В. М. Капустин., М. Г. Рудин нефтни қайта ишлаш кимёси ва технологияси в. М. Капустин М. Г. Рудин


Download 6.02 Mb.
bet121/121
Sana23.09.2023
Hajmi6.02 Mb.
#1686278
1   ...   113   114   115   116   117   118   119   120   121
Bog'liq
Нефтни қайта ишлаш

Мойли ССТВ ларни товарли сурков мойларга ўхшаб присадкаларни базали мойлар билан уларнинг тўлиқ эришини таъминлайдиган, берилган ҳароратда аралаштириш йўли билан оладилар. Жараён механик аралаштиргич, иситиш ва совутиш системалари билан жиҳозланган реакторли аралаштириш мосламасида амалга ошади. Мой ва суюқ присадкаларни улушлайдиган идишларга етказиб бериш, мойларнинг присадкалар билан аралашмасини циркуляцияланиши, тайёр маҳсулотни сақлаш учун идишларга ва темир йўл цистерналарига сўриб олиниши учун марказдан қочирма насослар, юқори қовушқоқли компонентларни тортиш учун ротацион- тишли ва винтли насослардан фойдаланадилар.
Сув билан аралашадиган ССТВ ни сурков материалларини ва турли органик ҳамда анорганик моддаларни (калий ва натрий гидроксидлар, сульфонатлар ва натрий нитрит, полигликоллар ва бошқ.) аралаштириш билан тайёрлайдилар.
Сув билан аралашадиган ССТВ ни тайёрлаш учун базали маҳсулотлар бўлиб эмулсиялайдиган таркиблар- эмульсоллар ҳисобланади, улар эмульгатор, присадка ва бошқа компонентлар қўшилган нефт мойлари (75-85 %) асосида мураккаб коллоид системалардан иборат.
Кам компонентли эмулсолларни тайёрлаш учун минерал мой, эмульгаторлар, коррозияланиш ингибиторларини ва присадкаларни 60-85 0C ҳароратда бир босқичда аралаштирадилар. Мураккаб таркибли эмульсолларни икки босқичда оладилар:
1) базали кўп функционалли компонентни 100-150 0C ҳароратда тайёрлаш;
2) базали компонентни минерал мойлар ва ССТВ нинг бошқа компонентлари билан берилган ҳароратда компаудирлаш.
Эмульгаторлар сифатида турли СФМ (ёғ кислоталарнинг натрийли ва калийли совунлари, сульфонатлар ва бошқ.) ни қўллайдилар, улар “сув-мой” чегараси бўлинмасида сирт таранглигини самарали пасайтиради ва шу билан бирга эмульсияланишга ҳамда эмулсия заррачаларининг ёпишиб қолишини олдини олишга кўмаклашади. Одатда, эмулсолларни ишлатиш жойида товарли ССТВ ни (2-10 % фаол моддаси бўлган) олиш учун сув билан суюлтирадилар. Минерал мойлар сифатида ўта тозаланган қовушқоқлиги 50 0C да 40-45 мм2 бўлган нафтен ёки парафин мойларини қўллайдилар (селектив тозалашнинг камқовушқоқли экстрактларини ҳам қўллаш мумкин).
Синтетик ССТВ ни тайёрлаш базали полигликолли ёки полимерли негизнинг сув, коррозияланиш ингибиторлари, турли присадкалар, СФМ ва электролитлар билан аралаштириб ҳосил қиладилар. Ярим маҳсулотларни ишлаб чиқаришни (масалан, совунлар ва эфирларни) ССТВ ни тайёрлаш учун улар қайерда қўлланилса ўша корхонанинг ўзида амалга ошириш мумкин.
Ярим синтетик ССТВ ни тайёрлаш одатда ССТВ нинг сувда эрувчан ва сувда кам эрувчан қисмини олиш ва уларни аралаштириш босқичларини ўз ичига олади.


Кириш 5
ҚИСМ –I. НЕФТ ВА НЕФТ МАҲСУЛОТЛАРИНИ ХОССАСИ. НЕФТНИ БИРЛАМЧИ ИШЛОВ БЕРИШ 7
1- БОБ. НЕФТ ВА УНИНГ ЖАҲОН ИҚТИСОДИЁТИДА ТУТГАН ЎРНИ 7
1.1. Нефт ва табиий углеводородли газлар 7
1.2. Қисқа тарихий маълумотлар 19
2- БОБ. ЙЎЛДОШ НЕФТЛИ ГАЗ ВА КОНДЕНСАТИНИНГ КИМЁВИЙ ТАБИАТИ ВА ТАРКИБИ 30
2.1. Йўлдош нефт гази ва газоконденсат таркиби 31
2.2. Нефтнинг кимёвий таркиби 33
2.2.1. Нефтнинг углеводородли таркиби 36
2.2.1.1. Алканлар 36
2.2.1.2. Нафтенли углеводородлар 38
2.2.1.3. Ароматик углеводородлар 40
2.2.1.4. Аралаш таркибли углеводородлар 42
2.2.2. Нефтнинг гетероатомли бирикмалари 42
2.3. Нефтнинг фракцияли таркиби 51
3- БОБ. НЕФТ ВА НЕФТ МАҲСУЛОТЛАРИНИНГ АСОСИЙ ХУСУСИЯТЛАРИ 54
3.1. Зичлик 55
3.2. Молекуляр оғирлик 56
3.3. Тўйинган буғлар босими 57
3.4. Критик параметрлар 57
3.5. Қовушқоқлик 58
3.6. Ҳароратли характеристикалар 61
3.7. Электрик ва оптик хоссалари 63
3.8. Нефт ва углеводородларни эрувчанлиги 64
3.9.Углеводородлар ва нефт фракциясини асосий иссиқлик хоссалари 64
3.10. Каллоидли – кимёвий хусусиятлар нефтли дисперсли тизимлар 66
4-БОБ. НЕФТНИНГ КИМЁВИЙ ТАРКИБИНИ ВА УНИ ҚАЙТА ИШЛАШ НАТИЖАСИДА ИШЛАБ ЧИҚАРИЛГАН МАҲСУЛОТЛАРНИ ТАДҚИҚОТ ҚИЛИШ 68
4.1. Нефт ва нефт маҳсулотларини ажратиш усуллари 69
4.1.1.Дистиллаш 69
4.1.2.Ректификация 71
4.1.3. Адсорбция 72
4.1.4. Экстракция 74
4.1.5. Кристаллаш 74
4.2. Нефт ва нефт маҳсулотларини тадқиқ қилиш 75
4.2.1. Нефтни тадқиқ қилиш 76
4.2.2. Тиниқ дистиллятларни ўрганиш 77
5 –БОБ. НЕФТ ВА НЕФТ МАҲСУЛОТЛАРИНИНГ КЛАССИФИКАЦИЯСИ ВА УЛАРНИНГ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ХУСУСИЯТЛАРИ 80
5.1. Нефтни классификацияси 81
5.2. Йўлдош нефт газлари ва газоконденсатни классификацияси 83
5.3. Нефт маҳсулотларини классификацияси 83
5.3.1. Суюқ ёқилғилар 84
5.3.1.1. Бензин 84
5.3.1.1.1. Автомобил бензини 87
5.3.1.1.2 Авиация бензини 90
5.3.1.2. Ҳаво-реактив двигателлари учун ёқилғилар 90
5.3.1.3. Дизел ёқилғи 93
5.3.1.4. Қозон ёқилғиси 96
5.3.1.5. Газли турбинли қурилмалар (ГТҚ) учун қўлланиладиган ёқилғи 99
5.3.1.6. Печда қўлланиладиган маиший ёқилғи 100
5.3.1.7. Оғир мотор ёқилғиси 100
5.3.1.8. Суюлтирилган газлар 100
5.3.1.9. Ёқилғиларга қўшилма ва қўндирмалар 101
5.3.2. Сурков моддалари 104
5.3.2.1. Нефтли ва синтетик мойлар 105
5.3.2.1.1. Базали мойлар 106
5.3.2.1.2. Мойлар учун қўндирмалар 109
5.3.2.1.3. Товарли нефтли мойлар 113
5.3.2.1.3.1. Товарли суртилувчи мойлар 114
5.3.2.1.3.2. Товарли сурков бўлмаган мойлар 116
5.3.2.2. Пластик (консистентли) сурковлар 116
5.3.2.3. Сурков – совутувчи технологик воситалар (ССТВ) 119
5.3.3. Парафин ва церезин 121
5.3.4. Битум 123
5.3.5. техник углерод (ТУ) 125
5.3.6. Нефт кокси 126
5.3.7. Турли вазифали нефт маҳсулотлари 127
5.4. Биоёқилғи 129
5.5. Химмотология ва ёқилғи ҳамда мойларнинг сифатини баҳолаш баҳолаш усуллари тўғрисида тушунча 131
6-БОБ. НЕФТ ВА ГАЗ КОНДЕНСАТИНИ ҚАЙТА ИШЛАШГА ТАЙЁРЛАШ 132
6.1. Конларда нефт ва гшазли конденсатни йиғиш, тайёрлаш ва барқарорлаштириш 133
6.1.1. Нефтни барқарорлаштириш 133
6.1.2. Газ конденсатини барқарорлаштириш 137
6.2. Нефтни сувсизлантириш ва тузсизлантириш 138
9-БОБ. НЕФТ ФРАКЦИЯЛАРНИ ҚАЙТА ИШЛАШДА ТЕРМОКАТАЛИТИК ЖАРАЁНЛАР 149
9.1. Катализ тўғрисида асосий маълумот ва катализаторлар хоссаси 149
9.2.Нефт хомашёси каталитик крекинги 149
9.2.1. Катализаторлар ва каталитик крекинг механизми 149
9.2.2. Каталитик крекинг жараёни хомашёси, уларни асосий ўлчамлари ва олинадиган маҳсулотлар 150
9.2.3 Каталитик крекингнинг саноат қурилмалари 158
9.2.3.1. Катализаторнинг стационар (ҳаракатланмайдиган) бўлган қурилмалари 158
9.2.3.2. Ҳаракатланувчи қатламли шарикли катализатори бўлган қурилма 159
9.2.3.3. Микросферик катализаторли каталитик крекинг қурилмалари 162
9.2.3.3.1. Микросферик катализаторнинг псевдосуюқлантирилган қатлам билан қурилмалар 162
9.2.3.3.2. Лифт реакторли каталитик крекинг қурилмалари 165
9.2.3.3.3. Мулоқот вақти ультра қисқа бўлган каталитик крекинг қурилмаси 169
9.2.3.3.4. Пропеленнинг чиқиш максимал бўлган каталитик крекинг 172
9.2.3.4. Қолдиқ хомашёнинг каталитк крекингги 175
9.2.3.4.1. Икки боскичли регенерациялаш билан қолдиқ хомашёнинг каталитик крекинги 175
9.2.3.4.2. Қолдиқ хомашёнинг иккита регенераторли каталитик крекинг 177
9.3. Каталитик риформинг катализаторлари ва уларни механизми 179
9.3.1. Жараённинг химизми механизм ва термодинамикаси 179
9.3.2. Риформинг катализаторлари 180
9.3.3. Каталитик риформинг жараёнининг хомашёси ўлчамлари ва олинадиган маҳсулотлар 183
9.3.4. Каталитик риформингни саноат қурилмалари 189
9.3.4.1. Кўзгалмас (стационар) қатламли катализатори бўлган қурилмалар 190
9.3.4.2. Ҳаракат қиладиган қатлами бўлган катализаторли риформинг 193
9.3.4.3. Ароматик углеводородларни ишлаб чиқариш учун риформинг 196
9.3.5. Каталитик риформинг қурилмаларининг аппаратураси ва жиҳозлари 201
9.4. Енгил парафин углеводородларнинг изомерланиши 203
9.4.1. Изомерланиш механизми ва катализаторлари 204
9.4.2. Изомерланиш жараёнига таъсир қилувчи асосий омиллар 206
9.4.3. Изомерланишнинг саноат қурилмалари 206
10-БОБ. ТЕРМОГИДРОКАТАЛИТИК ЖАРАЁНЛАР 214
10.1. Нефт хомашёсини гидротозалаш 215
10.1.1. Нефт хомашёсини гидротозалаш жараёнининг химизми ва катализаторлари 216
10.1.2. Гидротозалаш жараёнига таъсир этувчи асосий омиллар 221
10.1.3. Дистиллятларни гидротозалашнинг саноат қурилмалари 224
10.1.3.1. Дизел фракцияларини гидротозалаш 225
10.1.3.2. Вакуумли газойлни гидротозалаш 227
10.1.3.3. Депарафинланган мойлар, рафинат ва парафинни гидротозалаш 229
10.1.3.4 Нефт фракцияларини гидротозалаш жараёнларининг технологик режими ва моддий баланси 230
10.1.3.5. Нефт қолдиқларини тозалаш 233
10.1.3.6. Иккиламчи келиб чиқишли дистиллятлар ва мойли хомашёни гидрогенлаш 235
10.1.3.6.1. Иккиламчи бензинни гидрогенлаш 236
10.1.3.6.2. Иккиламчи маҳсулотлар керосинли ва дизелли фракцияларни гидрогенлаш 238
10.1.3.6.3 Мойли хомашёни гидрогенлаш (гидродеароматлаш) 240
10.1.3.7. Нефт хомашёсини гидротозалаш катализаторлари регенерацияси 241
10.2. Гидрокрекинг 241
10.2.1. Гидрокрекингни химизми ва механизми 242
10.2.2. Гидрокрекинг жараёнига таъсир этадивчи асосий омиллар 242
10.2.3. Гидрокрекингни саноатдаги технологик схемалари 246
10.2.3.1.1 Дистиллятларни гидродепарафинлаш (каталитик депарафинлаш) 246
10.2.3.1.2. Юқори парафинли хомашёни гидроизмерлаш 250
10.2.3.1.3 Вакуумли газойлни енгил гидрокрекингланишининг саноат қурилмалари 252
10.2.3.2. Чуқур гидрокрекинг 253
10.2.3.2.1. Катализаторнинг қўзғалмас қатламида вакуумли газойлнинг чуқур гидрокрекинги 254
10.2.3.2.2. Катализаторнинг қўзғалмас қатламида қолдиқ хомашёнинг чуқур гидрокрекинлаш 260
10.2.3.2.3 Уч фазали қатлам да вакуумли газойл ва қолдиқ хомашёнинг чуқур гидрокрекинги 262
10.2.3.2.4. Ҳаракатланувчи катализатор билан қолдиқли хомашёнинг чуқур гидрокрекинги 265
10.2.3.4.1. Ҳаракат қилувчи суспензияланган катализатор билан гудроннинг чуқур гидрокрекинги (UNIFLIX жараёни) 266
10.2.3.2.4.2. Нефт қолдиқларини гидроконверсияси 268
11-БОБ. Нефт махсулотларини тозалаш усуллари 271
11.1. Тозалашнинг физикавий усуллари 272
11.1.1. Нефт маҳсулотларини адсорбцион тозалаш 272
11.1.2. Нефт маҳсулотларининг депарафинланиши 272
11.1.2.1. Дизел ёқилғисини карбамидли депарафинлаш 273
11.1.2.2. Керосинли ва дизелли фракцияларнинг адсорбцион депарафинлаш 274
11.1.3.Селектив тозалаш ва деасфальтлаш 276
11.2. Нефт маҳсулотларини тозалашнинг физик-кимёвий усуллари 276
11.2.1. Нефт маҳсулотларини ишқор билан тозалаш 276
11.2.2. Нефт маҳсулотларининг сульфат кислотали тозалаш 277
11.2.3. Меркаптанларни оксидлаш ( катталитик демеркаптанланиш) 279
12-боб 281
Нефт заводидаги газларни қайта ишлаш 282
282
12.1. Нефт газларининг тавсифи 282
12.2. Нефт заводидаги газларни тозалаш ва қуритиш 284
12.3. Газларни ажратиш 288
12.4. Нефт заводидаги газларни қайта ишлаш жараёнлари 296
12.4.1. Тармоқланган алканларни алкенлар билан алкиллаш 296
12.4.2.Олефинларнинг полимерланиш (олигомерланиши) 315
12.4.3. н-Бутаннинг изомерланиши 318
12.4.4. Метил–учламчи –бутил (МТБЭ) ва этил –учламчи –бутил ( ЭТБЭ ) эфирларни ишлаб чиқариш 318
12.4.5. Водород сульфидни қайта ишлаш 321
12.4.5.1. Олтингугурт ишлаб чиқариш 321
12.4.6. Сульфат кислота ишлаб чиқариш 325
12.4.6.1. Сульфат кислотани контакт усули билан ишлаб чиқариш 326
12.4.6.2. Нам газлардан сульфат кислотани ишлаб чиқариш (WSA жараёни) 327
12.4.6.3. Сульфат кислотали чиқинди (нордон гудрон) ларни фойдали ишлатиш 329
12.5. Водород ишлаб чиқариш 330
12.5.1. Углеводородларни буғли каталитик конверциялаш билан водород ишлаб чиқариш 331
12.6. синтетик суюқ ёқиғини ишлаб чиқариш 337
12.6.1. Альтернатив бензинни ишлаб чиқариш 337
12.6.1.1. Кўмирдан бензинни олиш жараёни (кўмирларни деструктив гидрогенлаш) 337
12.6.1.2. Газдан бензин олиш жараёни (GTL) 338
12.6.1.3. Этанол ишлаб чиқариш 339
12.6.2. Синтетик дизел ёқилғисини ишлаб чиқариш 341
III-ҚИСМ 342
НЕФТНИНГ ТОВАРЛИ СУРКОВ МАТЕРИАЛЛАРИНИ ИШЛАБ ЧИҚАРИШ ТЕХНОЛОГИЯСИ 342
13-БОБ. НЕФТНИНГ ТОВАРЛИ СУРКОВ МОЙЛАРИНИ ИШЛАБ ЧИҚАРИШ 343
13.1. Мазутни вакуумли ҳайдаш билан мойли фракциялар ва гудронни олиш 343
13.2. Базали мойларнинг компонентларини олиш 344
13.2.1. Қолдиқларни эритувчилар билан деасфальтлаш 345
13.2.2. Мойли хомашёни селектив тозалаш 351
13.2.2.1. Мойли хомашёни фенол билан селектив тозалаш 353
13.2.2.2. Мойли хомашёни фурфурол билан селектив тозалаш 358
13.2.2.3. Мойли хомашёни N-метилпирролидон билан селектив тозалаш 361
13.2.2.4. Гудронни жуфт эритувчилар билан тозалаш 365
13.2.3. Селектив тозалаш рафинатининг эритувчилар ёрдамида паст ҳароратли депарафинизацияси. Гачни ёғсизлантириш 368
13.2.3.1. Эритувчилар ёрдамида паст ҳароратли депарафинлаш жараёнига таьсир этувчи асосий омиллар 370
13.2.3.2. Эритувчилар ёрдамида паст ҳароратли депарафинизациялаш қурилмаларининг технологик схемалари 374
13.2.3.2.1. Селектив тозалаш рафинатининг кетонолуолли эритмада депарафинизациялашнинг технологик схемаси 374
13.2.3.2.2. Кетонотлуолли эритмада, чуқур (паст ҳароратли) депарафинизациялаш 378
13.2.3.2.3. Пропан эритмасида депарафинизациялаш 379
13.2.3.2.4. Дихлорэтан-метиленхлорид эритмасида депарафинизациялаш 381
13.2.3.2.5. Гач ва петролатумни мойсизлаштиришнинг технологик схемалари 382
13.2.4. Базали мойларни адсорбцион тозалаш 384
13.2.4.1. Мойли хомашёни узлуксиз адсорбцион тозалашнинг қурилмалари 384
13.2.4.2. Базали мойларни контактли қўшимча тозалаш 386
13.2.5. Мойларни кислотали ва ишқорли тозалаш 387
13.2.6. Мойларни ишлаб чиқаришда гидрогенизацион жараёнлар 387
13.2.7. Синтетик мойларни ишлаб чиқариш 387
13.2.8. Базали мойларни ишлаб чиқаришининг оқим схемалари 389
13.3. Мойлар учун присадкалар ишлаб чиқариш 393
13.4. Товарли мойларни тайёрлаш 396
13.5. Ишлатилган мойларни регенерациялаш (қайта тиклаш) 397
14-БОБ. ЭЛАСТИК СУРКОВЛАРНИ ВА СУРКОВЧИ-СОВИТУВЧИ ТЕХНОЛОГИК ВОСИТАЛАРНИ ИШЛАБ ЧИҚАРИШ 398
14.1. Эластик сурковларни ишлаб чиқариш 398
14.2. Сурков – совутувчи технологик воситаларни (ССТВ) ишлаб чиқариш 403




Download 6.02 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   113   114   115   116   117   118   119   120   121




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling