Конспект лекций Часть 2 Омск 2006 (075. 8) Ббк 34. 202: 34. 206я73 Б95

Сплавы алюминия с медью АЛ7, АЛ19 (см. табл. 4) характеризуются высокой прочностью при обычной и повышенной (до 300°С) температуре, хорошо обрабаты­ваются резанием и свариваются. Литейные свойства низкие (большая усадка, низкая герметичность), что объясняется отсутствием в их структуре эвтектики. Литейные и механиче­ские свойства улучшаются при легировании титаном и мар­ганцем (АЛ19). Эти сплавы используются для отливок простой формы. Их часто анодируют, так как сплавы имеют низкую коррозионную стойкость.
Магналины – сплавы алюминия с магнием (АЛ8), обладают высокой коррозионной стойкостью, прочностью, вяз­костью и хорошей обрабатываемостью резанием. Литейные свойства низкие. Легирование сплавов титаном, цирконием и бериллием (АЛ27) устраняет склонность к окислению и увеличению зерна, повышает вязкость и пластичность (см. табл. 4). Магналины широко применяют для изготовления деталей, рабо­тающих в условиях высокой влажности в судо-, ракето-, приборо- и авиастроении.
Жаропрочные литейные сплавы (см. табл. 4). Наибольшее применение получил сплав АЛ1 (алюминий – магний – медь – никель с добавками хрома), из которого изготавливают головки цилиндров и другие детали, работаю­щие при температуре 275 – 300°С. Отливки используют после закалки и кратковременного старения при 175°С (Т5), порш­ни подвергают закалке и старению при 290°С (Т7).


Таблица 4

Характеристика некоторых литейных алюминиевых сплавов

Сплав	Содержание элементов, %	Обра­ботка	Свойства
Сплавы «алюминий – кремний»			в, МПа	, %
АЛ2	Si – 10 – 12	Т2	180	5
АЛ4	Si – 10; Mg – 0,3; Mn – 0,5	Т1	180	2
		Т6	260	4
АЛ9	Si – 8; Mg – 0,4	Т4	200	5
		Т5	220	3