Сhoksiz quvurlarni ishlab chiqarish usullarini qiyosiy tahlil qilish
Download 373.31 Kb.
|
choksiz quvurlarni prokatlash
- Bu sahifa navigatsiya:
- UCH RULONLI PROKATLASH QUVURI BILAN INEKTSIYA MASHINASIDA CHOKSIZ QUVURLAR ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIK JARAYONINI TAKOMILLASHTIRISH
- FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR
- Internet ma’lumotlari: 1. www.ziyonet.uz 2. www.google.uz 3. www.google.ru 4. www.pedagog.uz
CHOKSIZ TRUBALARNI OLISH
Katta bosim sharoitida ishlaydigan trubalar (neft, gaz, suv qazib chiqaraladigan) issiq holda olinadi. Yoyib olingan choksiz trubalarni tashqi diametri 25-800 mm, devorining qalinligi 2.7-75 mm, uzunligi esa 4-12 metr bo‘ladi. Choksiz trubalar uchun boshlang‘ich material bo‘lib, og‘irligi 0.6-3 t, diametri 250-600 mm bo‘lgan olti qirrali va yumaloq kesimli po‘lat qo‘ymalar ishlatiladi. Choksiz truba olish ikki bosqichdan iborat bo‘lib, birinchi bosqichda zagotovkani teshish stanlarida yoyilib, qalin devorli gilz shakliga keltiriladi va ikkinchi bosqichda gilz piligrim stanlarda yoyilib so‘ng kalibrlanadi. Teshish stanlarida bir-biriga qiya o‘rnatilgan bir tomonga siljuvchi jo‘valar orasida yoyilib, dorn orqali o‘tkaziladi. Jo‘valarning qiyaligi 40 301- 60 301 burchakli bo‘lib, ular zagotovkani aylanma va ilgarilanma harakatini ta’minlaydi. 1.Zagotovka 2.Jo‘va 3.Dorn 4.Gilz dж=900-1300 mm n=100-180 ayl/m n=60-120 ayl/m Piligrim stanlari dual tipida bo‘lib, jo‘valar hosil qilgan ariqchalarni radiusi o‘zgaruvchanligidir-kalibrlari o‘zgaruvchan profilli bo‘ladi. Bunday stanlarda diametri 605 mm va uzunligi 30 m gacha bo‘lgan trubalar olinadi. Piligrim stanlari jo‘valarda bandajlar bilan mustahkamlangan bo‘ladi. 1.Bandaj 2.Jo‘va 3.Dorn 4.Truba 5.Gilz Truba zarur uzunlikda yoyilgandan so‘ng ular kerakli uzunlikda har xil usullar bilan kesilgan bo‘ladi. Tayyor trubani shaklini, profilini o‘lchamlarini moslash uchun kalibrlovchi stanlarda kalibrlanadi. Rangli metallar ham po‘lat singari yoyilib, har turli prokat mahsuloti, listlar va trubalarni olish mumkin. UCH RULONLI PROKATLASH QUVURI BILAN IN'EKTSIYA MASHINASIDA CHOKSIZ QUVURLAR ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIK JARAYONINI TAKOMILLASHTIRISH Quvur jarayoni Prokatlash Mill Qayta qurishdan oldin 200 ta in'ektsiya kalıplagich mashinasida po'lat ishlab chiqarish texnologik jarayoni Uch rulonli prokatlash quvuri bo'lgan in'ektsiya qoliplash mashinalarida ishlab chiqarilgan quvurlar neft sanoati uchun, mashinasozlik sanoatida (samolyotlar qurilishi, avtomobilsozlik) ishlatiladi. Bu birlashmalarning Rossiya va butun dunyoda yuqori ahamiyatini belgilaydi. Yuqoridagilardan xulosa qilish mumkinki, bu ishning dolzarbligi po'lat ishlab chiqarishning texnik imkoniyatlarini kengaytirishdan iborat (o'lcham assortimenti ko'payishi, tayyor quvurlardagi nuqsonlarni kamaytirish). Volga po'lat zavodining 200 po'latdan yasalgan birligi D t × St = 70 o'lchamlari bilan aniqlikni oshirishning issiq haddelenmiş choksiz quvurlarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan ... 203 × 9... Quyidagi assortimentning 50 mm: umumiy maqsadi D t×St = 73 ... 203 x 9... Uglerod va o'rta qotishma po'lat mezonlari 50 mm, ko'tarib trubkalar Dt×St = 70,4 ... 171 X7... ShX15, SHX15SG, SHX15SH, SHX15H temir mezonlarining 21 mm. Ustaxonada uch ro'zg'orli prokatlash quvuri bo'lgan po'latdan harakatlanuvchi birlashma, umumiy maqsadli po'latni tugatish liniyasi, ko'taruvchi po'lat tugatish bo'limi, rulman quvurlarini sferoidizatsiya qilish uchun to'rtta rolikli pech, texnologik vositalar ishlab chiqarish uchun bo'lim mavjud. In'ektsiya qoliplash mashinasi 200 ning texnik xususiyatlari 2-jadvalda ko'rsatilgan. 2-jadval - Uch rulonli prokatlash quvuri bilan in'ektsiya qoliplash mashinasining texnik xususiyatlari 200
Ustaxonaning asosi uch rulonli dumaloq quvur assel bilan quvurli prokatlash birligi bo'lib, texnologik jarayonning sxemasi 6-rasmda ko'rsatilgan. Po'lat ishlab chiqarish texnologik jarayoni quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: dastgohga kiradigan billetlar ikkita ishlov berish qismini maydalash boskichlarida yoki presslarni kesishda kerakli uzunliklarga kesiladi, so'ngra billet ikkita halqa isitish pechining yuklash panjarasiga suzib o'tadi, billetlar bir o'choqda bir marta 1220 harakatlanuvchi haroratga qadar qizdiriladi ... 1260 °C, qizdirilgan ish qismlari pnevmatik markazchiga to'yinadi, u erda chuqurligi 25 bo'lgan markazlashtirilgan teshiklar ... 30 mm. Keyin, ish qismlari barrel rulolari va hukmdorlari bilan 2-rolik teshilgan quvurning kirish tomoniga o'tkaziladi va mandrel ustiga tikiladi. 8-rasm. "VTZ" AJ ning 200-sonli in'ektsiya mashinasida quvurlarni texnologik ishlab chiqarish sxemasi 3-jadval - Teshuvchi quvurning texnik xususiyatlari
Hosil bo'lgan gilz uzun suzuvchi mandrel ustida uch ro'zg'orli Assel quvurida o'ralgan bo'lib, po'latning oxirgi devor qalinligi hosil bo'ladi. Mandrel olib tashlangandan so'ng, quvurlar isitish uchun yurish chiroqlari bilan o'choqqa kiradi va operatsiyalarni tugatishdan oldin haroratni tenglashadi (assortimentga qarab, tashqi diametri shakllantirishning oxirgi operatsiyasi uch rulonli vida prokatlash kalibrlash quvurida yoki uzunlamasına prokatlash uchun 12 hujayrali ikki rulli kamaytirish va kalibrlash quvurida amalga oshiriladi. Kalibrlangan quvurlar sovutgichga, so'ngra termal bo'limga yoki umumiy quvurni tugatish liniyasiga to'yintiriladi Istiqbol. 4-jadvalda po'latni kamaytirish rejimlari ko'rsatilgan. Quvurlarni tugatish liniyalarining uskunalari ikkita olti rulonli to'g'rilash mashinasini, plazma kesuvchi trubkalarni kesish uchun to'rtta o'rnatishni, to'qqizta markazsiz to'siqlarni va quvurlarni burish uchun, tayyor mahsulotni tekshirish va etkazib berish uchun tekshirish jadvallarini o'z ichiga oladi. Uchlarini kesish, quvurlarni ko'rsatilgan uzunliklarga burish va kesishdan so'ng, quvurlar 5 ... 10 tonna sumka va omborga etkazib beriladi. Dastlab ishxonada boshlang'ich material sifatida aylana kesimining to'g'ralgan billetlari ishlatilgan. Elektrometallurgik kompleks ishga tushirilishi bilan choksiz ravishda qadoqlangan billetlardan umumiy maqsadli trubalar ishlab chiqarish yo'lga qo'yildi. In'ektsiya kalıplagich mashinasi 200 yanada ishlov berish talab qiladigan quvurlar ishlab chiqaradi; Eng katta ulush 0,9 tarkibi bilan maxsus po'latdan yasalgan prokatlash bearing uzuk ishlab chiqarish uchun kolba blankalardan tashkil topgan ... 1,1% C va 0,4 ... 1,5% Cr. Bu temir 900-600 °C oralig'ida yuqori sovutish stavkalarini talab qiladi, ya'ni, prokatlash tugatish harorati. Shuning uchun, quvurlar sovutgichga to'yinganidan oldin, rulman trubalar ishlab chiqarishda havo va suv sovutish kalibrlash quvuridan keyin ta'minlanadi. Prokatlash va sovutishdan so'ng, quvurlar ikki oqimda qayta ishlanishi mumkin. Birinchi oqim issiqlik bilan ishlov berish uchun oraliq ombor orqali, ikkinchisi - to'g'ridan-to'g'ri tugatish chizig'iga yuboriladi. Finishing chizig'ida birinchi operatsiya olti rolikli to'g'rilash mashinalarida to'g'rilashdir. To'g'rilash rulmanlardagi quvurlarning aylanish va translyatsiyaviy harakati davomida ma'lum bir burchakda aylantiriladi va rulonlarning o'rta juftidagi egilish tufayli amalga oshiriladi. Bu rulmanlarning o'qi 4 ga tushirilishi bilan ta'minlanadi ... Ekstremal juftliklarga nisbatan 15 mm. To'g'rilashdan keyin quvurlarning egriligi 1 metr uzunlikda 1 mm dan oshmaydi. To'g'rilashdan so'ng quvurlar to'rtta chiziqdan biriga guruhlarda etkazib beriladi, u erda quvurning uchlari plazma bilan kesiladi va kesuvchi bilan kesiladi. Ushbu qurilmalarda, mijozning iltimosiga ko'ra, tashqi chamfer quvurlarning uchida chiqariladi. Uchlarini kesgandan so'ng, quvurlar tashqi va ichki sirtlarni, po'latning mosligini, o'lchamlarini va mexanik xususiyatlarini buzmaydigan usullar bilan belgilaydigan tekshirish stollariga o'tadi. So'ngra quvurlar belgilanadi, buyurtmalar bo'yicha beriladi va nazariy massivning uzunligi va aniqlash avtomatik o'lchagandan so'ng, paketlarga bo'yaladi, ular seriya raqamiga ega bo'lgan va buyurtma talablarini o'z ichiga olgan qo'shilgan hujjatlar va teglar bilan birgalikda tayyor mahsulot omboriga yuboriladi. 200 in'ektsiya mashinasining mavjud texnologiyasi va uskunasining kamchiliklari shundaki, po'lat quvurlar bilan ishlaydigan qurilmaning bu dizayni D / S>12 bilan quvurlarni ishlab chiqarishga imkon bermaydi, chunki metall rulonlar orasidagi bo'shliqlarga tushib qolganligi sababli, bu kamchilikni bartaraf etish uchun devorlar harakatlanuvchi quvurning stendlariga o'rnatilgan gidravlik yostiqlar tufayli qisqartiriladi. 200 in'ektsiya mashinasining yana bir kamchiliklari - bu 9 metrdan uzunroq quvurlarni ishlab chiqarishda qiyinchiliklar, katta po'lat uzunlikdagi, uchli soketlar hosil bo'lgan, silindrsimon mandrel qisqartirilgan uch rulonli dumaloq quvur va soketlarning paydo bo'lishining oldini olish uchun maxsus indüksiyon o'choq ishlatiladi. Qayta qurishdan so'ng 200 ta in'ektsiya mashinasida quvurlar ishlab chiqarish texnologik jarayoni Oldingi bobda bayon etilgan kamchiliklarni bartaraf etish uchun TPA 200 qayta tiklandi, jumladan: – 9 m gacha gilz olish uchun teshilgan quvurning chiqish tomonini modernizatsiya qilish. – prokatlash paytida quvur uchlari devor qalinligini o'zgartirish uchun gidravlik yostiqlar bilan jihozlangan, prokatlash quvur modernizatsiya qilingan stendlar ishlab chiqarish. – uzunligi 9 metr va qalin devori 13 m gacha qalin quvurlar uzunligi qisqa, harakatchan, mandrel ustida o'ychan vazifasini ta'minlash uchun prokatlash quvurlar kirish va chiqish tomonlarini rekonstruksiya qilish. – induksion isitish pechini o'rnatish - Prokatlash quvuri rulonlarini modernizatsiya qilish Quyidagi o'lchamdagi neft quvurlarini ishlab chiqarish imkoniyatini yaratdi: – 114 * 10-12 mm, ishlatiladigan qismning maksimal uzunligi D / S = 11 bilan 10,5 m – 121 * 6,9–10 mm, ishlatiladigan qismning maksimal uzunligi D / S = 15 bilan 10,5 m – 140 * 7–10 mm, ishlatiladigan qismning maksimal uzunligi D / S = 14 bilan 12 m – 146 * 7–10 mm, ishlatiladigan qismning maksimal uzunligi D / S = 15 bilan 12 m – 114 * 9–15 mm, ishlatiladigan qismning maksimal uzunligi D / S = 13 bilan 11 m Quvurlar ishlab chiqarishda boshlang'ich billet sifatida diametri 90-260 mm bo'lgan issiq haddelenmiş billetlar ishlatiladi. Texnologik sxema quyidagi operatsiyalardan iborat: prokatlash uchun ish qismini tayyorlash; ish qismini annular pechda isitish; ish qismini gidravlik markazda markazlashtirish; ikki rolikli teshilgan quvurda ish qismini tikish; prokatlash quvurida qisqa silindrli mandrel ustida gilzni quvurga aylantirish; mandrelni olib tashlash; induksion pechda quvurlarni isitish; uch rulonli quvurda quvurlarni kalibrlash. Bundan tashqari, ba'zi birliklarda kichik diametrli o'ralgan quvurlar qatorini kengaytirish uchun ko'p hujayrali qisqartirish quvurlari o'rnatiladi. 9-rasm - Rekonstruktsiyadan so'ng 200 ta in'ektsiya mashinasida quvurlar ishlab chiqarish texnologik jarayonining sxemasi Bundan tashqari, o'ralgan quvurlarni texnologik sifat nazorati amalga oshiriladi. Jarayon namunalari quvurlarning geometrik o'lchamlarini, tashqi va ichki yuzalarini nazorat qilish uchun prokatlash jarayonida quvurlardan olinadi. Qisilgan silindrli mandrel ustida harakatlanuvchi quvurlarning xususiyatlari: – 100 donadan ortiq bo'lmagan soatlik quvvatga ega bo'lgan bir qatorli jarayonda annular o'choqda isitish. Devor qalinligi 8 mm dan kam bo'lmagan prokatlash quvurlarda ishlov berish qismi teshilgan quvurda orqa uchiga "qattiqlashtiruvchi" yo'naltirilgan uchlari bilan belgilanadi. - Uzunligi 8,5 m dan ortiq bo'lgan gilzlarni teshish, uni ushlab turish uchun tayanch interceptori bilan ikki rolikli teshuvchi quvurda amalga oshiriladi. – Prokatlash quvur oldin ko'ylagi ichida moylash joriy Bojmere gilz deoksidatsiya birligi amalga oshiriladi – ko'ylagi modernizatsiya stendlarda prokatlash bir 3-rolik kross-vida bir tutqich ustida harakatlanuvchi. prokatlash keyin quvur uzunligi 9 dan 13 m. – quvurlar induksion birlikda isitiladi. – Tashqi diametri yakuniy shakllantirish uchun quvurlarni kalibrlash 2-rulonli stendlar bilan jihozlangan uzunlamasına prokatlashning 12 stendli kalibrlash quvurida harakatlangandan so'ng amalga oshiriladi. – 200 ta in'ektsiya kalıplama mashinasini qisqa mandrel ustida harakatlantirish uchun tayyorlash va quvurlarni o'lchamiga moslashtirish uchun 10 ta quvur talab qilinadi, bitta liniyani o'rnatishda 7 ta quvur talab qilinadi va har bir liniya uchun 4 dan ortiq po'lat quvurlar hajmini o'zgartirganda. Qisqa tutashgan va harakatlanuvchi mandrel ustida bir 3-rolik prokatlash quvur prokatlash gilzlari xususiyatlari: Prokatlash boshlanishidan oldin, ishlab chiqarilgan massa KSK-X5G jarayoni moylashidan tayyorlanadi, ketma-ketlikda harakatlanuvchi quvur mandrelning ishchi yuzasiga qo'llash uchun mo'ljallangan: moylash sopol idishga quyiladi va suvning asta-sekin qo'shilishi bilan, hosil bo'lgan massa butunlay yo'qolguncha doimo aralashtiriladi. Suspenziya xona haroratida 7 litr toza ichimlik suvi uchun 3 kg miqdorida tayyorlanadi. Suspenziya mandrelga bo'yoq cho'tka bilan bir qatlamda qo'llaniladi. Prokatlash quvur laynerining vazifasi mandrelni itaruvchi trolleybusga yopishtirilgan kirish konusi bo'lgan itaruvchi tomonidan amalga oshiriladi. Gilz faqat sozlangan valf, prokatlash quvurining kiradigan tomonidagi sovutish suvini kesish va quvurdagi ingichkasini istisno qiladigan URM bilan o'ralgan. Avtomatik rejimda suvni o'chirish va o'chirish ketma-ketligi: – gilzning dumaloqligini boshlashdan oldin, rulmanlarni sovutish, mandrellarni tashqi sovutish, markazchilar va rasmiylashtirish roliklari uchun suv o'chiriladi; suv tayoqchani mandrel bilan ichki sovutish uchun kiritilgan; – gilzni ushlash paytida rulmanlarni sovutish, mandrellarni tashqi sovutish va mandrel bilan tayoqchaning ichki sovutish uchun suv bilan ta'minlanadi. Markazchilar va yetkazib berish roliklarini sovutish uchun suv o'chiriladi. Po'latning old uchi 5-markazga yaqinlashganda, mandrel bilan tayoqchaning ichki sovutish uchun suv o'chiriladi; – gilzni aylantirgandan so'ng, mandrellarning rulonlarini va tashqi sovutishni sovutish uchun suv o'chiriladi. URM uchun quvur chiqarilgandan so'ng, rulmanlarni sovutish uchun suv yoqiladi, mandrellarni tashqi sovutish, markazchilar, roliklarni rasmiylashtirish va tayoqchani mandrel bilan ichki sovutish. Prokatlash quvur operatsiyasi Mexanizmlarning boshlang'ich pozitsiyasi: Ishchi prokatlash quvurining qafasi: yuqori rulonning bosim mexanizmining gidravlik silindri harakatlanuvchi o'qining o'qigacha kamayadi, tayanch interceptori ochiq, rulolar tavsiya etilgan sozlash zonasi ichida (kerak bo'lsa) kamaytirilgan tezlikda aylanadi, bu esa rulonlarning asosiy drayverining motorini haddan tashqari yuklashni istisno qiladi. Chiqish tomoni: markazchilar mandrel bilan tayoqchaga tushiriladi, zarba boshi yopiladi, zarba boshi bo'lgan arava qafasga yaqin joyda, tortish roliklari ajraladi. Kirish stoli: Stol joyida kerakli balandlikka o'rnatiladi, axlat qopqog'i ochiq, pusherli trolleybus eng orqaga tortiladi. Prokatlash quvur No1 ning rulmanlari gilzni pasaytirilgan tezlikda (kerak bo'lsa) qo'lga kiritadi. Gilz ruletlar bilan qo'lga kiritilgandan keyin, pusher bilan trolley orqaga tortiladi, rulonlarning tezligi nominal qiymatga oshiriladi. Quvurlar rullarning asosiy drayverini tartibga solish uchun vaqtinchalik jarayonlar zonasini istisno etuvchi tezlik rejimlarida o'tkaziladi: 1-modda: 1-modda: 300 min-1 gacha ushlab turish va aylanish paytida rulonlarning asosiy drayning aylanish tezligi 2-modda: 320 dan 500 min-1 gacha. Po'lat markazga yaqinlashganda markazlashuvchi roliklar markaz oldida o'rnatilgan fotosensorlardan kelayotgan signaldan ochiladi. Prokatlash tugashidan oldin, kirish tomonida joylashgan fotosensorning signaliga ko'ra, kechikish vaqti bilan sozlangan, bu esa gilzning harakatlanishi tugashidan 100-150 mm oldin bosim mexanizmining gidravlik silindrini olib tashlashni ta'minlaydi, yuqori rul po'latning orqa uchini o'tkazish uchun bosim mexanizmining gidravlik silindri yordamida ko'tariladi. prokatlash tugagandan so'ng, zarba boshi bilan vagon to'xtaydi, tortish roliklari po'latga tushiriladi va tayoqcha interceptor hajmidan oshib o'tadi. Shundan so'ng, fotosensordan olingan signalga ko'ra, interceptor tayoqchani sog'inadi, itarilish boshi ochiladi va po'latni thrust mexanizmi orqasidagi tushirish rolikli konveyerga roliklar ko'chiradi. Keyingi, barcha mexanizmlar dastlabki pozitsiyasiga o'rnatiladi va keyingi gilz to'yinadi. Keyin, quvur 12 stendli kalibrlash quvurida harakatlanishdan oldin isitish uchun induksion pechga ro'zg'or stoliga to'yinadi va quvurlar kalibrlanadi va sovutiladi. XULOSA Hozirda dunyodagi asosiy vazifalardan biri ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish bilan mahsulotlarning sifati va hajmini oshirishdir. O'zbekistonda po'lat ishlab chiqarishning rivojlanish darajasi choksiz po'lat quvurlar ishlab chiqarishda qo'llaniladigan turli xil usul va texnologiyalar bilan tavsiflanadi. choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan issiq va sovuq prokat. Prokatning orqa chekkasining devor qalinligi pasayishi bilan D / S>11 bilan qalin devorli quvurlarni prokatlash quvuridan so'ng quvurlardagi soketlarni yo'qotish, mandrellarning prokatlash quvuri va egri chizig'idan so'ng po'lat quvurlarni yo'qotish maqsadida D / S>11 bilan nozik devorli quvurlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. FOYDALANILGAN ADABIYOTLARKarimov I. Barkamol avlod – O‘zbekiston taraqqiyotining poydevori.- Toshkent: “O‘zbekiston”. – 1998. Karimov I. Barkamol avlod orzusi. -Toshkent: “O‘zbekiston”. – 1999 . Progessivniye pedagogicheskiye texnologii. –Moskva: Prosvesheniye. – 1989. Pedagogicheskaya texnologiya v uchebnom protsesse. – Tashkent, 1989. Ochilov M. Yangi pedagogik texnologiyalar. Qarshi. “Nasaf”. – 2000. 6. Sidiqnazarov Q.M. Avtomobillar texnik ekspluatatsiyasi.- Toshkent: «Voris – nashriyot» .- 2008. 7. Ta’lim samaradorligini oshirish yo‘llari.- Toshkent, 2002. Internet ma’lumotlari: 1. www.ziyonet.uz 2. www.google.uz 3. www.google.ru 4. www.pedagog.uz Download 373.31 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling