Национальная холдинговая компания «O´zbekneftgaz»


Download 1.56 Mb.
bet13/38
Sana13.04.2023
Hajmi1.56 Mb.
#1352720
TuriРегламент
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   38
Bog'liq
УПБС-3

4.5 Порядок работы установки


4.5.1 Общие требования к обслуживанию установки
В период нормальной работы установки обслуживание ее вводится в основном к регулированию и поддержанию заданных величин давлений, температур, составов сред и уровней жидкости в емкостях и кубах колонн, расходов теплоносителей, контролю за работой турбодетандерного агрегата. Процессы регулирования осуществляются автоматически с пульта управления установкой. Возможно также регулирование процесса вручную – дистанционно или непосредственно с места у данного объекта.
4.5.2 Обслуживание блока тонкой фильтрации
В процессе обслуживания блока необходимо:
1) следить за давлением природного газа на входе в установку (контроль по Д1). Давление природного газа на входе в установку регулируется за пределами установки. Для получения заданного коэффициента извлечения СПБТ давление на входе в установку должно быть не ниже номинального;
2) периодически контролировать эффективность работы фильтров, проверяя качество газа после блока фильтрации (контроль по А1 на содержание мелкодисперсной пыли);
3) следить за сопротивлением на работающей группе фильтров (контроль по ДМ1). При достижении предельно допустимой величины сопротивления, что свидетельствует о засорении фильтра, приступить к пуску резервной группы фильтров, для чего:
- открыть задвижки заполнения В6(1,2 или 3) - на входе природного газа во включаемую в работу группу фильтров;
- поднять давление газа во включаемой группе аппаратов до рабочего значения (контроль по Д2 1,2 или 3 ), ведя процесс постепенно, со скоростью не более 1 атмосферы в минуту, а затем пустить природный газ через эти аппараты, открыв задвижки В4(1,2 или 3) и В8(1,2 или3) – на входе и выходе природного газа во включаемую в работу группу аппаратов, после чего можно закрыть задвижку заполнения В6;
- прекратить подачу газа в одну из работавших групп фильтров, закрыв соответствующую задвижки В4(1,2 или 3);
- проверить по показаниям ДМ1 сопротивление включенных в работу групп фильтров. Если оно продолжает превышать допустимое значение, переключить задвижку В4, прекратив подачу газа в другую группу работавших аппаратов.
4) Приступить к чистке отключенной группы фильтров. С этой целью выполнить следующие операции:
- надежно отключить фильтры от системы, находящейся под давлением, для чего:
- закрыть задвижку В8 – на выходе природного газа из отключенных фильтров и проверить закрытие задвижек В4 и В6 – на входе;
- постепенно сбросить давление газа, для чего плавно приоткрыть вентиль ВС10 – на продувочном трубопроводе из отключенных аппаратов в дренажную емкость Е4, обеспечивая сброс давления за время не менее 30 минут (контроль по Д2);
5) приступить к подаче продувочного азота, для чего снять заглушку с вентиля ВС6 и поставить съемную катушку между вентилями ВС5 и ВС6. Открыть эти вентили и подать продувочный азот в аппараты. Проверить состав продувочного газа и при отсутствии в нем углеводородов (контроль по ХА1) закрыть вентиль ВС10 и открыть вентили ВС111 и ВС112 (либо ВС113 и ВС114 и ВС115 и ВС116 – в зависимости от того, какая группа фильтров отключена) – со сбросом на свечу продувочного азота с пылью, сброшенной при продувке обратным ходом с фильтровальной поверхности в днище аппарата;
по окончании операции прекратить подачу продувочного азота, закрыв вентили ВС5 и ВС6, сбросить давление из аппарата (контроль по Д2) и закрыть продувочные вентили ВС11 на каждом из аппаратов.
6) Отсоединить аппараты от системы продувочного азота, сняв съемную катушку между вентилями ВС5 и ВС6 и поставив заглушку на вентиль ВС6.

Примечание - Более тщательную очистку фильтров, связанную с разборкой аппаратов с извлечением из них фильтровальных элементов, выполнять на действующей установке не рекомендуется. Эту операцию лучше совместить с плановой остановкой, однако предусмотрена возможность разборки фильтров и на действующей установке, для чего после продувки аппаратов азотом следует открыть продувочные вентили ВС2 и ВС3 – из участков трубопроводов у вентилей входа и выхода природного газа в отключенные аппараты и установить заглушки, обеспечивающие гарантированное отключение аппаратов от трубопроводов природного газа.,



Download 1.56 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   38




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling