tarzida oltin bo'lgan homonining xususiyatlari va uning qayta ketish usullari

1.2 HOMAKI QAYTALASH OQIMI
OLTIN VA KUMUSH OLISH UCHUN RUDALAR TAYYORLASH
Hozirgi vaqtda oltin va kumush asosiy rudalardan gidrometallurgiya jarayonlari yoki ­qo'shma sxemalar yordamida olinadi, bunda turli usullar bilan boyitish muhim rol o'ynaydi. Shunday qilib , qazib olingan ruda 500 mm gacha bo'lgan yirik bo'laklar bilan ifodalanadi, ba'zan esa kattaroq bo'ladi, keyin u birinchi navbatda maydalanadi va maydalanadi.
TARZIDA OLTIN BO'LGAN rudalarni maydalash va maydalash
Ushbu operatsiyalarning vazifasi oltin saqlovchi minerallarning, asosan, mahalliy oltinning zarrachalarini to'liq yoki qisman ochish va rudani ­keyingi boyitish va gidrometallurgiya jarayonlarining muvaffaqiyatli oqishini ta'minlaydigan holatga keltirishdir. Maydalash va ayniqsa nozik silliqlash operatsiyalari energiyani ko'p talab qiladi va ularning xarajatlari katta ulushni (40 dan 60% gacha) tashkil qiladi. Shuning uchun shuni yodda tutish kerakki, silliqlash har doim qimmatbaho metallar yakuniy qazib olish yoki ularning oraliq konsentratsiyasi uchun etarli darajada ta'sirlangan bosqichda yakunlanishi kerak. Ko'pgina rudalar uchun oltin va kumushni qazib olishning asosiy usuli gidrometallurgiya operatsiyalari bo'lganligi sababli, zarur silliqlash darajasi eritmalarning oltin va kumush minerallarining ochiq donalari bilan aloqa qilish imkoniyatini ta'minlashi kerak. Ushbu minerallarning ma'lum bir ruda uchun ekspozitsiyasining etarliligi ­odatda ­qimmatbaho metallarni qazib olish uchun dastlabki laboratoriya texnologik sinovlari bilan aniqlanadi. ­Buning uchun ruda namunalari turli darajadagi maydalashdan so'ng bir vaqtning o'zida u bilan bog'liq bo'lgan oltin va kumushning olinishini aniqlash bilan texnologik qayta ishlanadi. Ma'lumki, oltinning tarqalishi qanchalik nozik bo'lsa, maydalash shunchalik chuqurroq amalga oshirilishi kerak. Qo'pol oltinga ega rudalar uchun odatda qo'pol maydalash (90% -0,4 mm) etarli. Biroq, ko'pchilik rudalarda qo'pol oltin bilan bir qatorda nozik oltin ham mavjud bo'lganligi sababli, rudalar ko'pincha nozikroq ( -0,074 mm gacha) maydalanadi. Ba'zi hollarda, undan ham nozik silliqlash (-0,043 mm gacha) bo'lishi kerak.
Biroq, silliqlashning iqtisodiy jihatdan foydali darajasi bir qator omillarning kombinatsiyasi bilan belgilanadi:
1, rudadan metall olish darajasi;
2, ko'proq intensiv ­silliqlash bilan reagentlar iste'molini oshirish;
3, ma'danni ma'lum hajmga etkazishda qo'shimcha maydalash narxi;
4, nozik silliqlash bilan loyning ko'payishi va dehidratsiya operatsiyalari uchun qo'shimcha xarajatlar ­(qalinlash, filtrlash).
Maydalash va maydalash sxemalari rudalarning moddiy tarkibiga va ularning fizik xususiyatlariga qarab farqlanadi. Qoida sifatida. ruda birinchi navbatda tekshirish skrining bilan jag'li va konusli maydalagichlarda qo'pol va o'rtacha maydalanadi. Ba'zan nozik maydalashning uchinchi bosqichi qo'llaniladi, qisqa konusli maydalagichlarda amalga oshiriladi. Ikki bosqichli maydalashdan keyin material odatda olinadi - 20 mm; uch bosqichli maydalashdan keyin material hajmi ba'zan -6 mm gacha kamayadi. Ezilgan material nam silliqlashga o'tadi, bu ko'pincha shar va novda tegirmonlarida amalga oshiriladi. Rudalar odatda ikki bosqichda maydalanadi , birinchi bosqichda asosiy maydalagichlarga ustunlik beriladi.[1]