Описание и режимные параметрытехнологического процесса получения черновой меди
Download 0.76 Mb. Pdf ko'rish
|
2 ОПИСАНИЕ И РЕЖИМНЫЕ ПАРАМЕТРЫТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
часть горелки под давлением подается технологический кислород. Струя кислорода подхватывает шихту, перемешивает её и вдувает в рабочее пространство печи со скоростью до 20 m/s. Сульфиды шихты под действием высокой температуры и контакта с кислородом, воспламеняются, образуя раскалённый факел. Температура факела 1550-1600 0 С. Кислородно-факельная плавка сульфидных материалов является геторогенным термохимическим процессом. В отличие от горения твердого углерода, окисление сульфидов по своей сути - это поглощение газообразного кислорода твердыми сульфидами. Конечным продуктом окислительного процесса является конденсирование кислородных и серокислородных соединений металлов. При ведении плавки шихты с получением штейна окисление протекает с недостатком кислорода, в связи с чем внутренние зоны зерен сульфидов могут оказаться неподверженными окислительному воздействию даже при полном расходовании газообразного кислорода. В этом случае выравнивание фазового состава частиц шихты достигается посредством проникновения адсорбированного на поверхности кислорода в глубь их. С учетом изложенных особенностей механизм окисления сульфидов можно охарактеризовать следующими стадиями: - перенос газообразного кислорода к поверхности сульфидного материала; - абсорбционно-химическое взаимодействие на поверхность частиц шихты; - химическое воздействие на частицы шихты поверхностного реагирования; - выделение газообразных продуктов с поверхности частиц; - диффузия газообразных продуктов в газовый объём печи. Частицы шихты в раскаленном факеле превращаются в расплавленные капли и стекают в ванну печи, образуя расплав. Температура расплава должна быть не выше 1350 0 С. Окисление сульфидов происходит по следующим химическим реакциям: 2CuF еS 2 → Cu 2 S + 2F еS + 1/2S 2 + Q kJ 2 F еS 2 → 2FеS + S 2 + Q kJ S 2 + 2O 2 → 2SO 2 + Q kJ В соответствии с установленным режимом получения заданного состава штейна сернистое железо окисляется не полностью, частично окисление происходит до закиси по реакции: 2(F еS) + 3 O 2 → 2(FеO) + 2SO 2 + Q kJ а частично до магнетита: 3(F еS) + 5 O 2 → (Fе 3 O 4 ) + 3SO 2 + Q kJ Регулирование содержания меди в штейне достигается за счет изменения соотношения подачи кислорода на единицу шихты. Содержание меди в штейне меняется в пределах от 30% до 45% и более. Окись железа, а также кремнезем и окись кальция переходят в шлак по следующим реакциям: n FeO + m SiO 2 = (n FeO · m SiO 2 ) + Q a CaO + b SiO 2 = a CaO · b SiO 2 Шлак КФП отличается от шлаков отражательной плавки тем, что содержит повышенное содержание меди и магнетита. Download 0.76 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling