F. B. Ashurov ‘’plastmassalardan buyum olishning zamonaviy usullari’’
Download 5.01 Kb. Pdf ko'rish
|
F. Ashurov - Plastmassalardan buyum olishning zamonaviy usullari
Jo‘valar (valslar) – ikkita gorizontal tarzda parallel o‘rnatilgan va bir – biriga qarab aylanuvchi ichi bo‘sh silindrlar (valiklar)dan tarkib topgan mashina bo‘lib, u plastik va qovushqoq-elastik materiallarga ishlov berishga mo‘ljallangan. Jo‘valarda polimerlardan yarim mahsulot va buyum olish jarayoniga, jo‘valash (valslash) deyiladi. Polimerlarni jo valash deganda, ularni valiklarda yoyilishi tushuniladi. Aralashtiruvchi va varaqalanuvchi jo‘valarning ko‘rinishi: 1-valiklar; 2-poydevor; 3- rostlovchi vint; 4-tayanch plita; 5-oldingi podshipnikning korpusi; 6-valiklarni aylantiruvchi shesternya; 7-oxirgi podshipnikning korpusi; 8-ko‘ndalang temir; 9-shikastlanishlardan muhofaza qiluvchi mexanizm tortqisi; 10-cheklovchi strelka. Polimerlarni jadal aralashtiriladigan, plastikatsiyalanadigan va gomogenlashtiradigan jo‘valarga, plastikatsiyalanuvchi jo‘valar deb ataladi. Materiallarni aralashtirish mana shu ikkala silindrlar orasidagi bo‘shliqqa amalga oshiriladi. O‘z o‘qi atrofida aylanuvchi ichi bo‘sh silindrlarga, valiklar deb ataladi. 13 Odatda, valiklar cho‘yandan tayyorlanadi, ularning tashqi sirti silliqlanadi (sirtining tozalik sinfi 𝛻7 – 𝛻9 ni tashkil etilishi mumkin). Valiklar shestrenyalarga biriktirilgan bo‘ladi. Maxsus vintlar yordamida valiklar orasidagi masofa o‘zgartirilishi mumkin. Demak, jo‘valanadigan materialning qalinligi valiklar orasidagi masofaga bog‘liq bo‘ladi. Valiklar o‘zgaruvchan tok elektr yuritmasi (dvigateli) yordamida harakatga keltiriladi. Jo‘valarning yuklash hajmiga qarab, elektr yuritma 15 kVt dan 158 kVt gacha elektr quvvatini sarflanishi. Jo‘valarning tuzilishi va qo‘llanish sohalariga qarab, ularni 3 guruhga bo‘lish mumkin. 1. Laboratoriyada qo‘llaniladigan jo‘valar. Ulardagi valiklarning diametri 225 mm dan kichik bo‘ladi. 2. Mikrojo‘valar. Ulardagi valiklarning diametri 40 mm, uzunligi esa 140 mm ni tashkil etadi. 3. Ishlab chiqarishda qo‘llaniladigan jo‘valar. Ulardagi valiklar diametri 300 mm dan 800 mm gacha bo‘lishi mumkin. SHuni alohida ta’kidlab o‘tish kerakki, hozirgi paytda mingdan ortiq polimer materiallari va polimer turlari mavjud bo‘lib, ularni qayta ishlash uchun 20 dan ortiq asosiy va maxsus qayta ishlash usullari ishlab chiqilgan. Ular orasida presslash usuli alohida o‘rin egalaydi. Sanoat miqyosida birinchi fenoplastlardan (1907 yilda AQSH da poliformaldegid (bakelit) dan va 1913 yilda Rossiyada karbolitdan) buyum olishda presslash usulidan qo‘llaganlar. Presslash – polimer va rezina qorishmalaridan buyum olish usuli bo‘lib, unda material issiqlik va bosim ta’sirida plastik deformatsiyalanadi va qolip shaklini olib, buyumga aylanadi. Presslash, odatda, bo‘shlig‘ining konfiguratsiyasi buyum konfiguratsiyasiga mos keluvchi pressqoliplarda amalga oshiriladi. Pressqoliplar press plitalari orasida joylashtiriladi va ularning asosiy vazifalari kerakli bosimni hosil qilish va buyumga shakl berishdan iboratdir. Pressqolipga joylashtirilgan sovuq yoki oldindan qizdirib olingan material presslash haroratigacha qizdiriladi va u presslash bosimi ta’sirida deformatsiyalanib, qolip bo‘shlig‘ini to‘ldiradi va zichlanadi. Presslash usulidan foydalanib, reaktoplastlardan, rezina qorishmalaridan va termoplastlardan turli xossalarga ega buyumlar olish mumkin. Reaktoplastlarni presslashda polimer makromolekulalari orasida kimyoviy reaksiya kechib, fazoviy to‘rlar hosil bo‘ladi va ularning qotib qolishi tufayli buyum shakllanadi. Rezina qorishmalarini presslashda esa vulqonlanish jarayonlari kechib, makromolekulyar zanjirlar o‘zaro tikiladi va fazoviy to‘rlar hosil bo‘ladi. Termoplastlarni presslashda materialni shishalanish haroratidan kichik haroratlargacha sovutish natijasida buyum shakllanadi. 14 Presslash jarayonlarini quyidagi 3 ta ko‘rsatgichlar ifodalaydi. Download 5.01 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling