal va minimal o'lchov natijalarining nisbatini ko'rsatadi: Og'izga = T max / T min, bu erda T max - operatsiyaning berilgan elementining maksimal davomiyligi; T min - operatsiyaning ushbu elementi bajarilishining minimal davomiyligi. Amaliyotning har bir elementi uchun barqarorlik koeffitsientlarining haqiqiy qiymatlarini standart qiymati bilan taqqoslab, vaqt sifati aniqlanadi: agar K og'iz. haqiqat ≤ K to'plami. me'yorlar, nazorat samarali amalga oshiriladi; agar K og'iz. haqiqat> og'iz orqali. me'yorlar, keyin bir yoki bir nechta ekstremal qiymatlar (maksimal yoki minimal), agar ular bir necha marta takrorlanmagan bo'lsa, bir qator kuzatuv natijalaridan chiqarib tashlanishi kerak. Eslatma! Chiqarilgan qiymatlar soni, shu jumladan xato (nuqsonli) qiymatlar 15%dan oshmasligi kerak. Agar istisnolar soni oshib ketgan bo'lsa, kuzatuvlar takrorlanishi kerak. Kuzatishning bir yoki ikkita ekstremal qiymatlarini chiqarib tashlagandan so'ng, K og'zini qayta hisoblash va uni standart qiymat bilan solishtirish kerak. Agar bu natijalar kuzatuvlar yomon bajarilganligini ko'rsatsa va Kst. haqiqat ≤ K to'plami. me'yorlar, kuzatishlar boshidan takrorlanishi kerak, qadriyatlarni keyinchalik yo'q qilish mumkin emas. Qo'llanma qiymatlari barqarorlik koeffitsienti jadvalda keltirilgan. 5. 5 -jadval Seriya ishlab chiqarish va operatsiya davomiyligiga qarab barqarorlik koeffitsientining standart qiymatlari Amaliyotning o'rganilayotgan elementining davomiyligi, sek. Barqarorlik koeffitsientining standart qiymatlari mashina ishida mashina bilan qo'lda ishlangan qo'lda ishlash uchun Ommaviy ishlab chiqarish 6 soniyadan boshlab. 15 sekundgacha. 15 soniyadan ortiq. Katta hajmdagi ishlab chiqarish 6 soniyadan boshlab. 15 sekundgacha. 15 soniyadan ortiq. Ommaviy ishlab chiqarish 6 soniyadan ortiq. Kichik partiyalar ishlab chiqarish Kichik partiyalar ishlab chiqarish Kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun biz qo'lda ishlash bilan tahlil qildik, K og'zining normativ qiymati = 3, uning hisoblangan qiymati 1,9 dan oshmaydi (0:02:30 / 0:01:19). Shunday qilib, vaqtni kuzatish bizga "A-712.11 sensorini demontaj qilish"-0:12:00 yoki 0,2 odam-soat uchun ishlab chiqarish ishchilari bajaradigan ish vaqtining o'rtacha qiymatini belgilash imkonini beradi. 7 -bosqich. Olingan natijalarni qayta ishlaymiz Qolgan kuzatuv natijalari asosida (noto'g'ri natijalar bundan mustasno), hisobga olingan natijalarni qo'shib, ularni kuzatuvlar soniga bo'lish orqali operatsiya elementlarining o'rtacha davomiyligini aniqlash kerak. Ish vaqtining tasnifi jadvalda keltirilgan. 6. 6 -jadval Vaqt tasnifi Vaqt Ishlarning turlari Tayyorgarlik va yakuniy vaqt, t pz Asbobni qabul qilish, smenaning boshida ishga tayyorlash va smenaning oxirida topshirish; operatsiya uchun zarur bo'lgan hujjatlarni tayyorlash; olish Ta'minotlar va operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan ehtiyot qismlar. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt fotografik kuzatuvlar ma'lumotlari bo'yicha aniqlanadi va ish vaqtining foizi sifatida belgilanadi Operatsiyaning asosiy vaqti, t O "Ishni bajarishning asosiy vaqti" bo'limiga tegishli ishlar ro'yxati ishni bajarish texnologiyasi bilan belgilanadi. Operatsiyaning asosiy vaqti vaqtni kuzatish ma'lumotlariga ko'ra belgilanadi. Operatsiyaning yordamchi vaqti, t v Ishchining operatsiyani bajarish uchun harakat qilish vaqti. Operatsiyaning yordamchi vaqti foto kuzatuvlar ma'lumotlari asosida aniqlanadi Ish joyidagi xizmat muddati, t shakl Tekshirish; ishdan keyin ish joyini tozalash. Ish joyining xizmat muddati fotosurat kuzatuvlari ma'lumotlari asosida aniqlanadi va ish vaqtining foizi sifatida belgilanadi Dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, t u Dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt fotografik kuzatuv ma'lumotlari asosida aniqlanadi va ish vaqtining foizi sifatida belgilanadi. Bundan tashqari, dam olish vaqti bajarilgan ishning xususiyatiga qarab ham ta'minlanadi: ishlarni tor sharoitlarda bajarish; ishlarni bajarishda haroratni hisobga olish; ishlarni bajarishda atrof -muhitning portlash qobiliyatini hisobga olish; ish pozitsiyasi; ish tezligi va boshqalar. Regulyatsiya qilingan tanaffuslarga sarflanadigan vaqt me'yorlarini aniqlang Dam olish vaqti 10 daqiqadan kam bo'lmasligi kerak. smenada. Bundan tashqari, barcha ishchilarga, ish turidan qat'i nazar, 10 daqiqa ajratilgan. shaxsiy ehtiyojlar uchun. Joylar qayerda umumiy foydalanish masofada, shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt 15 daqiqagacha oshadi. smenada. Shunday qilib, mehnat sharoitlarini hisobga olgan holda tuzatish omillarini ishlatmasdan, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt 20 daqiqadan kam bo'lmasligi kerak. smenada. Mehnat sharoitiga qarab ajratiladigan tartibga solingan tanaffuslar vaqti 8 soatlik ish smenasi uchun foiz yoki daqiqa bilan belgilanadi. Ma'lumotingiz uchun Qisqa yoki uzoqroq ish smenasi bilan tartibga solingan tanaffuslar vaqti mutanosib ravishda oshadi yoki kamayadi. Asabiy kuchlanish uchun dam olish vaqti. Asab stressi ish sharoitining psixofiziologik elementlaridan biri bo'lgan asabiy yuk tufayli yuzaga keladi va bu ishning yuqori tezligi, diqqatni jamlash va doimiy e'tiborga muhtojlik, ishni bajarishga vaqt etishmasligi, xavfsizlikni ta'minlash zarurati bilan bog'liq. ish va boshqalar (7 -jadval). 7 -jadval Stress uchun dam olish vaqti Ishning xususiyatlari Har smenada dam olish vaqti ish vaqtining % O'rtacha aniqlik bilan ishlaydi. Diskriminatsiya ob'ektining o'lchami - 1,1-0,51 mm Devor bilan iskala ustida ishlang Eshitish stressi bilan bog'liq ishlar (radio operatorlari, telefon operatorlari va boshqalar). Er osti yuzlarida ishlash Yuqori aniqlikdagi ish. Diskriminatsiya ob'ektining o'lchami - 0,5-0,31 mm Moddiy qadriyatlar uchun mas'uliyat bilan ishlash Transport vositalarini haydash ishlari Past balandliklarda fextavonie qilmasdan yoki eritilgan metall ustidan, metallurgiya agregatlarining issiq o'chog'i bilan ishlaydi Shlakni tushirish, issiq metalni tushirish va quyish, markirovka qilish, prokat oqimida issiq metallni kesish Maxsus aniqlikdagi ishlar. Diskriminatsiya ob'ektining o'lchami - 0,3-0,15 mm Qo'llash paytida to'siqsiz balandlikda yoki iskala ustida ishlang individual mablag'lar mehnat me'yorlari bilan xavfsizlik hisobga olinmaydi Boshqalarning xavfsizligi uchun, shikastlanish xavfi bilan mas'uliyat bilan ishlang Eng yuqori aniqlikdagi ishlar. Diskriminatsiya ob'ektining o'lchami 0,15 mm dan kam Shaxsiy xavfi yuqori bo'lgan ishlar Noqulay ish joyi uchun dam olish uchun ham vaqt ajratilgan (8 -jadval). 8 -jadval Ish holatida dam olish vaqti Kosmosdagi asosiy ishchi pozitsiyalar va harakatlarning xususiyatlari Har smenada dam olish vaqti ish vaqtining % Ruxsat etilgan, "o'tirish" Turish, magistralning tez -tez egilishi va burilishi Tik turgan, qo'llarini uzatgan Qattiq joylarda egilib, yolg'on gapirdi, tiz cho'kdi, cho'kdi Bir smenada 11-16 km yurish Bir smenada 16 km dan ortiq yurish Meteorologik sharoitlar uchun dam olish vaqti. Ish paytida meteorologik sharoitlar quyidagilarni o'z ichiga oladi. harorat (° C da); namlik (%); havo harakatchanligi (m / sek.); infraqizil (termal) nurlanish (kal / sm 2 × min.). Dam olish vaqti havo harorati ko'tarilgan ish uchun ajratilgan (9 -jadval). 9 -jadval Dam olish vaqti havo haroratiga bog'liq ish maydoni Havo harorati, ºS Har smenada dam olish vaqti ish vaqtining % Nisbiy namlikning 20% gacha kamayishi va 75% dan oshishi bilan dam olish vaqtini 1,2 barobar oshirish kerak; namlikning 10% gacha pasayishi va 80% dan oshishi bilan - 1,3 barobar. Jiddiy bilan jismoniy ish yuqori harorat uchun ajratilgan dam olish vaqti 4 barobar oshadi. Past haroratli ochiq ish joylarida ishchilarga isitish uchun tanaffuslar berilishi mumkin. Bu davrda ishchi tabiiy ravishda dam oladi. Shuning uchun, qo'shimcha tanaffuslar amaliy emas. Gipotermiyaga olib keladigan sharoitda ishlaydiganlar uchun isitish uchun vaqt ajratish tavsiya etiladi. Xavfli moddalar bilan ishlashda dam olish vaqti. Zararli moddalar - bu inson tanasi bilan aloqa qilishda, xavfsizlik talablari buzilgan taqdirda, ishlab chiqarish jarohatlari, kasbiy kasalliklar yoki sog'lig'ining og'ishlariga olib kelishi mumkin bo'lgan, ish jarayonida ham, ish paytida ham zamonaviy usullar bilan aniqlanadigan moddalar. hozirgi va keyingi avlodlarning uzoq muddatli hayoti (GOST 12.1 .007-76). Yoritish uchun dam olish vaqti. Yorug'lik etarli emasligi uchun dam olishga vaqt yo'q, to'liq zulmatda bajarilgan ishlardan tashqari - bu holda dam olish uchun 15-20 daqiqa ajratiladi. smenada. Har xil intensivlikdagi aqliy faoliyat bilan shug'ullanadigan ishchilar uchun dam olish vaqti. 5 kunlik ish haftasi va 8 soatlik smenada tushlik tanaffusining davomiyligi 30-60 minutni tashkil qiladi va tartibga solingan tanaffuslarni ish smenasi boshlanganidan 2 soat keyin va tushlik tanaffusidan 2 soat keyin belgilash tavsiya etiladi. 5-10 daqiqa davom etadi. har biri (10 -jadval). Neyro-emotsional stressni, vizual va boshqa analizatorlarning charchashini kamaytirish uchun tartibga solingan tanaffuslar vaqtida jismoniy mashqlar komplekslarini, shu jumladan ko'zlar uchun mashqlarni bajarish maqsadga muvofiqdir. Tanaffus Vaqt sarflash Davomiyligi ish vaqtining % Ertalabki o'zgarish Tartibga solingan tanaffus Ish boshlanganidan 2 soat o'tgach Tushlik soat Ish boshlanishidan 4 soat o'tgach Tartibga solingan tanaffus Ish boshlanganidan 6 soat o'tgach Mikropoz 40 soniya-3 min. Kechki smenada Tartibga solingan tanaffus Ish boshlanishidan 1,5-2 soat o'tgach Tushlik soat Ish boshlanishidan 3,5-4 soat o'tgach Tartibga solingan tanaffus Ish boshlanganidan 6 soat o'tgach Mikropoz Zarur bo'lganda individual ravishda 40 soniya-3 min. Kecha smenasi Ovqatlanish uchun tanaffus Ish boshlanishidan 2,5-3 soat ichida Tartibga solingan tanaffus. Qolganini sozlagich yoki boshqa operator bilan almashtirganda, individual dam olish Kechaning chuqur soatlari Mikropoz Zarur bo'lganda individual ravishda. Har bir soat (bir yarim) ish 40 soniya-3 min. Shaxsiy kompyuter bilan ishlashda ish va dam olish rejimlarini tashkil etish SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 "Shaxsiy kompyuterlar va ishni tashkil qilish uchun gigienik talablar: sanitariya-epidemiologiya qoidalari va standartlari" ga muvofiq amalga oshiriladi. mehnat faoliyati toifasi. Mehnat faoliyati turlari 3 guruhga bo'linadi: A guruhi - ekrandan ma'lumotlarni o'qish ustida ishlash; B guruhi - ma'lumotlarni kiritish ustida ishlash; B guruhi - ijodiy ish shaxsiy kompyuter bilan muloqot rejimida. Bilan bog'liq ish smenasida vazifalarni bajarayotganda har xil turlari ish faoliyati, shaxsiy kompyuter bilan ishlashda, ish smenasida yoki ish kunida vaqtning kamida 50% vaqtini oladi. Mehnat faoliyati turlari uchun shaxsiy kompyuter bilan ishlashning 3 toifasi aniqlanadi: A guruhi uchun - ish smenasida o'qiladigan belgilar soni bo'yicha, lekin bir smenada 60 000 belgidan oshmasligi kerak; B guruhi uchun - ish smenasidagi o'qish yoki kiritish belgilarining umumiy soni bo'yicha, lekin bir smenada 40 000 belgidan oshmasligi kerak; B guruhi uchun - har bir smenada shaxsiy kompyuter bilan to'g'ridan -to'g'ri ishlashning umumiy vaqti bo'yicha, lekin smenada 6 soatdan oshmasligi kerak. 11 -jadval Kompyuterda ishlash davomiyligi, mehnat faoliyati turi va toifasiga qarab tartibga solingan tanaffuslarning umumiy vaqti Shaxsiy kompyuter bilan ishlashda smenada yuklanish darajasi To'liq tanaffus vaqti A guruhi, belgilar soni B guruhi, belgilar soni B guruhi, h ish vaqtining % Ma'lumotingiz uchun Kompyuter bilan ishlashda tungi smena(22 soatdan 6 soatgacha), mehnat faoliyatining toifasi va turidan qat'i nazar, tartibga solingan tanaffuslar davomiyligi 30%ga oshirilishi kerak. Umumiy ish rejimida quyidagi qoidalarga rioya qilish kerak: 120 min. ish 10 daqiqaga beriladi. dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun tanaffuslar. Vaqtning tipik me'yorlari ko'rsatkichlarini hisoblash Oddiy vaqt me'yorlari ko'rsatkichlari quyidagi formula yordamida hisoblanadi: H ichida = t pz + t o + t+ da t norma + t u + t y, bu erda H in - vaqt normasi; t Pz - tayyorgarlik va yakuniy vaqt; t o - operatsiyaning asosiy vaqti; t v - yordamchi ish vaqti; t oorm - ish joyiga xizmat qilish vaqti; t u dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt; t y - dam olish vaqti, ish sharoitiga qarab ajratilgan. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt, ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti va dam olish va shaxsiy ehtiyojlar vaqti ish vaqtining fotosurati ma'lumotidan aniqlanadi. Ish sharoitlariga qarab ajratilgan dam olish vaqtini ish vaqtining foizi sifatida aniqlash mumkin: t y = t op × K he, qayerda t operatsion ish vaqti ( t op = t o + t v); K u - dam olish vaqtini hisobga oladigan, ish sharoitiga qarab ajratilgan koeffitsient. Amalga oshirilgan tadqiqot natijalari asosida har bir operatsiyaning mehnat zichligi ko'rsatkichlari ishning bir qismi sifatida aniqlanadi. Bu holda, ish sharoitlari hisobining umumiy koeffitsienti (controlK nazorati) olingan natijalarga qo'llaniladi, u quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi: ∑K nazorati = K 1 + K 2 + K 3 +. ... ... + K n, bu erda K 1, K 2, K 3,…, K n - ish sharoitlarini hisobga olish koeffitsientlari. Biz ish sharoitlarini hisobga olgan holda koeffitsientlarni qo'llaymiz. Keyin vaqtni hisoblash formulasi quyidagi shaklga ega bo'ladi: H ichida = t pz + t o + t norma + t u + ( t op × ∑K nazorati). Misol Keling, "A-712.11 qurilmasini demontaj qilish" operatsiyasining vaqt normasini hisoblaymiz: ish vaqti - 12 min. (0,2 kishi-soat), vaqtni kuzatish bilan belgilanadi; tayyorgarlik va yakuniy vaqt - fotosurat kuzatuvlarini o'tkazish orqali belgilangan ish vaqtining 0,11; 0,11 × 0,2 = 0,022 kishi-soat; ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti - fotosurat kuzatuvi yordamida belgilangan ish vaqtining 0,037; 0,037 × 0,2 = 0,0074 odam-soat; dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt - fotosurat kuzatuvi yordamida o'rnatilgan 0,024 ish vaqti; 0,024 × 0,2 = 0,0048 kishi-soat Endi biz mehnat sharoitlarini hisobga olgan holda ortib borayotgan koeffitsientlarni qo'llaymiz. A-712.11 qurilmasini demontaj qilish quyidagilarni nazarda tutadi. moddiy qadriyatlar uchun mas'uliyat bilan ishlash ("Dam olish vaqti, asabiy taranglik uchun ajratilgan" bo'limidan), bu ish vaqtining 2% ni tashkil qiladi; tik turgan holda, qo'llar yuqoriga cho'zilgan ("Dam olish vaqti" bo'limidan, ish joyiga ajratilgan) - ish vaqtining 2,5%; 25 ºS haroratda ishlash ("Ish joyidagi havo haroratiga qarab dam olish vaqti" bo'limidan) - ish vaqtining 1%. Mehnat sharoitlarini hisobga olishning umumiy omili: 0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055. Shunday qilib, A-712.11 qurilmasini demontaj qilish vaqti standart bo'ladi: 0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 odam-soat, bu taxminan 15 minut. Shunday qilib, ishlarni demontaj qilish uchun sarflangan vaqt ishlab chiqarish ishchisi va demontaj ishlarining bevosita bajarilishi bilan bog'liq, 12 daqiqa, qolgan 3 minut. Ish joyini saqlash, tayyorgarlik va yakuniy ish, dam olish vaqti, shaxsiy ehtiyojlar va hk. xulosalar Buxgalteriya hisobi mehnat resurslari majburiy, lekin mehnatni me'yorlashtirish tizimisiz mumkin emas. Ish vaqtining narxini hisobga olishning hisobga olingan usulini qo'llagan holda, oqilona va eng muhimi, haqiqatga eng yaqin bo'lgan mehnat me'yorlarini aniqlash mumkin. Xulosa qilib, biz mehnatni me'yorlashtirishning asosiy tamoyillarini umumlashtiramiz: korxona xodimlarining mehnat va dam olish rejimlarini to'g'ri tashkil etish; har bir guruhga tegishli ishlarning ro'yxatini aniq belgilash bilan ish vaqtining majburiy tasnifi; mahsulotni seriyali ishlab chiqarilishiga qarab korxona turini aniqlash; fotosuratlar va vaqtni kuzatish yordamida normallashadigan ish vaqti guruhlarini aniqlash; kuzatuvlar o'tkaziladigan mutaxassislar guruhini aniqlash; tegishli hujjat shakllarida ularning natijalarini bir daqiqada aniq qayd etish bilan kuzatuvlar o'tkazish (siz maqolada keltirilganlardan foydalanishingiz yoki ularni himoya qilib, o'zingizning shakllaringizni ishlab chiqishingiz mumkin) tartibga solish korxonalar); indikatorlarning o'rtacha qiymatlariga urg'u berib, natijalarni tahlil qilish. A. N. Dubonosov, PEO boshlig'ining o'rinbosari Vaqt stavkalari ishchi kuchi stavkalarining asosiy turi hisoblanadi. Vaqt stavkalari daqiqalar yoki soatlarda belgilanishi mumkin, ular miqdoriy nazorat va buxgalteriya hisobiga mos keladigan ishlarni bajarishda ishlatiladi. Vaqt tezligini aniqlashning asosiy usuli - bu berilgan texnologik rejimlar uchun vaqt stavkalarini hisoblashga asoslangan analitik va hisoblash usuli. Normallashtirilgan operatsiya uning tarkibiy elementlariga bo'linadi, ularning oqilona tarkibi va ketma -ketligi aniqlanadi, texnologik jadvallarga muvofiq, pasport ma'lumotlarini hisobga olgan holda uskunaning eng foydali ish rejimlari belgilanadi, asosiy (mashina) vaqti hisoblab chiqiladi. tegishli formulalar bo'yicha; standart jadvallar bo'yicha yordamchi, qo'shimcha, tayyorgarlik va oxirgi vaqt xarajatlarini belgilash; operatsiyani bajarish vaqtini hisoblang. Har bir operatsiya uchun vaqtni (5) formuladan foydalanib hisoblash mumkin: bu erda Tsht - butun operatsiyaning birlik vaqti, min; 2 -jadval - Qismlarni ishlab chiqarish uchun operatsion karta TP.Z. - tayyorgarlik va yakuniy ish vaqti, min; O'tish yoki ishlashning birlik vaqti quyidagi formulalardan biri bilan belgilanadi (6): bu erda T O - asosiy vaqt, min; T V - yordamchi vaqt, min; DOP - qo'shimcha vaqt, min; K DOP - qo'shimcha vaqt koeffitsienti, ish vaqtining foizi sifatida olinadi (T OP); %. Ish vaqti asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisidir: . (7) Bir qismni ishlab chiqarish uchun vaqt tezligini hisoblash uchun har bir operatsiya uchun vaqt tezligini aniqlash kerak bo'ladi, buning uchun tayanch jadvallardan tayyorgarlik-yakuniy vaqtni aniqlash va birlik vaqtini topish kerak bo'ladi. har bir operatsiya uchun barcha o'tishlar, so'ngra har bir operatsiya uchun olingan vaqt stavkalarini qo'shing. Birlikning o'tish vaqtini topish uchun mos yozuvlar jadvallaridan yordamchi vaqtni aniqlash, asosiy va qo'shimcha vaqtni hisoblash kerak. Asosiy vaqtni hisoblash uchun siz kesish rejimini belgilashingiz kerak. Vaqt tezligini aniqlashning batafsil metodologiyasi manbalarda keltirilgan. Bo'sh O'tish 1. Barni o'rnating, mahkamlang. Yordamchi vaqt 4.11 -jadvalga muvofiq belgilanadi. Biz diametri 48 mm bo'lgan barni uch jag'li o'z-o'zidan markazlashtiruvchi qoziqqa o'rnatamiz, novda uzunligi 1 m.Uning bir metrli vazni 14,205 kg. Yordamchi vaqt - 1,70 minut, ya'ni. TV = 1.70 min. Parcha o'tish vaqtini (8) formuladan foydalanib aniqlaylik: , (8) bu erda Kdop - operatsion vaqtga nisbatan qo'shimcha vaqt koeffitsienti (asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi),%. Tornalarda bajarilgan ishlar uchun Kdop = 8%, tab. 4.1. Tpc = 1,7 ∙ 1,08 = 1,84 min. O'tish 2. Ish qismini L = 133 o'lchamda saqlang Kesish paytida chuqurlik (t) 3.26 -jadvalga muvofiq tanlangan asbobning asosiy qirrasi kengligiga teng. Kesish yemi bir xil jadvaldan tanlanadi 3.26. S = 0,15 mm / rev. Kesish tezligining jadval qiymati jadvalga muvofiq belgilanadi. 3.27. VT = 107 m / min. Keling, kesish tezligini tuzatish omillarini tanishtiraylik. K 1 - qayta ishlangan materialning mustahkamligini hisobga oluvchi koeffitsient (3.16 -jadval); chunki s B po'lat 45 600 dan 650 MPa oralig'ida yotadi, keyin K 1 = 1 (T15K6 to'sar). K 2 - ishlov berilgan yuzaning holatini hisobga oladigan koeffitsient (3.18 -jadval). Bizning holatda, issiq haddelenmiş po'latdan ishlov beriladi: K 2 = 0,9. K 3 - asbobning kesuvchi qismining materialini hisobga oluvchi koeffitsient (3.19 -jadval). Material T15K6 bo'lgani uchun, K 3 = 1. K 4 - asbob ushlagichining kesimini hisobga olgan holda koeffitsient (3.20 -jadval). 1D63 mashinasida siz 20x30 mm kesimli kesgichlardan foydalanishingiz mumkin, shuning uchun K 4 = 1. K 7 - sovutish moyi (sovutish suvi) ishlatilishini hisobga oladigan koeffitsient (88 -bet). Sovutgichsiz ishlaganda K 7 = 1. Kesish tezligining umumiy tuzatish koeffitsienti (9) formula bilan aniqlanadi: K V = K 1 ∙ K 2 ∙ K 3 ∙ K 4 ∙ K 7. (to'qqiz) O'zgartirishdan so'ng biz olamiz: K V = 1.0 ∙ 0.9 ∙ 1.0 ∙ 1.0 ∙ 1.0 = 0.9. (10) ifodasi bilan aniqlanadi: Vr = Vt ∙ Kv (10) Shunday qilib, Vr = 107 ∙ 0,9 = 96,3 m / min. Mashina milining aylanishlarini (11) formula bo'yicha hisoblaylik: , (11) bu erda D - ishlov berilgan yuzaning maksimal diametri, mm. rpm Biz mashinaning aylanishlarini pasportga muvofiq tanlaymiz (3.23 -jadval). Biz 600 dan 750 aylanish tezligiga erishdik. Biz eng yaqin pastki qiymatni qabul qilamiz: n = 600 rpm. Haqiqiy kesish tezligini (12) formula bo'yicha hisoblaylik: . (12) m / min (13) ifodadan chiqib ketish asbobining ishlov berish paytida o'tgan taxminiy uzunligini topaylik: L = l+ y, (13) qayerda: l- ishlov berilgan sirt uzunligi, mm; y - oshib ketish va penetratsiya miqdori, mm. Kesish paytida l= D / 2; l= 48/2 = 24 mm; y = 3 mm (4.2 -jadval). Shunday qilib, L = 24 + 3 = 27 mm. bu erda i - o'tish soni, dona. I kesilganda biz 1 donaga teng olamiz. . Yordamchi o'tish vaqti: Tv = 0,2 min, (4.12 -jadvalga qarang). Parcha o'tish vaqti: Tpc = (0.3 +0.2) ∙ 1.08 = 0.54 min. O'tish 3. Barni olib tashlang Biz (15) formuladan foydalanib, bo'shatish uchun vaqt normasini hisoblaymiz: bu erda Tsht - barcha o'tishlarning bo'lak vaqtlarining yig'indisi, min; Ksht - ishlab chiqarilgan qismlar soni, dona. TP.Z. = 9 min (4.13 -jadval), Ksht = 1 dona, keyin Tn = 1,84 + 0,54 + 9/1 = 11,38 min. Torna O'tish A1. Ish qismini o'rnatish, tuzatish. Asosiy vaqt nol: To = 0 min. Uzunligi 133 mm, diametri 48 mm bo'lgan ignabargli massasi 14.205 ∙ 133/1000 = 1.89 kg ga teng (14.205 - diametri 48 mm bo'lgan tayoqning bir metrining massasi). Ish qismini 3 jag'li o'z-o'zidan markazlashtiruvchi qoziqqa o'rnatish uchun yordamchi vaqt: Tv = 0,55 min (4.11-jadval). Birlik vaqti (8) formula bilan aniqlanadi: . Tp = 0,55 ∙ 1,08 = 0,59 min. O'tish 2. Kesishning oxiri A. H torusni qayta ishlash uchun ruxsatnoma = 1,5 mm. Kesish chuqurligini ishlov berish ruxsatnomasiga teng tanlang: t = h torus = 1,5 mm. O'tish soni: Biz ovqatni jadvalga muvofiq tanlaymiz. 3.24: S = 0.4 mm / rev. Kesish tezligi jadvaldan aniqlanadi. 3.10: VT = 166 m / min. Tuzatish omillarini kiriting: K 1 = 1.0 (3.16 -jadval); K 2 = 0,9 (3.18 -jadval); K 3 = 1.0 (3.19 -jadval); Tutqich qismi 16x25 mm bo'lgan asbob uchun K 4 = 0,95 (3.20 -jadval); K 7 = 1.0. K = 0,8 - ball asbobidan foydalanishni hisobga olgan koeffitsient. Kesish tezligining umumiy tuzatish koeffitsienti ko'rsatilgan omillarning mahsuloti sifatida aniqlanadi: K V = K 1 ∙ K 2 ∙ K 3 ∙ K 4 ∙ K 7 ∙ K. (16) K V = 1,0 ∙ 0,9 ∙ 1,0 ∙ 0,95 ∙ 1,0 ∙ 0,8 = 0,684. (10) formula bo'yicha tuzatilgan kesish tezligini topamiz: Vr = 166 ∙ 0,684 = 113,5 m / min. Hisoblangan ish mil tezligini (11) ifodaga muvofiq hisoblaylik: rpm Biz inqiloblarni mashinaning pasportiga muvofiq tanlaymiz (3.23 -jadvalga qarang). Hisoblangan aylanish tezligi 630 dan 800 rpm oralig'iga tushdi. Biz n = 630 rpmni qabul qilamiz. Haqiqiy kesish tezligini ifodadan aniqlang (12): m / min. L = l+ y, qayerda: l= D / 2.– ishlov berilgan yuzaning uzunligi; l= 48/2 = 24 mm y = 3,5 mm (4.2 -jadval) - oshib ketish va penetratsiya miqdori. Shunday qilib, L = 24 + 3,5 = 27,5 mm. Asosiy vaqtni (14) formula bo'yicha hisoblaylik: min O'tish bilan bog'liq yordamchi vaqt jadvaldan aniqlanadi. 4.12: TV = 0,2 min. Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0.11 + 0.2) ∙ 1.08 = 0.33 min. O'tish 3. O'lchamlarni saqlagan holda oxirini o'rtasiga qo'ying: D1 = 7,5; D2 = 3; L = 7,5; Burchak = 60 0 Qismlarni markazlashtirishning asosiy vaqti jadvalda keltirilgan. 4.7: To = 0.09 min. Markazlashtirish uchun yordamchi vaqt jadvaldan topilgan. 4.12: TV = 0.6 min. Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0,09 + 0,6) ∙ 1,08 = 0,75 min. O'tish B4 . A1 o'tish O'tish 5. L = 130 o'lchovni saqlab, B uchini kesib oling Sm. o'tish 2: To = 0.11 min, Tv = 0.52 min, Tsht = 0.33 min. O'tish 6. O'tishni takrorlash 3 To = 0,09 min, Tv = 0,6 min, Tsht = 0,75 min. O'tish B7. Qayta o'rnating, ishlov beriladigan qismni tuzating. Asosiy vaqt: To = 0 min. Qisqich bilan markazlarga qismlarni (og'irligi 1 dan 3 kg gacha) o'rnatish uchun yordamchi vaqt Jadvalda keltirilgan. 4.11: TV = 0,55 min. Parcha tranzit vaqti: Tp = 0,55 ∙ 1,08 = 0,59 min. O'tish 8. O'lchamlarni saqlagan holda sirtni keskinlashtiring: D = 43; L = 85, D1 = 48 bilan. Qayta ishlash uchun nafaqa: mm. Kesish chuqurligi: t = h, t = 2,5 mm. Besleme S = 0,5 mm / rev (3.8 -jadval). Kesish tezligining jadval qiymati: Vt = 166 m / min (3.10 -jadval). Tuzatish omillari: K 1 = 1.0 (3.16 -jadval); K 2 = 0,9 (3.18 -jadval); K 3 = 1.0 (3.19 -jadval); K 4 = 0,95 (3.20 -jadval); K 5 = 0,64 (3.21 -jadval), chunki rejadagi asosiy burchak φ = 90 0; K 7 = 1.0. K V = 1,0 ∙ 0,9 ∙ 1,0 ∙ 0,95 ∙ 0,64 ∙ 1,0 = 0,547. To'g'ri kesish tezligi Vr = 166 ∙ 0,547 = 90,8 m / min. Ish milining taxminiy tezligi: rpm Hisoblangan aylanish tezligi 500 dan 630 rpmgacha tushdi. Biz mashinaning ish mil tezligini n = 630 rpm pasportiga muvofiq qabul qilamiz, chunki hisoblangan qiymatdan oshib ketish 5% dan oshmaydi (3.23 -jadval). m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y, qayerda l= 85 mm - ishlov berilgan sirt uzunligi, y = 5 mm - penetratsiya va oshib ketish qiymati (4.2 -jadval). L = 85 + 5 = 90 mm. Asosiy vaqt: min TV = 0,5 min. Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0,29 + 0,5) ∙ 1,08 = 0,85 min. O'tish 9 . O'lchamlarni saqlagan holda sirtni keskinlashtiring: D = 25,4; L = 46, D1 = 43 bilan. Qayta ishlash uchun nafaqa: mm. Kesish chuqurligi: t = 4,4 mm O'tishlar soni: i = 8.8 / 4.4 = 2. Besleme S = 0,4 mm / rev (3.8 -jadval). To'g'ri kesish tezligi Vr = 150 ∙ 0,547 = 82,1 m / min. Ish milining taxminiy tezligi: rpm Taxminiy aylanishlar 500 dan 630 rpmgacha, pasport qiymatlari biz 630 aylanish tezligiga teng olamiz. n = 630 rpm (3.23 -jadval). Haqiqiy kesish tezligi m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y, l= 46 mm - ishlov berilgan sirt uzunligi, L = 46 + 7 = 53 mm. Asosiy vaqt: min O'tish bilan bog'liq yordamchi vaqt (4.12 -jadval): TV = 0,5 min. Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0,42 + 0,5) ∙ 1,08 = 0,99 min. O'tish 10 . O'lchamlarini saqlagan holda tashqi burchakni aniqlang: D1 = 23.5 va ANGLE = 45 0 D = 25.4 Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0.13 + 0.07) ∙ 1.08 = 0.22 min. O'tish 11. Yordamchi vaqt: Tv = 0,07 min (4.12 -jadval). Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0.16 + 0.07) ∙ 1.08 = 0.25 min. G12 o'tish. Qayta o'rnating, ishlov beriladigan qismni tuzating B7 o'tishni ko'ring: To = 0 min, Tv = 0,55 min, Tsht = 0,59 min. O'tish 13. O'lchamlarni saqlagan holda sirtni keskinlashtiring: D = 29; L = 45, D1 = 48 bilan, dastlabki Qayta ishlash uchun nafaqa: mm. Kesish chuqurligi: t = 5 mm O'tishlar soni: i = 9.5 / 5 = 1.9. O'tishlar soni butun son bo'lgani uchun i = 2. Birinchi o'tishning kesish chuqurligi t 1 = 5 mm, ikkinchisi - t 2 = 4,5 mm. Qattiq burilish uchun ozuqa S = 0,4 mm / rev (3.8 -jadval). Kesish tezligining jadval qiymati Vt = 150 m / min (3.10 -jadval). Tuzatish omillari 8 -o'tish davridagi kabi. To'g'ri kesish tezligi Vr = 150 ∙ 0,547 = 82,1 m / min. Ish milining taxminiy tezligi: rpm Hisoblangan aylanishlar 500 dan 630 rpm oralig'ida, aylanishlarning pasport qiymatlari 500 rpmga teng. n = 500 rpm, yorliq. 3.23. Haqiqiy kesish tezligi m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y, l= 45 mm - ishlov berilgan sirt uzunligi, y = 7 mm - penetratsiya va oshib ketish qiymati (4.2 -jadval). L = 45 + 7 = 52 mm. Asosiy vaqt: min TV = 0,5 min. Parcha tranzit vaqti: Tpc = (0,52 + 0,5) ∙ 1,08 = 1,10 min. O'tish 14. O'lchamlarni saqlagan holda sirtni keskinlashtiring: D = 28-0.05; L = 45, D1 = 29 bilan, nihoyat Qayta ishlash uchun nafaqa: mm. Kesish chuqurligi: t = 0,5 mm O'tishlar soni: i = 0.5 / 0.5 = 1. Tugatish yemi S = 0,1 mm / rev (3.9 -jadval). Kesish tezligining jadval qiymati Vt = 253 m / min (3.11 -jadval). Tuzatish koeffitsienti bir xil: Kv = 0,547. To'g'ri kesish tezligi Vr = 253 ∙ 0,547 = 138,4 m / min. Ish milining taxminiy tezligi: rpm Hisoblangan tezlik pasaygan diapazon: 1250… 1600 rpm. Biz inqiloblarni mashinaning pasportiga ko'ra tanlaymiz: n = 1250 rpm. Haqiqiy kesish tezligi V = 113,9 m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y, l= 45 mm, y = 2 mm (4.2 -jadval). L = 45 + 2 = 47 mm. Asosiy vaqt: min Yordamchi vaqt (4.12 -jadval): TV = 0,8 min. Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0,38 + 0,8) ∙ 1,08 = 1,27 min. O'tish 15. 2x45 0 o'lchamini D = 43 darajasida ushlab, tashqi pahni keskinlashtiring Asosiy vaqt: To = 0.16 min (4.5 -jadval). Yordamchi vaqt: Tv = 0,07 min (4.12 -jadval). Parcha o'tish vaqti: Tsht = (0.16 + 0.07) ∙ 1.08 = 0.25 min. O'tish 16. 1,5x45 0 o'lchamini D = 28 da ushlab, tashqi pahni keskinlashtiring Asosiy vaqt: To = 0.13 min (4.5 -jadval). Yordamchi vaqt: Tv = 0,07 min (4.12 -jadval). Parcha o'tish vaqti: Tsht = (0.13 + 0.07) ∙ 1.08 = 0.22 min. O'tish 17. Qismni olib tashlang. Asosiy vaqt: bu = 0. Yordamchi vaqt: TV = 0, chunki qismni o'rnatish va olib tashlash vaqti bir vaqtning o'zida beriladi. Parcha vaqti: Tsht = 0. Keling, burilish operatsiyasi uchun vaqt normasini hisoblaymiz: bu erda: Tsht - burilish ishining barcha o'tish vaqtlarining yig'indisi, min; TP.Z. - tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min; Ksht - qismlar soni, dona. TP = 0,59 + 0,33 + 0,75 + 0,59 + 0,33 + 0,75 + 0,59 + 0,85 + 0,99 + 0,22 + 0,25 + 0,59 + 1,10 + 1,27 + 0,25 + 0,22 = 9,67 min. TP.Z. = 9 min (4.13 -jadval), chunki sozlash paytida asboblar soni 4 dona, dastgoh markazlarining balandligi 200 mm, ishga tayyorgarlik murakkabligi oddiy. Tn = 9,67 + 9/1 = 18,67 min. Frezeleme O'tish 1. Qismni o'rnating, tekislang, mahkamlang. Asosiy vaqt: bu = 0. Og'irligi 1 dan 3 kg gacha bo'lgan o'rtacha murakkablikdagi murvat bilan qismni o'rnatish va mahkamlashning yordamchi vaqti 0,9 minut. TV = 0,9 min (4.17 -jadval). Birlik vaqti (8) formula bilan aniqlanadi: . Ishlash uchun frezalash dastgohlari Kdop = 7% (4.1 -jadval), shuning uchun Tsht = 0,9 ∙ 1,07 = 0,96 min. O'tish 2. O'lchamlarni saqlagan holda yivni maydalang: B = 6, H = 25, L = 25. Tegirmonli dastgohlar yordamida teshiklarni frezalash uchun ishlov berish ruxsatnomasi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi. h f = 28 - 25 = 3 mm. Kesish chuqurligi ishlov berish ruxsatnomasiga teng deb qabul qilinadi: t = h f = 3 mm. O'tish soni: Oziqlantirish jadvalga muvofiq belgilanadi. 3,58: S = 0,02 mm / rev. Kesish tezligining jadval qiymati Vt = 126 m / min (3.60 -jadval). Keling, kesish tezligi uchun tuzatish omillarini keltiraylik: K 1 = 1.0 (3.16 -jadval), ishlov berish yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asbob - P9 bilan amalga oshiriladi, ishlov berilgan material σ B = 650 MPa bo'lgan uglerodli po'latdir; K 2 = 0,9 (3.18 -jadval), chunki issiq haddelenmiş material; K 3 = 1.0 (3.19 -jadval), chunki qismli material P9; K 7 = 1.0, chunki kesuvchi asbob sovutilmasdan ishlaydi. Kesish tezligi uchun umumiy tuzatish koeffitsienti: K V = K 1 ∙ K 2 ∙ K 3 ∙ K 7. K V = 1,0 ∙ 0,9 ∙ 1,0 ∙ 1,0 = 0,9. To'g'ri kesish tezligi Vr = 126 ∙ 0,9 = 113,4 m / min. Mashinaning ish mil tezligi quyidagi formula bo'yicha topiladi. , bu erda D - kesgichning diametri, mm. rpm Biz 6H12 mashinasining mil tezligini pasportga muvofiq qabul qilamiz: n = 1550 rpm (76 -jadval). m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y 1 + y 2, qayerda l= 25 mm - ishlov berilgan sirt uzunligi, y 1 + y 2 = 3 mm - penetratsiya va oshib ketish qiymati (4.9 -jadval). L = 25 + 3 = 28 mm. Asosiy vaqt: min O'tish bilan bog'liq yordamchi vaqt (4.18 -jadval): TV = 0,8 min. Parcha tranzit vaqti: Tsht = (0,93 + 0,8) ∙ 1,07 = 1,85 min. O'tish 3. Qismni olib tashlang. Asosiy vaqt: bu = 0. Yordamchi vaqt: TV = 0. Parcha vaqti: Tsht = 0. Keling, frezalash ishining vaqtini hisoblaymiz: bu erda: Tsht - frezalash ishining barcha o'tish vaqtlarining yig'indisi, min. Viseda frezalashning tayyorgarlik va yakuniy vaqti 22 minut, kesgichni mahkamlash uchun esa 2 minut (4.19 -jadval). TP.Z. = 22 + 2 = 24 daqiqa Biz olamiz Tn = 2.81 + 24/1 = 26.81 min. Taşlama O'tish 1. Asosiy vaqt: bu = 0. Yordamchi vaqt: Tv = 0,4 min (4.14 -jadval) - og'irligi 1 dan 3 kg gacha bo'lgan qismlar markazlariga o'rnatish. Parcha vaqti: . Silliqlash ishlari uchun: Kdop = 9% (4.1 -jadval), shunday qilib: Tpc = 0,4 ∙ 1,09 = 0,44 min. O'tish 2. Sirtni maydalab, o'lchamlarini saqlang: D = 25.1; L = 46, D1 = 25,4 bilan, dastlabki. Qayta ishlash uchun nafaqa: mm. Kesish yoki kesishma chuqurligi: t = S pop = 0,033 mm / rev. O'tishlar soni: i = 0.15 / 0.033 = 4.5, chunki o'tish soni butun son, keyin i = 5. Keling, kesish chuqurligini aniqlaymiz: t = 0,15 / 5 = 0,03 mm / rev. Jadvalda oldindan silliqlash paytida biz uzunlamasına yemni g'ildirak kengligi (b) kasrlarida topamiz. 3.65: b = 0.4. Uzunlamasına besleme qiymati: Spr = b b Vk; bu erda Vkr - aylananing kengligi, Vcr = 32 mm. Spr = 0,4 ∙ 32 = 12,8 mm / aylanish. Taşlama paytida qismning periferik tezligi, Vt = 13 m / min (3.68 -jadval). Qismning inqiloblarini topamiz: rpm Biz mil tezligini mashinaning pasportiga muvofiq tanlaymiz: n = 150 rpm (89 -jadval). Haqiqiy kesish tezligi V = 3,14 ∙ 25,4 ∙ 150/1000 = 11,9 m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y, l= 46 mm, y = 3 mm (4.10 -jadval). L = 46 + 3 = 49 mm. Asosiy vaqt formula (17) bilan belgilanadi: , (17) L - ishlov berilgan sirtning taxminiy uzunligi, mm; i - o'tish soni, dona; n - mashina milining aylanishlari (qismli aylanishlar), rpm; S PR - uzunlamasına besleme, mm / rev; K Z - yalang'och harakatlar koeffitsienti (K Z = 1.2-1.7). min TV = TV 1 + TV 2, bu erda TV 1 = 1.00 min - birinchi o'tish uchun yordamchi vaqt; TV 2 = 4 ∙ 0,04 = 0,16 min - keyingi to'rtta o'tish uchun yordamchi vaqt. TV = 1.16 min. Parcha tranzit vaqti: Tpc = (0.15 + 1.16) ∙ 1.09 = 1.43 min. O'tish 3. Sirtni maydalab, o'lchamlarini saqlang: D = 25 ± 0,01; L = 46, D1 = 25.1 bilan, yakuniy. Qayta ishlash uchun nafaqa: mm. Nozik silliqlash uchun kesish yoki kesishma chuqurligi: t = S pop = 0,005 mm / rev. (3.66 -jadval). O'tishlar soni: i = 0,05 / 0,005 = 10. G'ildirak kengligi fraktsiyalarida uzunlamasına ovqatlanish: b = 0,2 (3.66 -jadval). Uzunlamasına besleme: Spr = b · Vkr; Spr = 0,2 * 32 = 6,4 mm / rev. Kesish tezligi: Vt = 70 m / min (3.68 -jadval). Mashina milining aylanishlari: n p = 1000 ∙ 70 / (3,14 ∙ 25,1) = 887 aylanish / min. Mashina pasportiga ko'ra mil aylanishlari: n = 300 rpm (89 -jadval) - bu 3151 dastgohda bo'lishi mumkin bo'lgan maksimal mil aylanishlari. Haqiqiy kesish tezligi V = 3,14 ∙ 25,1 ∙ 300/1000 = 23,6 m / min. Qayta ishlangan yuzaning taxminiy uzunligi: L = l+ y, l= 46 mm, y = 3 mm (4.10 -jadval). L = 46 + 3 = 49 mm. Asosiy vaqt: min K 3 = 1,7 - tozalash o'tish koeffitsienti ko'proq qabul qilinadi, chunki ishlov berish ishlovi bu o'tish davrida amalga oshiriladi. Yordamchi vaqt (4.15 -jadval): TV = 1.00 + 9 ∙ 0.04 = 1.36 min. Parcha tranzit vaqti: Tpc = (0,43 + 1,36) ∙ 1,09 = 1,95 min. O'tish 4. Qismni olib tashlang. To = 0 min, Tv = 0 min, Tsht = 0 min. Silliqlash vaqti: bu erda: Tsht - operatsiyaning barcha o'tish davrlarining yig'indisi, min. Tpc = 0,44 + 1,43 + 1,95 = 3,82 min. TP.Z. - tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min. TP.Z. = 7 min (4.16 -jadval); Ksht - qismlar soni, dona. Kpc = 1. Biz olamiz: Tn = 3.82 + 7/1 = 10.82 min. Burg'ulash O'tish 1. O'rnatish, qismni tuzatish. Asosiy vaqt: To = 0 min. Yordamchi vaqt 65 -jadvalga muvofiq belgilanadi; og'irligi 3 kg gacha bo'lgan ishlov beriladigan qismni vintli qisqich bilan vitsega mahkamlash uchun Tv = 0,5 min. Parcha vaqti: Burg'ulash mashinalarida bajarilgan ishlar uchun: Kdop = 6% (4.1 -jadval). Biz qismlarga o'tish vaqtini olamiz: Tpc = 0,5 ∙ 1,06 = 0,53 min. O'tish 2. O'lchamlarni saqlagan holda, ko'r teshikni burang: D = 7, L = 19. Kesish chuqurligi: t = 7/2 = 3,5 mm. Burg'ulash yemi (3.34 -jadval): S = 0.15 mm / rev. Kesish tezligining jadval qiymati: Vt = 30 m / min. Keling, tuzatish omillarini tanishtiraylik. Ular frezalash bilan bir xil, burg'ulash chuqurligini hisobga olgan holda yana bitta K 6 koeffitsienti qo'shiladi: K 1 = 1.0 (3.16 -jadval); K 2 = 0,9 (3.18 -jadval); Yordamchi vaqt (66 -jadval): TV = 0.16 min. Parcha vaqti: Tsht = (0.14 + 0.16) ∙ 1.06 = 0.32 min. O'tish 3. M8x1, L = 12 o'lchamlarini saqlagan holda, ichki ipni kesib oling. Qo'lda ishlov berish - bu chilangar ishi. Jadvalda musluklar bilan tegib ketishning to'liq bo'lmagan vaqti ko'rsatilgan. 236. Tnsh = 2.48 min. Bu vaqt teshiklarni kesish uchun beriladi. Bizda ko'r teshik bor, shuning uchun bu vaqtni 1,2 koeffitsientiga ko'paytirish kerak. Shunday qilib, bu o'tishning to'liq bo'lmagan qismi: Tnsh = 2,48 ∙ 1,2 = 2,98 min. O'tish 4. Qismni olib tashlang. Asosiy vaqt: To = 0 min. Yordamchi vaqt: TV = 0 min. Parcha vaqti: Tsht = 0 min. Biz burg'ulash ishlarining vaqt normalarini quyidagi formula bo'yicha topamiz: , bu erda: Tsht - barcha o'tishlarning bo'lak vaqtlarining yig'indisi, min; Tnsh - barcha o'tishlarning to'liq bo'lmagan vaqtlari yig'indisi, min; TP.Z. - tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min; Ksht - ishlab chiqarilgan qismlar soni, dona. Tpc = 0.53 + 0.32 = 0.85 min. Tnsh = 2.98 min. TP.Z. = 5 min (67 -jadval). Biz olamiz: Tn = 0.85 + 2.98 + 5/1 = 8.83 min. Bir qismni ishlab chiqarish uchun vaqt normasi har bir operatsiya uchun vaqt normalarining yig'indisiga teng: Tn = Tn.zag. + TN joriy. + Tn.f + Tn.shl + Tn.w. Tn = 11,38 + 18,67 + 76,81 + 10,82 + 8,83 = 76,51 min Tn 77 min = 1 soat 17 min. Keling, barcha hisob -kitoblarni jadvalda umumlashtiramiz (A ilovasi). Mehnat me'yorlari mahsulot birligini ishlab chiqarish (bo'lak, m, t), vaqt birligiga (soat, smena, oy) yoki ma'lum hajmdagi ishlarni bajarish uchun mehnat xarajatlari o'lchovini belgilashni nazarda tutadi. muayyan tashkiliy va texnik shartlar. Mehnat standartlari (ishlab chiqarish stavkalari, vaqt, xizmat, raqam) ishchilar uchun erishilgan texnologiya, texnologiya, ishlab chiqarish va mehnatni tashkil etish darajasiga muvofiq belgilanadi. Mehnat stavkasi ma'lum bir ishni bajarish uchun zarur bo'lgan ish vaqti sarfining miqdori va tuzilishini belgilaydi va ularning ratsionalligini aniqlash uchun vaqtning haqiqiy sarflanishi taqqoslanadi. Ishchilar va xizmatchilarning mehnatini me'yorlashtirishda mehnat standartlarining quyidagi turlari qo'llaniladi: vaqt me'yorlari, ishlab chiqarish, xizmat ko'rsatish normalari, sonlar, nazorat qilish qobiliyati, belgilangan vazifalar. Mehnatning universal o'lchovi bo'lgani uchun ish vaqti, barcha mehnat me'yorlari vaqt normasidan kelib chiqadi. Vaqt me'yori - bu ma'lum bir ish (operatsiya) birligi uchun tegishli ishchi yoki malakali ishchilar guruhining ma'lum bir korxona uchun eng oqilona tashkiliy -texnik va iqtisodiy sharoitda bajarishi uchun zarur bo'lgan ish vaqti. , ilg'or ishlab chiqarish tajribasini hisobga olgan holda. Vaqt tezligi odam-soat, odam-daqiqa yoki odam-soniya bilan hisoblanadi. Vaqt tezligini belgilash uchun ish vaqtini sarflash tarkibi va bu ishni bajarish uchun ularning o'ziga xos qiymatlarini aniqlash kerak. Vaqt normasining tarkibi quyidagi formulada ifodalanishi mumkin Nvr = TPz + Top + Torm + Totl + TP (1.1) (Top = Tos + TV), (1.2) bu erda Nvr - vaqt normasi; TP - tayyorgarlik va yakuniy vaqt; Top - ish vaqti; Tos - asosiy vaqt; TV - yordamchi vaqt; Torm - ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti; Totd - dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt; TP - ishlab chiqarish texnologiyasi va tashkil etilishi tufayli uzilishlar. Vaqt sarflashning alohida elementlarining xususiyatiga qarab, ularning har birini standartlashtirish metodologiyasi o'zgaradi. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt, masalan, bir xil mahsulotlarning partiyasi yoki umuman butun vazifa uchun belgilanadi. Uning o'lchami qismlar partiyasining hajmiga bog'liq emas, balki ishlab chiqarish va mehnatni tashkil etishning turi va xususiyatlariga, shuningdek ishning xususiyatiga bog'liq. Yagona va kichik ishlab chiqarish sharoitida tayyorgarlik va yakuniy ishni ishchining o'zi bajaradi. Ommaviy ishlab chiqarishda bu ishlarning ko'pini maxsus ishchilar bajaradilar (uskunani sozlash va h.k.). Tayyorgarlik va yakuniy vaqtning talab qilinadigan qiymati ish vaqti va vaqt me'yorlarining fotosurat ma'lumotlari asosida aniqlanadi. Barcha jarayonlarning asosiy va yordamchi vaqtlari, qo'lda ishlov berishdan tashqari, alohida belgilanadi. Asosiy vaqt bajarilgan ish hajmiga va ishlatilgan uskunaning rejimiga bog'liq. Buni ish usullarini birlashtirish, ko'p joyli armatura, qismlarni guruhli qayta ishlash va boshqalar yordamida kamaytirish mumkin. Ish joyini saqlash bo'yicha ishlar hajmi va zarur xarajatlar ularni amalga oshirish muddati ishlab chiqarishning turi va tashkil etilishiga, bajarilgan ishlarning xarakteriga, uskunalar turiga va boshqalarga bog'liq. Bu ishlarning ba'zilari avtomatlashtirilgan vaqt ichida bajarilishi mumkin (uskunani moylash va tozalash, chiplarni tozalash), qolgan qismi esa ishlab chiqarishni saqlash uchun ishchilarga beriladi. Ish joyiga xizmat ko'rsatish muddati standartlarga muvofiq yoki ish vaqtining fotosurati bo'yicha belgilanadi. Dam olish vaqti ishchining charchashini aniqlaydigan ko'plab omillarga bog'liq: jismoniy kuch, ish tezligi, ish joyining tebranishi, ish holati va boshqalar. Dam olish vaqti ish vaqtining foizi sifatida belgilanadi. Shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt smenada yoki ish vaqtining 2% miqdorida belgilanadi va vaqt standartiga kiritilgan. Ish vaqtining barcha xarajatlari (tayyorgarlik va yakuniydan tashqari) har bir operatsiya yoki mahsulot birligi (bo'lagi) uchun belgilanadi va parcha vaqtining standartiga (Tsht) qo'shiladi. U quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi: Shunday qilib, vaqt normasi ikkita asosiy qismdan iborat: tayyorgarlik-yakuniy vaqt normasi va bo'lak vaqt normasi. Ish joyiga xizmat ko'rsatish, shuningdek, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun sarflanadigan vaqt ish foizi sifatida normallashtirilgan qo'lda va qo'lda ishlash uchun birlik vaqt stavkasi formulasi quyidagi shaklni oladi. bu erda K - ish joyiga, dam olish va shaxsiy ehtiyojlarga xizmat ko'rsatish vaqti, ish vaqtining% da. Korxonalarda ko'pincha bilish kerak umumiy xarajatlar mahsulotni ishlab chiqarish yoki operatsiyani bajarish vaqti, ya'ni. barcha xarajatlarni hisoblash. Shu maqsadda buyumlar tannarxini belgilash vaqti aniqlanadi, bunda buyumga qo'shimcha ravishda, ishlab chiqarish birligiga tayyorgarlik-yakuniy vaqtning bir qismi kiradi. Bu eng aniq va to'liq vaqt standarti. U formula bo'yicha hisoblanadi bu erda n - partiyadagi mahsulotlar soni. Ishlab chiqarish tezligi - ma'lum bir tashkiliy -texnik sharoitda vaqt birligiga (smenaga, oyga) to'g'ri kelishi kerak bo'lgan tabiiy (dona, metr, yun.) Yoki an'anaviy ishlab chiqarish birligi (issiqlik, olib tashlash va hk). tegishli malakaga ega bo'lgan bir yoki bir guruh ishchilar. Ishlab chiqarish tezligini hisoblash uchun bir nechta formulalar qo'llaniladi. Eng umumiy formula quyidagicha Nvyr = Tsm / Nvr, (1.6) bu erda Nvyr - ishlab chiqarish tezligi; Tcm - o'zgaruvchan ish vaqti fondi; Nvr - mahsulot birligiga belgilangan vaqt tezligi. Tayyorlik va oxirgi vaqt, ish joyiga xizmat ko'rsatish, shaxsiy ehtiyojlar va dam olish vaqtlari smenada normallashadigan sohalarda ishlab chiqarish stavkasi quyidagi formulalar bo'yicha hisoblanadi: Vaqt tezligi va ishlab chiqarish tezligi o'rtasida teskari bog'liqlik mavjud, ya'ni. vaqt tezligining pasayishi bilan ishlab chiqarish tezligi oshadi. Biroq, bu qiymatlar bir xil darajada o'zgarmaydi: ishlab chiqarish sur'ati vaqt pasayishidan ko'ra ko'proq darajada oshadi. Vaqt tezligi va ishlab chiqarish tezligining o'zgarishi o'rtasida quyidagi munosabatlar mavjud: Yoqilgan ma'lum turlari Vaqt me'yorlari va ishlab chiqarish stavkalarini o'rnatish ancha qiyin. Bunday sharoitda mehnat me'yorlari xizmat ko'rsatish standartlari va raqamlar uchun normalar ko'rinishida paydo bo'ladi, ular ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish bilan sanoatda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Xizmat ko'rsatish stavkasi - smenada ma'lum tashkiliy -texnik sharoitda bitta ishchi yoki tegishli malakali ishchilar guruhi xizmat ko'rsatishi kerak bo'lgan asbob -uskunalarning belgilangan soni. Bu vaqt normasining hosilasi. Xizmat tarifini hisoblash uchun siz xizmat ko'rsatish muddatini aniqlashingiz kerak. Xizmat ko'rsatish muddati - bu uskunaning bir qismini, ishlab chiqarish maydonining kvadrat metrini va boshqalarni o'zgartirish paytida xizmat ko'rsatish uchun ma'lum tashkiliy -texnik sharoitlarda talab qilinadigan vaqt. Xizmat ko'rsatish vaqtini me'yorlarga muvofiq yoki vaqtni hisoblagich yordamida aniqlab, siz quyidagi formuladan foydalanib xizmat stavkasini hisoblashingiz mumkin: bu erda Nch - xizmat ko'rsatish tezligi; Nevro - uskunalar birligiga, ishlab chiqarish birligiga xizmat ko'rsatish vaqt normasi hududlar va boshqalar; Nvr - bajarilgan funksiya uchun ish hajmining birligiga vaqt normasi; n - ma'lum bir davrda (smenada, oyda) bajarilgan ish birliklarining soni; K - vaqt normasi hisobga olinmagan qo'shimcha funktsiyalarni bajarilishini hisobga oluvchi koeffitsient (buxgalteriya funktsiyalari, ko'rsatma berish, jarayonni kuzatish), shuningdek dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun. Xizmat ko'rsatish stavkasining bir turi - bu xodimlar sonini yoki sonini aniqlaydigan boshqaruv darajasi tarkibiy bo'linmalar boshiga. Bu me'yorlar vaqt me'yorlarini o'rnatish imkonsiz bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Xodimlar sonining normasi - bu bajarilishi uchun zarur bo'lgan ma'lum kasbiy va malakaviy tarkibdagi ishchilar soni ishlab chiqarish topshirig'i... Ishlab chiqarishda xizmat ko'rsatadigan ishchilar soni quyidagi formulalar bilan belgilanadi. bu erda Nch - aholi normasi; O - xizmat ko'rsatiladigan asbob -uskunalarning umumiy soni, ishlab chiqarish maydonining kvadrat metrlari va boshqalar; Ammo - xizmat ko'rsatish darajasi. Vaqti-vaqti bilan to'lanadigan ishchilarning mehnat samaradorligini oshirish uchun ularga yuqoridagi mehnat me'yorlari asosida standartlashtirilgan vazifalar qo'yiladi. Normallashtirilgan vazifa - bu mahsulot sifatiga qo'yiladigan talablarga rioya qilgan holda, xodim yoki xodimlar guruhi ma'lum vaqt davomida bajarishi kerak bo'lgan ishlarning yig'indisi. Standartlashtirilgan topshiriqlar alohida belgilanishi mumkin va agar kerak bo'lsa, xizmat ko'rsatish yoki xodimlar soni standartlari bilan birgalikda qo'llanilishi mumkin. Ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda, standartlashtirilgan topshiriq bilan belgilangan ish hajmini mehnat (standartlashtirilgan odam-soat) yoki tabiiy ko'rsatkichlar (birlik, m3 va boshqalar) bilan ifodalash mumkin. Ishlab chiqarishni tashkil etish va bajariladigan ishlarning xususiyatiga qarab, standartlashtirilgan vazifalar smena, oy yoki ish hajmining to'liq bajarilishi uchun belgilanishi mumkin. ish vaqtining sarflanish darajasi Подробнее: https://nt-csm.ru/uz/kak-rasschitat-norma-chasy-na-proizvodstve-sposoby-rasch-ta-norm-vremeni.html Download 96.62 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|