Проектирование привода

Проверка прочности шпоночных соединений

Шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок — по ГОСТ 23360— 78 (см. табл. 8.9).
Материал шпонок — сталь 45 нормализованная. Напряжения смятия и условие прочности по формуле (8.22)

Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице [_см] = 100120 МПа, при чугунной [_см] = 5070 МПа.

Ведущий в а л : d = 30 мм ; b х h = 7 х 7 мм ; t₁ = 5 мм ; длина шпонки l = 55 мм (при длине ступицы полумуфты МУВП 80 мм, см. табл. 11.5); момент на ведущем валу Т₁ = 116 ^. 10³ Н^.мм;


^{Ꝺcм=2*116*10*10*10/30(7-5)(55-7)=80,2МПа}
(материал полумуфт МУВП — чугун марки СЧ 20).
Ведомый вал.
Из двух шпонок — под зубчатым колесом и под звездочкой - более нагружена вторая (меньше диаметр вала и поэтому меньше размеры поперечно- го сечения шпонки). Проверяем шпонку под звездочкой: d = 50 мм; b x h = 14 х 19 мм; t_l = 5 мм; длина шпонки l = 80 мм (при длине ступицы звездочки 85 мм); момент Т₃ = 290 ^. 10³ Н^.мм;

(обычно звездочки изготовляют из термообработаниых углеродистых или леги- ровачных сталей). Условие _см < [_см] выполнено.

[Ꝺcм] = 2*290*10³/50*4*36=80,5

1. Посадки зубчатого колеса, звездочки и подшипников

Посадки назначаем в соответствии с указаниями, данными в табл. 10.13. Посадка зубчатого колеса на вал Н7 / р6 по ГОСТ 25347-82.
Посадка звездочки цепной передачи на вал редуктора Н7 / р6.
Шейки валов под подшипники выполняем с отклонением вала k6. Откло- нения отверстий в корпусе под наружные кольца по H7.
Остальные посадки назначаем, пользуясь данными табл. 10.13.

2.