Ekstruziyalashning texnologik param etrlari. Bularga quyidagilar
k ira d i: s ilin d r d a va k a lla k d a g i s u y u q la n m a n in g h a r o r a t i;
suyuqlanm aning kallakdagi bosim i, sh nek ning aylanish tezligi
(chastotasi).
O p tim a l rejim n i b e lg ila sh d a te rm o p la s tn in g tu ri, u n in g
m olekular massasi, kompozitsiya tarkibi, buyumning o ‘lcham i va
shakli, foydalanilayotgan uskuna turlari va hokazolarni hisobga olish
kerak.
6.2. Ekstruziyalash usuli bilan plyonka olish
texnologiyasi
Oldiri aytilganidek, te rm o -
2
1
p lastik p o lim erlam i o qu v ch an
holatga o ‘tkazib, M r xil profilga
ega b o ‘lgan teshiklar orqali uz-
luksiz siqib chiqarish — ekstru
ziyalash deb ataladi.
Bu usul plyonka, list, qu-
vur, har xil kesimga va konfigura-
tsiyaga ega bo‘lgan profil va setka
o lis h d a k en g q o ‘lla n ila d ig a n
usullar qatoriga kiradi.
Ekstruderning bosh qismiga
o'rnatilgan m undshtuk (7-rasm)
orqali suyuqlik siqib chiqariladi.
Kallak oqib chiqayotgan term o-
p la stg a m a ’lu m ta s h q i sh ak l
berish uchun xizmat qiladi. K allakdan chiqayotgan shakl berilgan
buyum, plyonka «yeng» (рукава) ko‘rinishida salqin havo berib yoki
boshqa usullar bilan sovitilib qotadi. Plyonka olishda siqib chiqarish
operatsiyasi bilan puflash operatsiyasi birgalikda olib boriladi. Bu
usul ekstruziya y o ‘li bilan plyonka olish deb ataladi (8-rasm). Bunda
siqib chiqarilayotgan polietilen suyuqlanma ichiga bosim ostida havo
yuboriladi. Havo bosim i tufayli ekstruder bosh qism idan chiqib
7-rasm. Burchakli halqasimon
kallak sxemasi:
1 — kallakni rostlash moslamasi;
2 — dorn; 3 — dornni ushlab
turgich; 4 — yengni puflash uchun
havo yuboruvchi kanal.
Do'stlaringiz bilan baham: |