O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi toshkent kimyo texnologiya instituti
Download 0.85 Mb. Pdf ko'rish
|
qoliplanmaygan rezinatexnik mahsulotlar ishlab chiqarish texnologiyasi ishlab chiqarish quvvati yiliga 8 tonna
|
VULKANLASH QOZONLARI QISMLARI
Vulkanizatsiya qozonining konstruktsiyasi. Vulkanizatsiya qozoni 2 (1- rasm) asoslari elliptik shaklda bo`lgan gorizontal silindrik idishdan iborat. Bug`- ko`ylakli qozon ichki idishga (korpusiga) ega bo`lib, uning sirtqi tomoni xuddi igunday idish bug` ko`ylakdan iborat bo`lib, u ichki korpusga kavsharlab qo`yilgan. Qopqoq, qozonning o`lchamlari va u o`rnatilgan xonaning sharoitidan kelib chiqib, ikki xil usulda qozonga o`rnatiladi: a) sharpirli osma; b) burma kronshteyn.
2-rasm. Vulkanizatsiya qozonining umumiy ko`rinishi. 1 - kozonning korpusi, 2-kusgolmagan kolso, 3-rezinani prokladkasi, 4- qopqog`ining dastagi; 5- qopqog`i,6- kranshtein, 7-8 shesternya, 9-govakli sektor, 10-pastki kism, 11- relsi, 13- aravacha Vulkanizatsiya qozonlarining korpuslari bosim ostida ishlovchi apparatlarning ikkinchi sinfiga tegishli. Mahsulot yuklash va tushirish qozon aravachalari yordamida yoki qo`l bilan (eski nusxalarida) yoki elektromexanik uzatgichlar yordamida bajariladi. Vulkanizatsiya qozonlarining zamonaviy nusxalarida qayta ishlashni 31
tezlashtirish maqsadida qozon aravachalari ikki yo`lli ko`ndalang aravachalar ustiga chiqariladi. Ko`ndalang aravacha kavsharlangan shvellerlardan iborat ramadir. Ramaning pastki asosiga sharikli podshipniklar o`rnatilgan g`ildiraklar maxkamlanadi. Aravacha rel‘sli yo`llar bo`ylab qozonning old qismida harakat qiladi. Qozon yo`lini ko`pdalang aravacha yo`li bilan tutashtirishni ko`tarish ko`prigi bajaradi. Bug`ni chiqarish va kiritish maxsus klapanlar orqali avtomatik tarzda amalga oshiriladi, qozondagi doimiy harorat esa maxsus sistema orqali ta`minlanadi,
Vulkanizatsiya qozonlari korpus chekkalari bo`ylab xarakatlanuvchi tayanchlar roliklarga o`rnatiladi, o`rta qismida uzunligi bo`yicha esa qo`zg`almas tayanchlarga o`rnatiladi. Bu holat korpusning qizdirilgandagi kengayishini kompensatsiyalash uchun zarurdir. Qozonning pastki qismida kondensat to`planib qolishi sababli, uning bu qismi ko`proq korroziyaga uchraydi. Shuning uchun vulkanizatsiya qozonlari og`ma ko`rinishda o`rnatiladi. Korpusning og`ishi 1:1000-1:2000 ga teng. Qozonlarni korroziyadan saqlashning eng maqbul yo`llaridan biri qozonning ichki sirti gal‘vanik usulda qo`rg`oshin bilan qoplashdan iboratdir. Bundan tashqari ebonit mahsulotlarini vulkanizatsiya qilish uchun mo`ljallangan qozonlar (tarkibida oltingugurt brikmalari bo`lgan kondensatning korroziyalash darajasining yuqoriligi tufayli) zanglamaydigan po`latdan ishlanadi. Vulkanizatsiya qozonlarining asosiy kamchiligi haroratning ham uzunligi ham balandligi bo`yicha notekis taqsimlanishidadir. Haroratni tekis taqsimlash maqsadida ba`zan qozonning turli qismlariga sirkulyatsiya moslamalari o`rnatiladi. Bunda moslama qozon ichiga butun uzunligi bo`ylab o`rnatilgan ikkita trubadan iborat. Bu trubalar bug` va havo tarmoqlariga ulangan. 2-rasmda sirkulyatsiya moslamasi o`rnatilgan qozonda havoning aylanish sxemasi tasvirlangan. Sirkulyatsiya trubalari 8, 6 sirtida butun uzunligi bo`ylab teshikchalar mavjud. Moslama ochuvchi va yopuvchi armatura bilan ta`minlangan.
32
Uning yordamida bug` va havoni qozonga bir vaqtda va alohida-alohida uzatish mumkin (bug` aralashtirgich, suv ajratgich va armatura orqali). Sirkulyatsiya moslamasining qo`llanishi mahsulot sifatini oshiradi, vulkanizatsiya davrini 85 minggacha kamaytiradi,
33
Apparatning o‗ziga xos nosozliklari va ularni bartaraf qilish usullari. № Nosozlik Ehtimoliy sabab Bartaraf etish usuli 1. Apparat ishlayotgan vaqtida yuqori shovqin va vibratsiya bo‗lishi. Podshipniklarning yemirilishi. Podshipniklarni almashtirishni amalga oshirish. 2. Elektr yuritgichning qadalib va to‗xtab qolishi. Podshipniklar zonasiga ishchi muhitning tushib qolishi. Elektr
yuritgichni qismlarga ajratish, podshipniklarni va manjetlarni yuvib tashlash va almashtirish. 3. Stator
bo‗shlig‗ida transformator moyining 100 0 C
dan qizib ketishi. Elektr
yuritgich korpusi
g‗ilofiga sovituvchi suvni uzatish
ventilini yopilib
qolishi; podshipniklar yemirilishi. Ventilni ochib g‗ilofga suv uzatish; podshipniklarni almashtirish. 4. Idish ortiqcha ishchi bosimni ushlamasligi. Flanetsli birikmalar oxirigacha tortilmagan; kiydirmalar yemirilgan; flanetslar qiyshaygan; kiydirma o‗rnatishdan oldin flanetslarning yotuvchi yuzalarini sifatsiz tozalangan; berkitish armaturalari bo‗shashib qolgan; muxofazalagich klapa bo‗shashib qolgan; Shpilkalarning tortilishini ta‘minlash; kiydirmalarni almashtirish; qiyshayishni yo‗qoting; yotuvchi yuzalarni yaxshilab tozalang; armaturalarni ta‘mirlash yoki
yangisiga almashtirish; klapanni ta‘mirlash yoki yangisiga almashtirish: 5.
Stator chulg‗amlarining korpusga nisbatan izolyatsiyalanganligi elektrik qarshiligi sovuq holatda 2 moldan kichik. Stator bo‗shlig‗iga suv tushib qolgan;
stator, transportirovkalash yoki saqlash
vaqtida namlanib qolgan. Moyni oqizib yuborish; statorni 80 0 C dan ko‗p bo‗lmagan temperaturali issiq havo yordamida quritish; stator
bo‗shlig‗iga yangi
transformator moyini
34
qo‗yish; statorni issiq xavo yordamida quriting. 6.
Elektr pechi, ishchi muhitning isitilishini ta‘minlamayapti. Apparatdagi muhit temperaturasi juda sekin
ko‗tarilayapti. Maksimal ishchi temperaturaga erishilmayapti. Bitta yoki
bir nechta
isitgichlar uzilgan. Yangi isitgich elementi bilan almashtirish. 7.
Elektr isitgichlarning issiqlik izolyatsiyasi qarshiligi kam. Issiqlik izolyatsiyasi namlangan. Kuchlanishni sekin-asta ishchi kuchlanishgacha ko‗paytirish orqali
apparatni qizdiring. 8.
Elektr isitgichlarning apparat korpusiga qisqa tutashuvi. Elektr isitgich pechlari ishdan chiqqan. Ishdan chiqqan keramika detallarini yangilariga almashtirish.
Download 0.85 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|