Вазифа 5 Yuritma uchun elektrodvigatel tanlash va uning kinematik xisobi Tishli g’ildirakli reduktor hisobi Reduktor valining dastlabki hisobi. Shesternya va tishli g’ildirakning konstruktiv o’lchamlari

Юритма учун электродвигатель танлаш ва унинг кинематик ҳисоби.

Цилиндриктишли ғилдиракнинг фойдали иш коэффициенти (1-жадвал)

; жуфт думаланиш подшипникларнинг фойли иш коэффициентини ;очиқ занжирли узатманинг фойдали иш коэффиценти ;
Юритманинг умумий фойдали иш коэффиценти
;
Механик узатмалар ва машина қисмларининг фойдали иш коэффициентлар
1-жадвал

№	Узатма тури	Коэффициент
1.	Тишли узатмалар:
А)	цилиндрсимон	0,97 .......0,98
Б)	конуссимон	0,96 .......0,97
2.	Червякли узатишлар:
А)	30 дан юқори	0,70 - 0,75
Б)	14 дан 30 гача	0,80 - 0,85
В)	8 дан 14 гача	0,80 – 0,95
3.	Тасмали узатмалар:
А)	Ясси тасмали узатма	0, 96 .... 0,98
Б)	Понасимон тасмали узатма	0,95 ..... 0,97
4.	Занжирли узатма
А)	Ёпиқ	0,95 ..... 0,97
Б)	Очиқ	0,90 ..... 0,95

Электродвигатель талаб қиладиган қувват:

Барабаннинг бурчак тезлиги

Айланиш частотаси

Транспортёрни тўлиқ юкланган ҳолдаги имкониятларини инобатга олиб, электродвигатель танланади. Шуларни эътиборга олган ҳолда двигателни ишга тушуриш моментини танланади.
Юқори юргизиш моментига эга бўлган АОП2серияли электродвигатель
(ёпиқ ҳолдаги қурилма учун)
2- жадвал

АОП2 ўлчам тури	Nном кВт	Nномда n, айл/мин
41-4	4	1440	1,8
42-4	5,5
51-4	7,5
52-4	10
61-4	13
62-4	17
71-4	22	1430
72-4	30
81-4	40	1470
82-4	55
91-4	75	1480
92-4	100
41-6	3	955
42-6	4
51-6	5,5
52-6	7,5
61-6	10	970
62-6	13
71-6	17	970	1,8
72-6	22
81-6	30
82-6	40
91-6	55	980
92-6	75
41-8	2,2	710	1,7
42-8	3
51-8	4
52-8	5,5
61-8	7,5	720
62-8	10
71-8	13	730
72-8	17
81-8	22	735
82-8	30
91-8	40	740
92-8	55
Изоҳ: ҳамма турдаги электродвигателлар учун жадвалда кўрсатилган тенгликдан аниқланади.

2-жадвал ёрдамида талаб қилинган қувватдаги электродвигатель танланади: АОП2-41-8, N = 2,2 кВт, n_дв=710 об/мин .

Айланиш частотаси кичик бўлган электродвигателларни массаси катта бўлгани учун тавсия этилмайди. Тавсия этилган электродигателдан АОП2-41-8, N = 2,2 кВт, nдв =710 об/мин .русумлилигини танланади.
Узатиш сони
Жадвалга асосан узатиш сон белгиланади.
3-жадвал

№	Узатмалар	i
I.	Тишли :
a)	Цилиндрик тишли ғилдирак	3-6
b)	Конус тишли ғилдирак	2-4
II.	Червякли	8-40
III.	Занжирли	3-6
IV.	Тасмали	2-4

Редуктор i_P= 5

Занжирли узатма
Барабан ва редуктор валининг айланиш частотаси ва бурчак тезлиги:
n₁ = n_дв= 710 об/мин
₁ = _дв=
n₂ =
₂ =


n_б =
_б=
Тишли ғилдиракли редуктор ҳисоби.
Топшириқда узатманинг ўлчамларига алоҳида эътибор қаратилмаганлигини инобатга олган ҳолда ўртача механик характеристикали материал танлаймиз (4-жадвалда кетирилган).
4-жадвал

Пўлат маркаси	Намуна диаметри мм	Мустаҳкамлик чегараси Н/мм^2	Оқувчанлик чегараси Н/мм^2			Қаттиқлиги НВ(ўртача)	Термик ишлов
45	100-500	570	290			190	нормал
45	гача 90	780	440			230	Яхши ланган
	90-120	730	390			210
	130 юқори	690	340			200
30ХГС	Гача 140	1020	840			260
	140 юқори	930	740			250
40Х	гача 120	930	690			270
	120-160	880	590			260
	160 юқори	830	540			245
40ХН	гача 150	930	690			280
	140-180	880	590			265
	180 юқори	835	540			250
40Л	-	520	290			160	Нормал лаштириш
45Л		540	310			180
35ГЛ		590	340			190	Яхши ланган
35ХГСЛ		790	590			220
Пўлат маркаси			Қаттиқлиги НRС			Термик ишлов
30ХГС, 35ХМ, 40Х, 40ХН			45-55			Тоблаш
12ХНЗА, 18Х2Н4МА, 20 ХМ				50-63	Цементитлаш ва тоблаш
20ХГМ,25ХГТ, 30ХГТ, 35Х				56-63	Нитроцементитлаш
30Х2МЮА, 38Х2Ю, 40Х			56-63			Азотлаш
40Х,40ХН,35ХМ				45-63	Юқори қисми тобланган ТВЧ

Шестерна учун пўлат 45, термик ишлови – яхшиланган, қаттиқлиги НВ 230; ғилдирак - пўлат 45,термик ишлови – яхшиланган, қаттиқлиги НВ 200

Рухсат этилган контакт кучланиш

– чидамлиликнинг контакт чегараси . Углеродланган пўлатлардан ясалган тишларнинг юза қисмининг қаттиқлиги НВ 350 кам ва термик ишлов(яхшиланган) ( 5-жадвал)

5-жадвал

Тишларга термохимик ишлов бериш турлари		Тиш юзаларининг ўртача қаттиқлиги		Пўлат
1.	Нормалаштириш ва яхшилаш		< HB350		Углеродлаш ва легирлаш		2HB+70
	Тоблаш ҳажми		HRC 38-50				18HRC+150
3.	Тоблаш юзаси		HRC 40-50				17HRC + 200
4.	Цементитлаш ва нитроцементлаш		>HRC 56		Легирлаш		23HRC
5.	Азотлаш		HV 550-750				1050

- умрбоқийлик коэффициенти;
Ғилдирак учун рухсат этилган кучланиш

Шерстерня валидаги буровчи моменти

Ғилдирак валининг буровчи момент
М₂= M₁i_p= 25,9·10³·5 = 129· H·мм
Контакт кучланишга мустаҳкамлик шартидан ўқлараро масофа аниқланади:

Бу ерда: u = i_p = 5 Стандартга яқинсон олинади:
Илашишнинг нормал модули:
m_n =(0,01 )
қабул қилинади m_n = 2,5 мм
Тишнинг тахминий қиялик бурчаги қабул қилинади: ва шестерня, ғилдирак тишларнинг сони аниқланади:

қабул қилинади:
унда
Тишнинг қиялик бурчаги қиймати аниқланади:
Cos формуласидан фойдаланиб,

β =
Шестерня ва ғилдиракнинг асосий ўлчамлари:
шестернянинг бўлувчи диаметри:

ғилдиракнинг бўлувчи диаметри:

Текшириш:
=
Ташқи айлана ўлчамлари:
=46,15+2·2,5=51,15 м
= 238,46+2·2,5=243,46 мм

Ғилдирак эни

Шестерняэни

Шестернянинг энини коэффициентини диаметри бўйича аниқланади:

Тишли ғилдиракнинг айланиш тезлиги ва узатманинг аниқлик даражаси:

Тишларнинг илашиш вақтида ҳосил бўладиган кучлар қуйидаги формулалар ёрдамида топилади:
Айланиш куч P =

Радиал куч:

Ўқ бўйлаб йўналган куч: Р_ў = P tg = 1122 tg 12⁰50^’= 248 H
Шестерня учун тишлар сони

Ғилдирак учун тишлар сони