Описание и режимные параметрытехнологического процесса получения черновой меди

Всего: 
100,00 
В донной части шлакового миксера, за счет отстаивания в нем штейна из сливаемого из печи 
шлака, образуется «богатая масса», содержащая до 10 % меди. «Богатая масса» периодически 
сливается из миксера и заливается в ПЖВ , ОП или конвертор. 
Отходящие сернистые газы, образующиеся в результате дожигания горючих
компонентов технологических газов над ванной расплава в рабочей камере ПЖВ и очистки от
грубой и тонкой пыли в системе охлаждения отходящих газов, являются также конечным
продуктом плавки, направляются на производство серной кислоты. 
Расчетный состав отходящих газов представлен в таблице 12: 
Таблица 12 
Компонент 
Содержание, % 
Диоксид серы (SO
2
) 
23,42 
Азот (N
2
) 
25.46 
Двуокись углерода (СO
2
) 
11.36 
Вода (H
2
O) 
34.76 
Кислород (O
2
) 
5.00 
Всего: 
100,00 
Запыленность отходящих газов - до 40 g/m
3
. 
Температура отходящих газов 1200÷1250 °С. 
Попутным продуктом переработки шихты в ПЖВ является тонкая свинцово-цинковая
пыль – возгоны, улавливаемые в сухом электрофильтре. 
Расчетный химический состав окисленной свинцово-цинковой пыли, образуемой в
результате окисления возгонов в системе охлаждения и очистки от пыли отходящих газов,
приведен в таблице 13: 
Таблица 13 
Компонент 
Содержание, % 
Медь, (Cu) 
3,01 
Свинец (Pb) 
40,99 
Кадмий (Сd) 
0,56 
Цинк (Zn) 
7,84 
Железо,(Fe) 
6,01 
Сера (C) 
10,95 
Диоксид кремния (SiO
2
) 
3,58 
Окись кальция (CaO) 
0,25 
Окись алюминия (Al
2
O
3
) 
0,64 
Кислород (O) 
24,54 
Прочие 
1,62