Современные технологии хранения и переработки плодо

Сравнение свойств различных упаковочных материалов 
Свойства 
Неорганиче-
ское барьер-
ное покрытие 
(SiO
x
, AIOJ) 
Алюминие-
вая фольга 
Металлизи-
рованная 
ПЭТ-пленка 
Видимость продукта 
Возможность стерилизации 
Возможность контроля металлов 
в продукте 
Контроль качества – визуальный 
контроль 
Обработка в микроволновой 
печи 
Гарантия длительного срока 
годности продукта (до двух лет) 

---

43
Продолжение табл. 2.15 
Свойства 
Неорганиче-
ское барьер-
ное покрытие 
(SiO
x
, AIOJ) 
Алюминие-
вая фольга 
Металлизи-
рованная 
ПЭТ-пленка 
Сохранение барьерных свойств 
при механическом воздействии 
Возможность вторичной перера-
ботки 
Нет необходимости защиты ма-
териала с двух сторон 
Примечание. Закрашенные ячейки – «да», светлые – «нет». 
Наиболее пригодны для упаковки плодоовощной продукции в 
модифицированной атмосфере (овощемясные полуфабрикаты, дет-
ское питание и т.д.) ПЭТ (SiO
2
)/ПЭ; ПЭТ (SiO
x
)/ПП. Одним из пре-
имуществ использования такой упаковки является снижение цены 
в сопоставлении с традиционным материалом (ПЭТ/фольга/ПЭ): 
для ПЭТ (SiO
2
)ПЭ оно составляет 10-20%, а для ПЭТ/ПЭТ 
(SiO
2
)/ПЭ – 5-10%.
ЗАО «Данафлекс» планирует запустить несколько экструдеров 
для производства инновационных высокобарьерных пленок, кото-
рые представляют собой экструзию полиэтилена и нанокомпози-
тов. В средний слой многослойной полиолефиновой пленки вво-
дятся нанокомпозиты, препятствующие проникновению молекул 
воды и газов внутрь упаковки. Такой материал позволяет серьезно 
увеличивать срок хранения упакованных в него пищевых продук-
тов (при необходимости до двух лет) с сохранением их качествен-
ных свойств (рис. 2.5) [5, 18]. 
При сравнительной оценке свойств пленок на основе наноком-
позитов и EVOH было определено, что по многим показателям на-
нокомпозиционные пленки превосходят полимеры на основе эти-
ленвинилового спирта.

---

44
Рис. 2.5. Соэкструдированные полиолефиновые пленки на основе
нанокомпозитов 
Важным преимуществом упаковочных материалов в современ-
ном мире является их легкая утилизация. Наиболее распространен-
ные синтетические полимеры, ежегодный выпуск которых в мире 
составляет около 130 млн т с годовым приростом около 10%, этим 
качеством не обладают. В связи с трудностями утилизации боль-
ших объемов отработанных упаковочных материалов из полимеров 
в настоящее время ведутся разработки по созданию нанострукту-
рированных упаковочных материалов, в которых один компонент 
синтетический, а другой – природный. Последний обеспечивает 
быструю биодеградацию и разложение упаковочного материала. За 
рубежом создаются полимерные материалы из сырья кукурузы, 
соевых бобов, льна, конопли, пшеницы. В России в МГУПП, 
МГУПБ и ВНИИ крахмалопродуктов в качестве наполнителя были 
предложены отходы мукомольно-крупяных, сахарных, кондитер-
ских и крахмалопаточных предприятий – лузга зерновая (рисовая, 
гречневая, просяная), мезга картофельная и кукурузная, жом свек-
ловичный, лузга подсолнечная. Полимерной матрицей служили 
полиэтиленовые и полипропиленовые отходы с температурой пе-
реработки не выше 120-230ºС, чтобы исключить тепловую дест-
рукцию наполнителя. В результате исследований было выявлено, 
что размер частиц наполнителя не должен превышать 450-500 мкм. 
Влажность сырья не должна быть более 10% [24, 51].

---

45
С помощью нанотехнологий в упаковочной отрасли развивается
направление создания биологически активной упаковки – это ан-
тимикробные упаковочные материалы, подавляющие нежелатель-
ное микробиологическое воздействие на биосырье и готовый про-
дукт; активные тароупаковочные материалы, своевременно преду-
преждающие о потенциальных источниках порчи, способные уст-
ранять и предупреждать нежелательные изменения, происходящие 
в продукте; тара и упаковочные материалы, оказывающие активное 
влияние на биохимические и биотехнологические процессы преоб-
разования пищевого сырья в продукт. Распространенным методом 
получения таких упаковочных материалов является введение в по-
лимерные матрицы биоцидных добавок в виде наночастиц, глав-
ным образом на основе серебра [71]. 
Новое направление – разработка специальных тонкопленочных 
датчиков или наносенсеров, своевременно информирующих потре-
бителя о состоянии упакованной пищевой продукции. Пленочные 
или объемные датчики нанометровых размеров вводятся внутрь 
упаковочных материалов или на границу раздела упаковка – про-
дукт для отслеживания реакции продукта или упаковки на различ-
ные воздействия. Принцип работы датчика основан на том, что по-
лимерная пленка толщиной несколько микрометров имеет рисунок, 
меняющий форму или цвет в зависимости от химического и биоло-
гического состава продукта в процессе его хранения или от нали-
чия специфических ферментов в биологическом образце, так как 
используемые для рисунка полимеры, разработанные учеными в 
рамках этой технологии, реагируют на наличие определенных ве-
ществ [47, 77, 78]. Этот принцип применяется в изготовлении упа-
ковочных материалов способных абсорбировать кислород, распо-
знавать на продукте возбудителей опасных заболеваний (сальмо-
нелла, кишечная палочка) и предупреждать потребителя об испор-
ченных товарах. Качественно новые защитные свойства современ-
ной упаковки позволят значительно повысить сроки хранения и 
безопасность плодоовощной продукции [165].