А. Д. Яцков, А. А. Романов

21.1. Испытание аппаратов 
 
Основными видами испытаний аппаратов на прочность и плотность являются гидравлическое и пневмати-
ческое испытания (рис. 72). 
Перед проведением этих испытаний необходимо заглушить все штуцера и люки, не связанные с подсоеди-
нением к испытательному насосу. При проведении гидравлического испытания в верхней точке аппарата уста-
навливают воздушник и манометр, подключают к аппарату трубопроводы подачи и слива воды. Затем аппарат 
заполняют водой, полностью выпустив воздух, и закрывают воздушник. Второй манометр ставят у насоса для 
контроля. После этого насосом поднимают давление до рабочего и далее до пробного. Пробное давление вы-
держивают 10 мин, после чего давление снижают до рабочего, поддерживаемого в течение времени, необходи-
мого для осмотра швов и уплотнительных соединений (табл. 4). При осмотре под рабочим давлением допуска-
ется обстукивание сварных и заклепочных швов аппаратов молотком весом от 0,5 до 1,5 кг, в зависимости от 
толщины стенки. 
При гидравлической опрессовке высоких колонных аппаратов следует учитывать величину гидростатиче-
ского столба опрессовочной воды; поэтому перед опрессовкой по паспорту или расчетом проверяют допусти-
мость гидравлического испытания в рабочем положении. Оно может проводиться, если нагрузка на стенку 
нижнего пояса аппарата от суммы пробного давления и давления столба жидкости не превышает 0,8 величины 
предела текучести металла корпуса при температуре опрессовки. 
В тех случаях, когда указанные условия не выполняются или возникает опасность перегрузки фундамента 
аппарата, по разрешению и в присутствии инспектора Госгортехнадзора можно производить опрессовку колон-
ны воздухом или инертным газом. 
 
Рис. 72. Схема испытания гидравлическим способом аппарата на прочность:
1 – трубопровод от водопровода; 2 – насос; 3 – бачок для насоса;
4 – трубопровод для заполнения аппарата водой; 5 – манометр с 3-х ходовым
краном; 6 – воздушник; 7 – испытательный аппарат; 8 – вентиль для заполнения бачка водой; 9 – вентиль для снижения дав-
ления в аппарате; 10 – запорный вентиль