Keramzit shag‘alini kuydirish va sovitish
Xalqasimon pechda issiqlik yo‘qolishining oldini olinishi, kanalning yaxshi
germetizatsiya va teploizolyasiyasi yoqilg‘i sarfini kamaytirish imkonini beradi.
Xalqasimon pechning ishlab chiqarish mahsuldorligi (m
3
/soat) quyidagi
formula bo‘yicha aniqlanadi:
P
x.n
=0,86 A 0,014 n ;
bu erda:
A-pech qatining umumiy maydoni, m
2
0,014 - 1m
2
pech qati yuzasiga eng katta donasi yirikligi 20mm gacha
keramzitning solishtirma sig‘imi (terimi);
n-aylanuvchi qat tezligi, ayl/soat
Xorij amaliyotidan kelib chiqib, shu narsa ma’lumki, xomashyo (sanoat
chiqindilari) asosida keramzit kabi to‘ldiruvchilar olishda kuydirish ishlari uch
barabanli aylanma pechda yoki uch-to‘rtta ketma-ket joylashgan pechlarda
bajariladi. Ularda nafaqat xar bir bosqich uchun qizdirishning optimal tezligi va
davomiyligi ta’minlanadi, balki turli gazli muhit ham mavjud bo‘ladi. Keramzit
ishlab chiqarishda gazli muhitning ahamiyati, kuydirishda yuzaga keluvchi
kimyoviy reaksiyalar bilan tushuntiriladi. Tiklanish muhitida Fe
2
O
3
ning FeO ga
o‘tishi nafaqat gaz hosil bo‘lishining manbai bo‘lib, balki gilning piroplastik
holatga o‘tishida asosiy faktor bo‘lib xizmat qiladi.
Pechning ko‘pchish zonasidagi tiklanish muhitida granulalar yuzasi erishi
mumkin, shu sababli bu erdagi gazli muhit kam oksidli bo‘lishi kerak. Buning
uchun ko‘pchigan granulalarda tiklanish muxiti ushlab turiladi, bu esa massaning
piroplastik holatga o‘tishi va gaz hosil bo‘lishini taminlaydi, granulaning yuzasi
esa erimaydi. Gazli muhitlar temir oksidlari aralashmalari bilan xarakterlanadi va
keramzit rangini belgilaydi.
132
Keramzit xom granulalarini plastik usulda tayyorlash va kuydirishning
Do'stlaringiz bilan baham: |
