Национальная холдинговая компания «O´zbekneftgaz»

4.5.8 Продувка инертным газом
При необходимости продувки емкостей Е4 или Е5 азотом следует:
-проверить закрытие всех дренажных вентилей, соединяющих аппаратуру установки с соответствующей емкостью;
-проверить отсутствие жидкости (по СУ8 – в Е4 или по У2 – в Е5) и давления газа (Д27 в емкости Е5);
-проверить закрытие всех вентилей на емкости;
-при продувке емкости Е4 открыть вентили ВС43, ВС59 и ВС60 и продуть емкость;
-при продувке емкости Е5 снять заглушку с вентиля ВС41₂ и установить съемную катушку на трубопроводе азота на входе в емкость между вентилями ВС41₁ и ВС41₂. Открыть последовательно вентили ВС42 и ВС41₂ и ВС41₁ и продуть емкость с выводом газа на свечу.
Продувку вести до отсутствия горючих газов в продувочном газе, выходящем из емкости (контроль по ХА18 и ХА19 – для емкости Е4 и по ХА20 и ХА21 – для емкости Е5);
По окончании продувки соответствующие вентили на трубопроводах продувочного газа закрыть: между вентилями ВС41₁ и ВС41₂ снять съемную катушку и установить на вентиль ВС41₂ заглушку.
Все мероприятия по обслуживанию дренажных емкостей выполнять при строгом соблюдении правил техники безопасности.


4.6 Остановка установки


4.6.1 Плановая остановка установки
4.6.1.1 Общие положения
Плановая остановка установки производится, как правило, с целью проведения отогрева аппаратуры и ее ремонта. Процесс остановки подразделяется на два основных периода – подготовительный и собственно остановки.
В период подготовки к остановке производится проверка готовности блока дренажных емкостей к приему жидкостей и газов с аппаратуры установки, подработка (снижение) уровней жидкости в аппаратуре до предельно допустимых минимальных значений и ряд вспомогательных операций, позволяющих ускорить и облегчить процесс остановки.
В процессе самой остановки следует выполнять в определенном порядке операции по остановке машинного оборудования, прекращению поступления на установку перерабатываемого газа, а также операции по освобождению аппаратуры и коммуникаций установки от жидкостей и снижению давления газов до давления факельной системы.
4.6.1.2 Приступая к остановке установки необходимо помнить, что работа проводилась с легкокипящими, горючими и взрывоопасными средами, поэтому все операции следует выполнять быстро, четко, с пониманием назначения каждой операции, в строго определенном порядке.
4.6.1.3 О предстоящей остановке установки предупредить персонал смежных производств: ПДС, ЦСО-1-5 блок, УСК, склада готовой продукции, дожимной компрессорной установки.
4.6.1.4 Получить разрешение руководства предприятия и перевести систему ПАЗ с автоматического на ручное дистанционное управления.
4.6.1.5 Получить разрешение начальника установки и перевести управление турбодетандерным агрегатом с автоматического на ручное дистанционное управление.
4.6.1.6 Подготовка к остановке.
4.6.1.7 Проверить готовность блока дренажных емкостей к приему жидкостей и газов. При наличии в емкости Е4 или Е5 жидкости выполнить мероприятия по опорожнению емкости согласно соответствующих пунктов раздела 4.5.7 настоящей инструкции.
4.6.1.8 Подать греющий природный газ в подогреватель факельных сбросов Т11, для чего открыть задвижку В10 – на трубопроводе природного газа на входе в аппарат Т11 (задвижка В11 – на выходе из аппарата должен быть приоткрыть в течение всей рабочей компании).
4.6.1.9 Проверить открытие задвижки В86 – на трубопроводе подачи жидкости в сборник Е5 (во время работы задвижка В86 должна быть всегда открыта).
4.6.1.10 Перевести все регулирующие клапаны и вентиляторы АВО с автоматического на ручное дистанционное управление.
4.6.1.11 Снизить до предельно допустимых минимальных значений уровни жидкостей в следующих аппаратах:
куб колонны К2 – контроль по РУ4;
куб колонны К1 – контроль по РУ3;
рефлюксная емкость Е1 – контроль по РУ7;
сепаратор С1 – контроль по РУ1;
сепаратор С2 – контроль по РУ2.
Снижение уровней осуществлять увеличением соответствующего отбора жидкости через клапаны КРУ4, КРУ3, КРУ7, КРУ1 и КРУ2.
4.6.1.12 Приступить к постепенному отеплению установки и снижению ее производительности. С этой целью выключить из работы турбодетандерный агрегат, переведя установку на временную работу на дроссельном клапане КР4 с выходом метановой фракции в ДКС через В25.
При остановке турбодетандерного агрегата выполнить действия в соответствии с п. 4.5.4.
Снижение производительности вести постепенно, прикрывая задвижку В18 – перед клапаном КР4 (или электроприводной задвижкой В2 – на входе в установку). Регулировать скорость отопления установки (около 10 град. в час – по показаниям Т4, Т7, Т9, Т10 открытием клапанов КРУ1, КРУ2 и КРТ1 и байпасных вентилей у этих клапанов – В17, В32 и задвижки В15 соответственно.

Примечание - Для нормальной работы ДКС в этот период следить за соответствующим открытием дроссельного клапана на байпасной линии помимо установки, не допуская падения давления в линии всаса дожимных компрессоров.

4.6.1.13 Снизить подачу пара в кипятильники колонн К2 и К1, для чего прикрыть клапана КРР3 и КРР1 на входе пара.

4.6.1.14 При достижении минимального уровня в колонне К2 перевести выход жидкости из куба колонны и емкости Е1 в емкость Е5. С этой целью выполнить следующие операции:
выключить насос и закрыть вентили В43_{1,2, 3} и В46_{1, 2, 3} – на линии всаса и нагнетания насосов НК1, ТК1, ТК3;
закрыть клапаны КРУ4 и КРУ7 – на выходе нижнего и верхнего продуктов колонны К2 потребителю и открыть клапана В93, В92 и В97 – на трубопроводах слива жидкости из куба колонны К2, из емкости Е1, из холодильника Т7 и коммуникаций в сборник Е5;
по окончании слива жидкости (контроль за сливом из аппаратов по РУ4 и РУ7, из коммуникаций – по началу падения давления РД2 в колонне К2) клапана В92, В93 и В97 немедленно закрыть.
4.6.1.15 Прекратить подачу питания в колонну К2, для чего закрыть клапан КРУ3 и открыть клапан В91 – на трубопроводе слива жидкости из куба колонны К1 в емкость Е5.

Примечание - Слив жидкости в емкость Е5 вести, контролируя уровень в этой емкости. При достижении уровня жидкости 2 м (контроль по У2 и СУ7) клапан В91 закрыть. При необходимости продолжить вывод жидкости из куба колонны К1 осуществлять его в дренажную емкость Е4 через продувочный вентиль ВС31, не допуская падения давления в колонне.

4.6.1.16 Полностью прекратить подачу пара в кипятильник Т8, закрыв клапан КРР3 на входе пара в кипятильник.

4.6.1.17 Выключить вентиляторы холодильников АВО1_/1,2 и АВО3.
4.6.1.18 Прекратить подачу воды в работавший холодильник Т7, для чего закрыть соответствующие задвижки В58 и В59 – на входе и выходе воды в аппарат и, открыв продувочные вентили ВС50 и ВС51, слить воду из отключаемого аппарата.