Маърузалар матни


Кескич кесувчи кисмининг геометрияси


Download 0.97 Mb.
Pdf ko'rish
bet16/47
Sana21.01.2023
Hajmi0.97 Mb.
#1106722
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   47
Bog'liq
materiallarni kesib ishlash stanoklar va kesuvchi asboblar

Кескич кесувчи кисмининг геометрияси. 
 Кесувчи асбоб кесувчи кисмининг геометрик параметрлари металлнинг 
кесиб олинаѐтган катлами диформациясига, ишкаланишига, кесиш кучига, 


27 
кескичнинг мустахкамлигига, ейилиш интинсивлигига, кескичнинг 
тургунлиги ва кесиш тезлигига катта таъсир курсатади. 
Олдинги бурчак. Олдинги бурчак мусбат булганда киринди ажралиш 
процесси осонлашади, кесиб олинадиган катламнинг деформацияланиши, 
кесиш кучи ва иссиклик ажралиб чикиши камаяди, кескичнинг тургунлиги 
ортади. Аммо--- бурчакнинг муайян чегарадан ортиб кетиши уткирлик 
бурчаги---- нинг кичрайишига олиб келиши мумкин, уткирлик бурчаги 
кичрайганда эса иссикликнинг кесиш зонасидан кескич танасига утказилиши 
пасаяди ва кесувчи кирранинг темпиратураси кутарилади. Бу хол кесувчи 
асбоб тургунлигининг ва кесиш тезлигининг пасайишига сабаб булади. 
Манфий олдинги бурчакли кескичлар анча кулай шароитда ишлайди, чунки 
туткичга махкамланган каттик котишма пластинкаси кесиш процессида 
эгилмай, балки сикилади; манфий олдинги бурчакли кескичларда ---- бурчак 
мусбат олдинги бурчакли кескичларникига нисбатан катта булади. Олдинги 
бурчаги манфий булган кескичларда кесувчи кирраси пухта ва иссиклик 
чикариб юбориш шароити яхши, бу эса катта тезликлар билан ишлашга имкон 
беради. Ишлов бериш шароитига, йуниладиган материал ва кесувчи асбоб 
материалига караб, олдинги бурчакнинг шундай киймати танлаб олиниши 
керакки, бунда кесиш тезлиги хам, кескичнинг тургунлиги хам энг катта 
булсин. Кескич олдинги юзаси шаклига оид тузатиш коэффициенти К
шv
нинг
Амалий жихатдан олганда, (37) формула кескичнинг тургунлиги узгармай 
колиши учун, кесиш чукурлиги ва суриш киймати узгартирилганда кесиш 
тезлиги кандай узгартирилиши кераклигини аниклашга имкон беради. Куйида 
келтирилган
17 –жадвалдан куриниб турибдики, кесиш чукурлигининг даража 
курсаткичи х
v
суришнинг даража курсаткичи y
v
дан кичик.
Демак, кескичнинг тургунлигига суриш киймати s –кесиш чукурлиги t га 
караганда анча катта таъсир курсатади.
Юкоридаги 
сабабларга 
кура, 
кириндининг 
кундаланг 
кесими 
узагартирилмаган холда кесиш чукурлигини каттарок ва суриш кийматини 
кичикрок килиб олиш, аъни кенг ва юпка киринди йуниш фойдалидир. Бу 
холда кескич чархланмай узок ишлайди. Бу хол тугри киринди учун, аъни 
кесиш чукурлиги суриш кийматидан катта t>s булгандагина тугри (50 шакл). 
а): тескари киринди йунишда, аъни s>t булганда булганда (50-шакл,) 
б) (тозалаб ва чала тозалаб йунишда) кенг кескичлар билан ѐки токарь 
В.А.Колесов кескичлари билан ишлашда кесиш чукурлигининг даража 
курсаткичи х
v
суришнинг даража курсаткичи y

дан катта булади. Бинобарин, 
айни холда кесиш чукурлигини оширишдан кура суриш кийматини ошириш 
фойдалирокдир. 
Кескичнинг тургунлиги кийматига караб, кесиш тезлигини, суриш 
киймати ва кесиш чукурлиги таъсирини аниклашда 18-жадвалда келтирилган 
тузатиш коэффициенти К
тv
дан фойдаланилади. 18-жадвалда пулат ва чуянни 
йунишда каттик котишмали кескичлар учун тузатиш коэффициентининг 
кийматлари берилган. 


28 

Download 0.97 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   47




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling