В. А. Мирбобоев

Термик ишлов учта турда булади: соф термик ишлов, термо­механик ишлов (ёки деформацион-термик ишлов) ^амда кимё­вий-термик ишлов.
Соф термик ишловга юмшатиш, меъёрлаш (нормаллаш), тоблаш ^амда бушатиш (ёки эскиртириш) усуллари киради. Термик ишлашдаги структура узгаришлари жараённинг асоси- ии ташкил цилади. Шунинг учун кимёвий-термик ишлов ^ам, деформацион-термик ишловлар ^ам соф термик ишлов жараён- ларини уз ичига олади.
Юмшатиш натижасида Fe—РезС ^олат диаграммасида кур- сатилганидек мувозанатга як,ин булган структура ^осил була­ди. Юмшатиш узидан олдинги бажарилган технологии жараён (^уйма олиш, болгалаш, жувалаш, пайвандлаш ва к.) да вужудга келган номувозанат ^олатни мувозанат ^олатга ^ай- таради. Икки турдаги юмшатиш мавжуд булиб, биринчиси фаза ^згаришсиз содир булади, иккинчиси эса фаза узгариши билан боглик. Меъёрлаш (нормаллаш) нинг мацсади юмшатишдан кузатиладиган ма^садга ухшаш, лекин бу жараёнларнинг сови- тиш тезлиги бир-биридан фар^ ^илади.
Тоблашда металл фаза узгариш чизигидан юцори темпера- турада ^издирилади, совитишда эса тез совитилади. Бунда мувозанатдаги структура но.мувозанатдаги (туйинтирилган) структурага утади.
Термик жараёнларда вужудга келган номувозанат холат структураси мувозанат ^олатдаги структурага ^айтарилади. Агар термик ишлаш полиморф узгариш билан богли^ булса, бушатиш жараёни утказилади. Агар термик ишлаш полиморф узгаришсиз туйинтирилган фазани хосил ^илса, эскиртириш жараёни утказилади.
Деформацион-термик ишловда металлни деформациялаш ва термик ишлаш биргаликда олиб борилади. Агар пластик де­формация фаза узгариш чизигидан юцорида олиб борилса, бу жараён ^отишмага юцори температурада термомеханик ишлов бериш дейилади. Агар ^отишма деформацияси фаза узгариш чизигидан пастда олиб борилса, бундай жараён ^отишмага кичик температурада термомеханик ишлов бериш деб аталади.
Кимёвий-термик ишлов бериш натижасида ми^дор узгариш­лари сифат узгаришига олиб келади. Бунда керакли темпера­турада металл юзаси ^ар хил элементлар билан диффузион бойитилади. Соф термик ишлов эса кимёвий-термик ишловдан кейин ёки олдин хам берилиши мумкин.
Пулатларни термик ишлашда Fe—F3C диаграммага би­ноан туртта асосий фаза узгаришлари кузатилади: 1) ^отиш- мани фаза узгариш чизигидан юкориро^ ^издирсак, перлит аустенитга парчаланади:
Fe,(C) + Fe₃C -> Fe,(C)

2. 
   аустенит'ни А, фаза узгариш чизигпдан кпчикроц томпера- турада совитилганда' аустенит перлитга парчаланади:
   

re (С) -* FeJC) - Fe.,C

2. 
   метастабил мувозанат температурасидан кичикро^ темпе­ратурада аустенит мартенситга парчаланади:
   

' Fe/O + FeJC)

2. 
   Исталган температурада мартенсит перлитга парчалана­ди:
   

Fe₂(c)->Fe₂(c) + Fe₃C.
Жисмнинг эркинлик даражасининг узгаришини 59-расм- да келтирилган графикдан куриш мумкин. Графикдан кури­ниб турибдики, нуцтадан юцори температурада аустенитнинг эркии энергияси кам, шунинг учун хам перлит кизди- рилганда аустенитга парчаланади (1 узгариш). Л! дан ки- чик температурада тескари жараён содир булади, яъни аусте­нит перлитга парчаланади (II узгариш). Т_о дан кичик темпе­ратурада перлитвинг эркин энергияси энг кам кийматга эга булади, лекин бунда аустенитнинг мартенситга парчаланиши учун сарф буладиган иш (III узгариш) матренситнинг перлит­га парчаланиши учун сарф буладиган ишдан (IV узгариш) кам- роц. Шунинг учун 59-расмдаги III узгариш IV узгаришдан авва.ч содир булади.
Ана шу жараёнларнинг бориши цонуниятлари йигиндиси ма- терпалларга термик ишлов бериш назариясини ташкил ^илади.

1.