В. А. Мирбобоев


КОНСТРУКЦИОН ПУЛАТЛАР СИНФИ


Download 1.63 Mb.
bet74/121
Sana09.01.2023
Hajmi1.63 Mb.
#1085279
1   ...   70   71   72   73   74   75   76   77   ...   121
Bog'liq
Materialshunoslik (I.Nosirov) (1)

КОНСТРУКЦИОН ПУЛАТЛАР СИНФИ

Конструкцион пулатлар кимёвий таркиби, ишлаб чи^ариш усули, ачптиш даражаси, ишлатпш сохаси хамда структурасига цараб бир ь^анча синфларга булинади.
Кимёвий таркибига биноан пулатлар углеродли, хромли,. никелли, кремнийли ёки хром-никелли, кремний-марганецли пу- латларга булинади.
Ишлаб чи^ариш усули буйича пулатлар шу усул номи би­лан аталади (мартен пулатлари, конвертор пулатлари, элек­тропечь пулатлари ва хоказо). Ачитиш жараёнининг боришига кура пулатлар тинчлантирплган, ярим тинчлантирилган ёки кай- паётган пулатларга булинади.
Пулатлар сифати зарарли элементлар — фосфор ва олтин- гугурт микдори билан белгиланади ва туртта синфга булинади: 1) оддий сифатли пулатлардаги фосфор микдори хам, олтингу- гурт микдори хам 0,06—0,07% Дан ошмаслиги керак; 2) сифат­ли пулатлар асосан мартен печларида олинади. Пулат тарки­бидаги олтингугурт ва фосфорнинг мицдори 0,035—0,04% дан' ошмаслиги керак. Бу синфга мансуб булган пулатлардаги уг­лерод микдори текшириб борилади. Хар бир тамгадаги пулат таркибидаги углерод микдорининг узгариши 0,08% дан ошмас­лиги керак; 3) говори сифатли конструкцион углеродли пулат­лар таркибидаги зарарли элементларнинг мицдори алохида олинганда 0,025% дан ошмаслиги керак; 4) махсус юкори си­фатли пулатларда эса зарарли элементлар ^ар бирининг мик^- дори 0,015% дан ошмаслиги керак. Бундай пулатларнинг зар- бий цовушоцлиги яхши булади, паст температураларда хам иш- лай олади, юцори чидамлиликка эга.
Пулатни зарарли элементлардан тозалаш жуда машаккатли иш булиб, цушимча технологик жараён талаб этилади. Хозирги вак^тда пулат тозалашнинг махсус усуллари мавжуд. Масалан, пулатлар вакуумли индукцион печларда кайтадан эритилади. Электр ёйи ёрдамида кайта эритиш усуллари хам мавжуд. Баъзан электрошлак усулида кбайта эритилган пулат ваккумда электр ёйи усулида яна кбайта ишланади. Электрон-нур хамда цуёш энергияси таъсирида гбайта эритиш йули билан ^ам пу- латнинг сифатини ошириш мумкин.
Конструкцион пулатлар тамгасида пулат таркибидаги угле- роднинг 0,01 % аницликдаги микдори сонлар билан белгилана­ди. Асбобсозлик пулатлари учун эса углерод 0,1% аник^ликда бутун сонлар билан белгиланади. Масалан, пулат 20 да угле- роднинг микдори 0,17—0,24%, яъни уртача 0,2% га тенг, асбоб­созлик пулатлари У10 даги углероднинг микдори 0,95—1,05%, яъни уртача 1,0% га тенг. Легирланган пулат тамгасидаги сон- лардан кейин легирловчи элемент номининг рус алифбосидаги бирор харфлари цуйилади, масалан, Б — ниобий, В — воль­фрам, Г — марганец, Д — мис, К — кобальт, М—молибден, Н — никель, П — фосфор, Р — бор, Т — титан, С — кремний, Ф — ваннадий, X—хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий. Бу харфлардан кейин уларнинг уртача мшдорини билдирувчи бу­тун сонлар цуйилади. Легирловчи элементнинг микдори 1 — 1,5% дан кам булса, сон цуйилмайди. Масалан, п^латнинг мар- каси 20Х деб белгиланган булса, унда углероднинг уртача микдори 0,2%, хромнинг микдори эса 1,0—1,5% лигини курса- тади. Агар пулатнинг маркаси 14Г2 булса, углероднинг уртача микдори 0,14%, марганецники эса 2,0% лигини курсатади ва доказо (легирловчи элементларнинг ани^ микдори ГОСТ да белгиланган).
Оддий сифатли хамда сифатли пулатларда сифат белгиси цуйилмайди, улар тамгалаш тартиблари билан фарц килади.
Лекин ю^ори сифатли ва махсус ю^ори сифатли пулатларшг. тамгалашда сифат белгиси ^уйилади. Ю^ори сифатли пулатлар- тамгасининг охирига «А» харфи (12А ёки 12ХНЗА) цуйилади. Махсус юкори сифатли пулатлар жуда кам холларда ишлати- лади. Кейинги ва^тда синтетик шлак ёрдамида кайта эритиш усули билан махсус ю^ори сифатли подшипник материали олин- моцда. Масалан, ШХ15-Ш, ШХ15СГ-Ш пулатидаги (5632-72 ГОСТ) охирги «Ш» харфи сифат белгиси ёки махсус синтетик шлак усулида ^айта эритиш усули билан олинганлигини бил­диради, бошидаги «Ш» харфи эса шарикли (золдирли) под­шипник эканлигини билдиради.
Автомат хамда ярим автомат дастгохларда бир пула бир- неча асбоб билан заготовкаларга ишлов берилади. Бунда мате­риалнинг кесиб ишлаш хусусиятлари барцарор булиши керак. Лекин S ва Р зарарли элементлар айнан шундай хусусиятлар- ни беради. Шунинг учун автомат пулатлар (автоматик хамда яримавтоматик дастгохларда ишлов бернладиган пулатлар) да S ва Р нинг мицдори анча куп булади, яъни механик хусуси- ятларнинг бироз йуцотилиши урнига кесиб ишлаш хусусиятла­ри яхшиланади. Ана шу ма^садда ^ургошин хам кушиладн,. масалан, бундай пулатлар цуйидагича маркаланади: А12, А20, АС11, АС12НХ, АС40. Бу ерда А — автомат пулат эканпни билдирса, С эса дургошин 1\ушилганлигини билдиради, сонлар эса 0,01% ани^ликдаги углерод мицдорини курсатади. Пулат маркасининг охирида «Л» харфи булса, бундай пулат куйпш учун мулжалланганлигини билдиради (махсуслаштирилган пу­лат, масалан, 20Л, ЗОЛ, 40Л ва ^оказо).
Пулатларни тамгалаш харфлардан хам бошланиши мум­кин. Масалан, Ш — золдирли подшипник пулати, Р — тезкесар пулат, Э — электротехник пулат, А — автомат ва яримавтомат дастгохларда кесиб ишланадиган пулат (кесиш хоссалари бар- ^арорлаштирилган), Е — магнитли цатти^ пулат. Бундан таш- цари, хали ГОСТ га киритилмаган, текшириш-изланиш жараё- нини утаётган пулатлар ^ам ишлаб чикаришда учраши мумкин. Бундай пулатлар одатда ЭИ (экспериментально-иссле­довательская) ^арфлардан бошланиб, мутахассислар томонн- дан белгиланган маълум тартибдаги сонлар билан белгила- нади.
Ишлатилиш со>;аси буйича хам пулатлар синфларга були- нади: цурнлиш пулатлари, машннасозлик-конструкцион пу­латлар, асбобсозлик пулатлари, махсус физик ёки кимёвий хос­саларга эга булган пулатлар ва .уоказо.
Пулатлар структурага биноан хам синфларга булинади. Масалан, юмшатилган ёки нормалланган пулатлар. Бундай пулатлар легирловчи элементлар тури ва термик ишланишига цараб феррит, перлит, аустенит, ледебурит, мартенсит синфига кириши мумкин.


  1. Download 1.63 Mb.

    Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   70   71   72   73   74   75   76   77   ...   121




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling