Parmalash, zenkerlash va razverkalash ishlov berish

Kesish tartibi elementlari. Kesish tezligi o’zida tayyorlamaga nisbatan parmaning aylanish tezligini tasvirlaydi. U parma tig’ining turli nuqtalari uchun xar xil bo’ladi. Parma o’qiga yaqinlashgan sari kesish tezligi kamayib boradi va markazda nolga teng bo’ladi. Hisoblashda tashqi qirradagi eng katta kesish tezligi olinadi.
, m/min
Bu yerda : D- parmaning diametri, mm;
n – aylanishlar chastotasi, min^-1
Surish- parmaning bir aylanishda o’qi bo’ylab siljish qiymati. U S (mm/ayl) bilan belgilanadi.
Parmada ikkita kesuvchi qirra bo’lgani uchun xar bir tig’ga to’g’ri keluvchi surilishi S_z= bo’ladi.
Qirindi qalinligi va kengligi quyidagicha aniqlanadi (7.9- rasm)

;

Parmalashda kesish chuqurligi , parma diametrining yarmiga teng qilib olinadi: ; mm

Asosiy vaqt quyidagicha hisoblanadi(7.10-rasm).





4-rasm. Parmalashda asosiy vaqtni hisoblash uchun qiymatlarni aniqlash sxemasi

bu yerda: L –parmalash chuqurligi yoki teshik chuqurligi,mm;

∆ - chiqish kattaligi (1-2mm);
n-parmaning aylanish chastotasi min^-1.;
S-surish, mm/ayl;
Y- parmaning kesuvchi qismini kattaligi, mm.
U= ctd φ , oddiy parmalar uchun: 2 φ =116 – 118⁰; Y≈0,3D, mm
Parmaga ta’sir qiluvchi kuchlar. Parmalash jarayonida quyidagi shart bajarilishi kerak:
P_o’ >∑ ( P₁+P_v=P_m)=P
P_m – parma lentasining ishqalanishdan yuzaga keluvchi kuch.
P –o’q yo’nalishidagi qarshilik kuchlarining yig’indi kuchi (19.11-rasm).
P_z kuchi qarshilik momenti M = P₂.X ni yuzaga keltiradi. O’lchashlar shuni ko’rsatadiki, parmaning kesuvchi qirrasida yuzaga keluvchi P_v kuchi umumiy kuch P ning 40% ini, ko’ndalang qirg’og’ida yuzaga keluvchi P₁ kuch esa ishqalanish kuchini 57% ni tashkil qiladi. P_m esa 3% ga yaqin.
Burovchi momentni o’lchashlar shuni ko’rsatadiki, kesuvchi tig’ga umumiy qarshilik momentining 80%, ko’ndalang tig’ga 8% va qirindining parmaga ishqalanishiga 12% to’g’ri kelar ekan.
Parmaning o’qi bo’yicha yo’nalgan kuch va qarshilik momenti umumiy ko’rinishda quyidagi emperik formulalar bo’yicha xisolanadi.
R_o’=10*C_p.D^qp.S^yk.K_r , n
M=10*S_M.D^qm.S^ym.K_m , n∙m