Эмульсии эмульсии

Наименование	Химическое наименование
ГЛ Б
Камедь акании	Камедь акании	12.0
Гл и не р и л м о и ос теа ра г	Гл 111 tepii.i моностеарат	3.8
Methocel 15cps	Метил целлюлоза	10.5
PEG-400 Monoleate	П о. 1 и оке и эти л с и мо 1 toon еат	11.4
PEG-400 Monostearate	Полиоксиэтилен моностеарат	11.6
PEG-400 Monolauralc	Полиоксиэтиленмонолаурат	13.1
Parmagcl В	Желатин	9.8
Potassium oleate	Натрия олеат	20.0
Sodium lauryl sulfate	Натрия лаурилсульфат	40.0
Sodium oleate	Натрия олеат	18.0
Span-20	Со р б и та н мои ол а у par	8.6
Span-40	Сорбитан монопальмитат	6.7
Span-60	С о р б и та н м о н о с те а р ат	4.7
Span-65	Сорбитан тристеарат	2.1
Span-SO	Сорбитан моноолеат	4.3
Span-85	Сорбитан триолеат	1.8
Tragacanth	Трагакант	13.2
Triethanolamine oleate	Тр и эта и ол а м и н а ол ea r	12.0
Tween-20	Полиоксиэтилен сорбитан монолаурат	16.7
Tween-21	Полиоксиэтилен сорбитан монолаурат	13,3
Twecn-40	Полиоксиэтилен сорбитан монопальмитат	15.6
Tween-60	Полиоксиэтилен сорбитан моностеарат	14.9
Twcen-61	Полиоксиэтилен сорбитан моностеарат	9.6
Tween-65	Полиоксиэтилен сорбитан тристеарат	10,5
Tween-80	Полиоксиэтилен сорбитан моноолеат	15,0
Tween-81	Полиоксиэтилен сорбитан моноолеат	10.0
Tween-85	Полиоксиэтилен сорбитан триолеат	11.0

Смешивание ПАВ. Часто для эмульгирования определенных веществ требуется строго определенное значение ГЛ Б (табл. 21.4). При этом смесь эмульгаторов образует более устойчивую эмульсию, чем исполь­зование только одного. При смешивании ПАВ действует правило: ГЛ Б суммы ПАВ равно сумме ГЛ Б каждого ПАВ.
Таблица 21.4. Значение ГЛ Б ПАВ для эмульгирования гидрофобных жидкостей

Жидкость	Требуемый ГЛБ
Воск	12
Цетиловый спирт	15
Хлопковое масло	10
Ланолин безводный	10

Окончание табл. 21.4

Жидкость	Требуемый ГЛБ
Вазелин, вазелиновое масло	12
Парафин	1 1
Петрол ат	12
Стеариновая кислота	15
Стеариновый спирт	14

Пример конструирования
ПАВ с ГЛБ = 9,65 (20.0 г) из имеющихся сурфактантов А и Б с ГЛ Б 8,6 и 12,8 соот­ветственно
Решение. Предложено соотношение А/Б = 1:4. Следовательно, вещества А требуется 20,0x3/4 = J5,0 г; ГЛБ = 3/4x8.6=6,45. Вещества Б требуется 1/4x20=5.0 г; ГЛБ = 1/4х 12,8=3.2. Суммарный ГЛБ равен 6.45+3.2=9.65.

Предотвращение микробной контаминации
Эмульсии поддерживают рост микроорганизмов. Поэтому срок год­ности 2 сут в прохладном, защищенном от света месте. Рекомендуется введение консервантов.
Для предотвращения микробного загрязнения в эмульсии добав­ляют консерванты. Основными требованиями, предъявляемыми к вспомогательным веществам этого класса, являются: безвредность, устойчивость, совместимость, низкая иена и отсутствие вкуса, аромата и цвета. Консервант должен также быть эффективным против разно­образных бактерий, грибов и дрожжей.
Консерванты могут вызывать расслоение эмульсий, а также при переходе в масляную фазу утрачивать эффективность. Бактериальный рост обычно происходит в водной фазе. Следовательно, консервант должен быть сконцентрирован в этой фазе. Следует добавить, что кон­серванты более активны, если находятся в неионизированной форме.
Наилучшим консервантом является смесь метил, пропил и бутил парабенов.
Консерванты, наиболее часто используемые в составе эмульсий, представлены в табл. 21.5.
Таблица 21.5. Консерванты, применяемые для изготовления эмульсий

Наименование	Концентрация, %
Спирт	15
Бензойная кислота, натрий бензоат (pH <4)	0,05-0,10
Бензиловый спирт (pH >5)	1-4
Хлорбутанол’	0,5

Окончание mao.i. 21.5

Наименование	Концентрация, %
Им 1 шазол 1 inмочевина (1 midurea)	0,05-0,5
Производные ртути	0,005
Органические
Фе 1111л мер курия hi п рат	0.002-0.004
Фе н и л м е р ку р и я a i штат	0.002-0.004
Thimcrosal	0.005-0,02
Парабены"
Метил парабен	0,05-0.3
Прон ил парабен	0.02-0,2
Бутилпарабен	0.02-0,2
Четвертичные аммонийные соединения
Бензалкония хлорид	0.002-0,1
Сорбиновая кислота (pH <10)	0,1-0.2

'Хлорбутанол эффективен при pH <5. не следует использовать полимерную посуду.
"Часто используются в смеси. Плохо растворимы в воде. Имеют жгучий вкус. Разрушают­ся при pH >8. Рекомендуемый pH 4—8.

Антиокислители для эмульсий
Масла и жиры подвержены окислительной порче, сопровождаю­щейся появлением неприятного вкуса и запаха. Для снижения окис­лительных процессов в состав эмульсий добавляют антиокислители. Основные представители вспомогательных веществ этого класса пред­ставлены в табл. 21.6.
Таблица 21.6. Антиокислители для эмульсий
Аскорбиновая кислота
Аскорбил пальмитат
Бутилоксианизол
Бутилокситолуол
4-гиброксиметил-2, 6,-ди-трет-бутилфенол
Пропил галат
Ал ьфа-токофе рол Производные серы низшей валентности
Ароматизаторы для эмульсий
Выбор соответствующего ароматизатора основывается на его рас­творимости во внешней фазе эмульсии. Например, если используется жирорастворимый ароматизатор, то его введение в прямую эмульсию будет неэффективным. Имеется способ улучшить аромат прямых эмуль­сий за счет введения жирорастворимых аромат и зазоров. путем их пред­варительного эмульгирования с соответствующим ПАВ (ГЛБ 8—12) в соотношении от 3 ло 5 от массы эмульг ируемо! о аромат и затора. Также в качестве вспомогательной жидкости рационально использовать эта­нол или глицерол (Глицерин*), если эфирное масло растворимо в этих вешествах.

2. 
   Инверсия фаз
   

Инверсия фазы может рассматриваться как процесс, улучшающий или ухудшающий качество эмульсий. Инверсия (раз происходит, когда эмульсия инвертирует из одной формы в другую, т.е. прямая в обрат­ную и наоборот. Инверсия фазы может привест и к образованию эмуль­сии лучшего качества. Например, при изготовлении прямой эмульсии классическим методом сначала получают обрат ную, а затем ее разведе­нием — прямую.
Одновалентные катионы чаше всего способствуют образованию прямой эмульсии, а двухвалентные — обратной. Имеется технологиче­ский прием инверсии фаз, согласно которому сначала получают пря­мую эмульсию с использованием стеарата натрия, а затем, добавляя раствор соли кальция, образуют стеарат кальция, что приводит к об­разованию обратной эмульсии.

2. 
   Стабильность эмульсий от расслаивания
   

Стабильность эмульсий может быть увеличена (I) уменьшением размера капель внутренней фазы, (2) выбором оптимального соотно­шения масла к воде и (3) увеличением вязкости системы. Поскольку отношение масла-к-воде часто определяется врачом, провизор-техно­лог может работать с первым и третьим упомянутыми выше пунктами, чтобы увеличить стабильность эмульсии.
Научно установлено, что эмульсии с размером капель менее 5 мк не расслаиваются. Столь высокую степень диспергирования можно до­стичь с использованием миксера или ступки. Также установлено, что стабильные от расслаивания эмульсии получаются при соотношении массы внутренней фазы 40—60% от обшей массы эмульсии. Изменение соотношения за данные пределы существенно снижает стабильность эмульсий.
Повышение вязкости внешней фазы также способствует увеличе­нию стабильности эмульсии. Для прямых эмульсий рекомендуется введение в состав водной фазы растворимых полимеров: для обратных — вязких масел, восков, спиртов и жирных кислот.

3. 
   ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ
   

Особенности технологии получения эмульсий
Эмульгирование требует введения энергии для превращения жид­кости в капли минимального размера. Для этого используют механиче­скую энергию перемешивания, сверхзвуковой вибрации, или тепловую.
Существует два способа изготовления эмульсий: ручной \\механический. Наиболее часто используют перемешивание жидкостей пестиком в ступ­ке. Большие объемы получают с помощью миксера пли гомогенизатора, а также озвучивание рестрикционным ультразвуковым излучателем.
Ступка и пестик используются для получения эмульсий английским или классическим {традиционным) методом. Для лучших результатов ступка должна иметь шершавую поверхность для облегчения формирования капель мельчайших размеров.