А. Д. Яцков, А. А. Романов

Часть II 
1. РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ……………………………………... 
68 
1.1. Организация ремонта оборудования ……………………….. 
68 
1.2. Общие сведения ……………………………………………... 
68 
1.3. Система планово-предупредительного ремонта ………….. 
68 
1.4. Технический уход за оборудованием ………………………. 
69 
2. ВИДЫ РЕМОНТА …………………………………………………. 
70 
2.1. Текущий ремонт оборудования …………………………….. 
70 
2.2. Капитальный ремонт ………………………………………... 
70 
2.3. Внеплановый ремонт ………………………………………... 
71 
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ……………………………. 
71 
4. МЕТОДЫ 
И 
СПОСОБЫ 
ОРГАНИЗАЦИИ 
РЕМОНТА 
ОБОРУДОВАНИЯ
…………………………………………………………. 
71 
5. ПРОГРЕССИВНЫЕ СПОСОБЫ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА 72 
6. ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТА …………………………………… 
73 
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ... 76 
8. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ … 
77 
8.1. Организационно-техническая и материально-техническая
подготовка ремонта …………………………………………. 
77 
8.2. Основные ремонтные операции …………………………... 
79 
8.3. Механизация ремонтных работ …………………………… 
81 
8.4. Дефектация деталей ……………………………………….. 
81 
9. ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ. ВИДЫ ИЗНОСА ……… 
83 
10. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ
………………………………………………… 
84 
10.1. Качество материала деталей …………………………….. 
84 
10.2. Качество обработки поверхностей деталей …………….. 
85 
10.3. Смазка ……………………………………………………... 
86 
10.4. Скорость движения деталей и удельное давление ……... 
87 
10.5. Нарушение жесткости в неподвижных соединениях …... 
87 
10.6. Нарушение посадок ………………………………………. 
87 
10.7. Нарушение взаимоположения деталей в соединениях … 
88 
11. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ …... 
88 
11.1. Ремонт с установкой добавочных деталей …………………. 
89 
11.2. Ремонт деталей сваркой, наплавкой и пайкой ………….. 
89 
11.3. Ремонт деталей с применением давления ………………. 
93 
12. РЕМОНТ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ОБОРУДОВАНИЯ …………… 
94 
12.1. Ремонт оборудования для измельчения. Костедробилки … 
94 
12.2. Ремонт вальцовых дробилок …………………………….. 
95 
12.3. Ремонт сепараторов ……………………………………… 
95 
12.4. Ремонт подвесной центрифуги ………………………….. 
97 
12.5. Ремонт 
аппаратов 
для 
тепловой 
обработки 
пищевых 
продуктов
…………………………………………………. 98 
13. РЕМОНТ 
ПОВЕРХНОСТИ 
НАГРЕВА 
В 
ТЕПЛООБМЕННЫХ 
АППАРАТАХ
……………………………………………………… 
101 
14. УСТРАНЕНИЕ 
ДЕФЕКТОВ 
НА 
ПОВЕРХНОСТЯХ 
АППАРАТУРЫ
……………………………………………………………….. 103 
15. РЕМОНТ ПОВРЕЖДЕНИЙ ЦЕЛОСТНОСТИ И ФОРМЫ СВАРНЫХ ШВОВ В АППАРАТАХ
…………………………….. 105 
16. РЕМОНТ ВМЯТИН И ВЫПУЧИН ……………………………….. 
106 
17. СБОРКА И ИСПЫТАНИЕ ТЕПЛООБМЕННОЙ АППАРАТУРЫ… 107 
18. РЕМОНТ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ПЕЧЕЙ ………………………….. 
107 
19. РЕМОНТ ФАРШМЕШАЛКИ …………………………………….. 
108 
20. РЕМОНТ КОМПРЕССОРОВ ……………………………………... 
109 
21. ИСПЫТАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ РЕМОНТА ………... 
110 
21.1. Испытание аппаратов ………………………………………. 
111 
21.2. Обкатка машин и механизмов …………………………….. 
114 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………… 
116 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ……………………………………………... 
117 

---

Утверждаю 
Главный инженер__________ 
(подпись) 
ГРАФИК 
текущего ремонта оборудования____________________________________________ 
(наименование предприятия) 
месяцы 
Наименование
оборудования 
Инв. № 
машины январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
1. Тестопригото-
ви-тельный аг-
регат Л4-ХАГ 
№ 1 
10/16
16/16
10/16
2. То же, № 
2 
10/16 
16/16
10/16
3. То же, № 
3 
10/16
16/16
16/16 
4. Тестоделитель 
ХДТ № 1 
15/96 
5. То же, ХТД № 
2 
15/96 
6. То же, РМК № 
1 
15/96
7. Тестоокругли-
тель ХТО № 1 и 
т.д. 
5/24 
5/24
Примечание: В числителе обозначается начало текущего ремонта (число месяц), а в знаменателе продолжительность ремонта,
ч