Keramika bu mineral va organik qo’shimchalar bilan gildan qoliplash, so’ngra quritish va pishirish orqali olingan sun’iy tosh materiallarining katta guruhining umumiy nomi

2.2. Xom ashyoni qayta ishlash
Xom ashyoni qayta ishlash zarur tozalik darajasidagi kerakli kimyoviy va mineralogik tarkibga ega bo’lgan massani olish va keramika materiallarining ayrim turlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo’lgan boshqa xususiyatlarni olishga qaratilgan.
Keramika materiallari xom ashyosining ba’zi turlari, masalan, keramik g’isht uchun gilli tuproqlar, ular qazib olingan holda qo’llaniladi. Shu bilan birga, kaolinlar, dala shpatlari, kvars qumlari kabi ba’zi turdagi xom ashyo ko’pincha turli usullar bilan boyitiladi - mexanik konsentratsiya, flotatsiya, suv bilan yuvish, magnitli ajratish, elak bilan boyitish, kimyoviy tozalash, issiqlik bilan ishlov berish. Bu operatsiyalar faqat zararli aralashmalarni olib tashlash uchun emas, balki zarur fazaga aylanishlarni ham ta’minlash uchun qo’llaniladi.
Texnik keramikaning ayrim turlarini yaratish uchun xom ashyoni issiqlik bilan ishlov berish bo’laklar shaklida kimyoviy birikmalarni olish kerak bo’ladi.
Yuqoridagi jarayonlarga qo’shimcha ravishda, xom ashyoni tayyorlash uni kerakli namlik darajasiga qadar oldindan quritishni va kerakli dispersiyaga qadar maydalashni o’z ichiga oladi.
Gilli materiallarini maydalash 0,5 mm dan kichik zarracha hajmiga qadar, texnologiya talablariga ko’ra, uni uzluksiz ishlovchi eritish qurilmalarida, yoki propellerli aralashtirgichlar yordamida ishlovchi hovuzlarda eritish yo’li bilan, yoki quritish barabanlarida 8-12% namlikka quritilgandan so’ng dezintegratorlarda, yoki shaxtali tegirmonlarida amalga oshiriladi.
Jag’li yoki konusli maydalagichlarda dastlabki xom ashyo dag’al maydalangandan so’ng, davriy ishlovchi sharli tegirmonlarda kerakli dispersiyaga qadar maydalanadi. Xom ashyo aralashmasi kukunining dispersiya darajasi № 0063 nazorat elakidan o’tkazilganda nazorat qilinadi. Bunda, elakdagi qoldiq olingan mahsulot turiga qarab 0,5 dan- 5% gacha bo’lishi mumkin.
Donador tuzilishdagi olovbardosh materiallarni yoki dag’al qurilish keramikalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan o’lchami 0,5 - 3,0 mm gacha bo’lgan yirik fraksiyalarni olish uchun qattiq plastik bo’lmagan bo’lakli materiallarni dastlabki dag’al maydalash jag’li yoki konusli maydalagichlarda amalga oshiriladi. Shundan so’ng dag’al fraktsiyani 10 - 25 mm bo’laklarning chegaralangan o’lchami o’z-o’zidan skrining maydalanadi.bilan uzluksiz ishlovchi sharli tegirmonda maydalanadi. Ushbu turdagi tegirmonlarning afzalligi - kerakli o’lchamdagi kukunlarni bir bosqichda olish qobiliyatidir.
So’nggi paytlarda nafis qurilish keramikasida ham barcha turdagi plitalar ishlab chiqarish uchun shliker tayyorlash jarayonida uzliksiz nam massa tayyorlashda SM 1456 markali quvurli tegirmonlar ishlatiladi, bu esa bir bosqichda belgilangan dispers massalarni va yuqori darajali gomogen aralashmani olish imkonini beradi.