I shamshidinov noorganik moddalar va


Download 7.06 Mb.
Pdf ko'rish
bet67/131
Sana12.09.2023
Hajmi7.06 Mb.
#1676157
1   ...   63   64   65   66   67   68   69   70   ...   131
Azot(IV)-oksidni suv bilan absorbsiyalash. Azot(IV)-oksidni suv 
bilan absorbsiyalash nitrat kislota ishlab chiqarishning oxirgi bosqichi 
hisoblanadi. Azot(IV)-oksid va uning dimeri suv bilan quyidagi reaksiya 
bo‘yicha ta’sirlashadi: 
2NO
2
+ H
2
O → HNO
3
+ HNO
2
+ 116 kj 
N
2
O
4
+ H
2
O → HNO
3
+ HNO
2
+ 59 kj 
Hosil bo‘lgan nitrit kislota beqaror bo‘lib, tez parchalanadi: 
3HNO
2
→ HNO
3
+ 2NO + H
2
O – 75,8 kj 
Jarayonning umumiy tenglamasi: 
3NO
2
+ H
2
O → 2HNO
3
+ NO + 136,1 kj bo‘ladi. 
Nitrit angidrid suv bilan ta’sirlashib nitrit kislota hosil qiladi. 
Azot(II)-oksid va azot(I)-oksid suvda amalda erimaydi. 
NO
2
absorbsiyasi sodir bo‘lish davomida hosil bo‘ladigan nitrat 
kislotasi konsentratsiyasi ortib boradi. Bunda nitrat kislota ustidagi azot 
oksidlari bug‘ bosimi ortadi, bu esa jarayon harakatlantiruvchi kuchini 
kamaytiradi va shunday qilib, azot(IV)-oksidning nitrat kislotaga 
aylanishi sekinlashadi. Harorat pasaytirilganda azot(IV)-oksidning 
yutilish tezligi ortadi, bunda azot(II)-oksidning oksidlanish tezligi ham 
ortadi. Lekin harorat pasaytirilganda NO
2
ning kislotada eruvchanligi 
ortsada, u suv bilan ta’sirlashmaydi. Shuning uchun nitroza gazlarini 
nitrat kislotaga qayta ishlash, odatda, 20-30
O
C haroratda o‘tkaziladi. 
Ammiak-havo aralashmasi (10-12% NH
3
) ishlatilishi bilan bosim 
ostida ishlaydigan tizimlarda nitroza gazlarini qayta ishlash orqali 48-


156 
50% li nitrat kislotaning suyultirilgan eritmasi olinadi. Bosimning 10 
atm ga oshirilishi tarkibida 60-62% HNO
3
bo‘lgan nitrat kislota olish 
imkoniyatini yaratadi. 
Nitrat kislota ishlab chiqarishda kislorod bilan boyitilgan havo 
ishlatish ko‘p miqdorda azot(II)-oksid tutgan nitroza gazlari olishni 
ta’minlaydi va NO ning NO
2
ga oksidlanish reaksiyasi tezligini oshiradi. 
Suyultirilgan nitrat kislota ishlab chiqarish sxemasi. Suyultirilgan 
nitrat kislota ishlab chiqarish qurilmalari bosim ishlatilishiga bog‘liq 
holda klassifikatsiyalanadi: 1) atmosfera bosimi ostida ishlaydigan 
qurilmalar; 2) yuqori bosim ostida ishlaydigan qurilmalar; 3) 
kombinatsiyalashgan qurilmalar, bunda ammiakni oksidlash atmosfera 
bosimida, NO ni oksidlash va NO
2
suv bilan absorbsiyasi esa yuqori 
bosimda amalga oshiriladi. 
Atmosfera bosimi ostida ishlaydigan suyultirilgan nitrat kislota 
ishlab chiqarish sxemasi 2.20-rasmda ko‘rsatilgan. 
2.20-rasm. Atmosfera bosimi ostida ishlaydigan suyultirilgan nitrat 
kislota ishlab chiqarish qurilmasining sxemasi 
Qurilmaga havo korxona maydoni tashqarisidan keladigan tashqi 
quvur 1 orqali kiradi. Havoni mexanik va kimyoviy qo‘shimchalardan 
tozalash uchun elakli ko‘pikli yuvgich 2 va karton filtr 3 o‘rnatiladi. 
Ammiak mexanik qo‘shimchalar va moydan koksli filtr 5 va karton filtr 
6 da tozalanadi. Havo, ammiak va qo‘shimcha kislorodni uzatish 
ammiak-havo ventilyatori 4 yordamida shunday hisobda amalga 
oshiriladiki, bunda gaz aralashmasi tarkibida 10-12% NH
3
bo‘lishi 
kerak. So‘ngra gazlar aralashmasi porolit filtr 7 orqali o‘tadi, unda 
g‘ovak sopol bilan filtrlab tozalanadi hamda kontakt jihozi 8 ning (2.19-
rasm) yuqori qismiga beriladi. Kontakt jihozidan chiqishda nitroza 
gazlarining harorati odatda 800
O
C atrofida ushlab turiladi. Yuttirgich-


157 
qozon 9 da gazlar issiqligidan suv bug‘i ishlab chiqarishda foydalaniladi 
va gazlar harorati 250
O
C gacha pasaytiriladi. So‘ngra gazlar suv bilan 
sovutgich 10 va 11 da 30
O
C haroratgacha sovutiladi. Bunda suv bug‘i 
kondensatsiyasi va azot(II)-oksidning oksidlanishi qisman sodir bo‘ladi. 
Tezkor sovutgich 10 da NO ning oksidlanish darajasi oz bo‘ladi, 
shuning uchun unda 3% li nitrat kislota hosil bo‘ladi. Sovutgich 11 da 
esa 25% HNO
3
konsentratsiyali kislota olinadi. 
Nitroza gazlari gidrozatvor 12 dan o‘tgach, gaz purkagich 13 bilan 
absorbsiya minorasiga uzatiladi, u yerda birin-ketin ulangan kislotali 
absorsiya minoralari 14 dan o‘tadi. Minoralar kislotabardosh halqalardan 
iborat to‘ldirgichlar bilan to‘ldirilgan. Minoralarga sovutgichlar 15 va 
nasoslar o‘rnatilgan bo‘ladi. Agar nitroza gazlarini qayta ishlash 
atmosfera bosimida amalga oshirilsa, odatda kislotali absorbsiya olti-
sakkiz minorada o‘tkaziladi. NO
2
ni yuttirish uchun suv oxirgi minora 
14 ga gaz yo‘nalishi bo‘yicha beriladi. Hosil bo‘ladigan kislota gaz 
oqimiga qarama-qarshi oqimda barcha minoralardan o‘tadi va oxiri 
birinchi minoraga kelib tushadi. Mahsulot – taxminan 50% li nitrat 
kislota eritmasi – ikkinchi minoradan gaz oqimi yo‘nalishida ajratib 
olinadi. Kislotali minoralarda absorbsiyaga keladigan azot oksidlarining 
taxminan 90% miqdori qayta ishlanadi. Kislotali absorbsiya 
minoralaridan tashqarida qoldiq NO ni NO
2
ga oksidlash uchun minora 
16 o‘rnatilgan, nitroza gazlari undan o‘tib minora 17 da soda eritmasi 
bilan ishqorli absorbsiyaga keladi va chiqindi gaz chiqarish quvuri 18 
orqali atmosferaga chiqarib yuboriladi. 
Ishqoriy absorbsiya minorasida bir vaqtning o‘zida azot(IV)-oksid 
va NO + NO
2
(N
2
O
3
) aralashmasi yutiladi, bunda gaz fazasiga NO 
ajralishi yo‘qotiladi, bu xuddi suvli absorbsiya kabi sodir bo‘ladi: 
NO + NO
2
+ Na
2
CO
3
→ 2NaNO
2
+ CO
2
2NO
2
+ Na
2
CO
3
→ NaNO
2
+ NaNO
3
+ CO
2
Tarkibida natriy nitrit va nitrat tutgan eritma gaz harakat yo‘nalishi 
bo‘yicha birinchi ishqoriy absorbsiya minorasidan chiqariladi, undan 
qishloq xo‘jaligida mineral o‘g‘it sifatida ishlatiladigan natriy nitrat 
olinadi. Chiqindi gaz tarkibida 0,05-0,15% atrofida azot oksidlari 
bo‘ladi. 
Yuqori bosim ostida (7-10 atm) suyultirilgan nitrat kislota ishlab 
chiqarish sxemasi 2.21-rasmda ko‘rsatilgan. 


158 
2.21-rasm. 7-10 atm bosim ostida suyultirilgan nitrat kislota ishlab 
chiqarish uchun qurilma sxemasi. 
Suv yoki soda eritmasi bilan skrubber 1 da yuvilgan va asbest yoki 
kartonli quruq filtr 2 da filtrlab tozalangan atmosfera havosi belgilangan 
bosimgacha siqish uchun quvurli kompressor 4 ga yuboriladi, bunda u 
taxminan 110-120
O
C gacha qiziydi va aralashtirgich 10 ga boradi. Bu 
yerda u bug‘latgich 8 dan keladigan hamda moy va katalizator 
changidan tozalash uchun filtr 9 orqali o‘tgan ammiak bilan aralashadi. 
Aralashtirgich 10 da olingan tarkibida 10-12% NH
3
tutgan ammiak-havo 
aralashmasi kontakt jihozi 11 ga yuboriladi. Kontakt jihozida 
ammiakning azot(II)-oksidga oksidlanishi 900
O
C haroratda sodir 
bo‘ladi. Qaynoq nitroza gazlari kontakt jihozidan yuttirgich qozon 12 ga 
yuboriladi, u yerda 400
O
C haroratgacha sovutiladi. So‘ngra gaz 40-50
O

gacha keyingi sovutish uchun kondensator-sovutgich 13 ga beriladi. 
Kondensator yo‘li bo‘yicha nitroza gaziga havo qo‘shib boriladi. Bu NO 
ning NO
2
ga keyingi oksidlanishini yaxshilaydi. Nitroza gazlarining 
kondensatorda 
oksidlanishi 
tez 
sodir 
bo‘ladi, 
bunda 
NO
2
kondensatsiyalanadigan suv bug‘i bilan 53-56% li nitrat kislota hosil 
qiladi. Nitrat kislotaning bu miqdori kislota qurilmasida olinadigan 
barcha kislotaning 50% gachani tashkil etadi. Kontakt jihozidan nitroza 
gazlari bilan chiqadigan platina zarrachalarini ajratish uchun 
kondensatorda hosil bo‘ladigan nitrat kislota filtr 14 orqali o‘tadi va 
tarelkali absorbsiya minorasi 15 ga kelib tushadi. Nitroza gazlari 
kondensator 13 dan absorbsiya minorasi 15 ning quyi qismiga yuboriladi 
va unda pastdan yuqoriga qarab o‘tadi. Absorbsiya minorasining 
yuqorisidan kondensat beriladi, hosil bo‘ladigan 60-62% HNO
3


159 
konsentratsiyali nitrat kislota esa minoraning pastki qismidan 
chiqariladi. Nitrat kislota hosil bo‘lishida kolonnada ajraladigan 
issiqlikni chiqarib olish uchun minora tarelkalariga sovuq suv 
aylanadigan aylana quvurli sovutgichlar joylashtirilgan bo‘ladi. 
Absorbsiya minoralaridan chiqadigan gazlar (chiqindi gazlar) 
tarkibida 0,15% gacha azot oksidlari (NO va NO
2
) bo‘ladi. Bu gazlar 
qizdirgich 7 ga, u yerda yuttirgich qozondan olinadigan bug‘ bilan 
qizdiriladi, so‘ngra ular bosimidan foydalanish uchun kengayish 
trubinalari 3 ga yuboriladi. Bu esa havoni siqish uchun sarflanadigan 
40% gacha energiyani tejash imkonini beradi. Minora 15 dan chiqadigan 
gazlarni qizdirish uchun yuttirgich qozondan keyingi nitroza gazlarini 
bug‘ bilan birgalikda ishlatish mumkin. 
Tizimning asosiy jihozlari (kondensator, absorbsiya minoralari va 
boshqalar) xrom-nikelli po‘latdan tayyorlanadi. Absorbsiya minorasi 
konstruksiyasi qalpoqli yoki teshikli (elakli) barbotaj tarelkali 
tayyorlanadi.
Yuqori bosim ostida ishlaydigan qurilmalar atmosfera bosimi ostida 
ishlaydigan qurilmalar bilan taqqoslanganda bir qator afzalliklarga ega 
bo‘ladi: 1) azot oksidlarini nitrat kislotaga qayta ishlash 98-99% gacha, 
kislota 
konsentratsiyasi 
esa 
60-62% 
gacha 
ortadi. 
Ishqoriy 
absorbsiyaning zarurati bo‘lmaydi; 2) absorbsiya minoralarining hajmi 
atmosfera bosimi ostida ishlaydigan to‘ldirgichli tizim minoralariga 
nisbatan o‘n martalab kichik bo‘ladi; 3) jihozlarni maxsus po‘latdan 
tayyorlash sarfi va qurilmani barpo etish kapital xarajatlari kamayadi. 
Qimmatbaho platina katalizatori yo‘qotilishining ko‘payishi va 
bosimni oshirilishi hisobiga energiya sarfining ortishi bu usulning asosiy 
kamchiligi hisoblanadi. 
Nitrat kislota ishlab chiqarishning kombinatsiyalashgan usulida 
ammiakni oksidlash atmosfera bosimi ostida, azot(II)-oksidni oksidlash 
va azot oksidlarini suvga yuttirish jarayonlari esa bosim ostida 
ishlaydigan qurilmalarda amalga oshiriladi (2.22-rasm). 
Nitroza gazlari birin-ketin ikkita sovutgichda sovutiladi va quvurli 
kompressor bilan 3,5 atm bosimgacha siqiladi, bunda ular 120-130
O

haroratgacha qiziydi. NO oksidlanish reaksiyasi issiqligi hisobiga 
oksidlagichda gazlar harorati 200-220
O
C gacha ortadi. Nitroza gazlari 
oksidlagichdan so‘ng dastlab issiqlik almashtirgichda chiqindi gazlari 
bilan, so‘ngra sovutgich-kondensatorda suv bilan sovutiladi.


160 
2.22-rasm. Kombinatsiyalashgan usulda suyultirilgan nitrat kislota 
ishlab chiqarish uchun qurilma sxemasi: 
1,2-sovutgichlar; 3-quvurli kompressor dvigateli; 4-reduktor; 5-nitroza gazlari quvurli 
kompressori; 6-chiqindi gazlarini kengaytirish uchun quvur; 7-oksidlash minorasi; 8-issiqlik 
almashtirgich; 9-sovutgich-kondensator; 10-absorbsiya minorasi; 11,12-nitrat kislota yig‘gichi. 
3,5 atm bosim ostida nitroza gazlarini nitrat kislotaga qayta ishlash 
tarelkali absorbsiya minoralarida o‘tkaziladi. Chiqindi gazlari energiya 
rekuperatsiyasi uchun quvurli kompressor elektromotori bilan bir valga 
biriktirilgan kengaytirish quvuriga yuboriladi. 
Turli xil usullarda nitrat kislota ishlab chiqarish bo‘yicha 
solishtirma ma’lumotlar 2.4-jadvalda keltirilgan. 
2.4-jadval 
Nitrat kislota ishlab chiqarishning turli xil usullarini solishtirish 
Ko‘rsatkichlar 
Qurilma uchun 1 t HNO
3
hisobiga sarf 
koeffitsientlari
atmosfera 
bosimida 
yuqori 
bosimda 
kombinatsiy
a-lashgan 
Ammiak, t ................................... 
0,29-0,30 
0,29-0,295 
0,29 
Elektr energiyasi, kvt∙soat .......... 
70-90 
340-500 
230 
Bug‘ (12 atm), kkal .................... 
13∙10
6
13∙10
6

Platina, g ..................................... 
0,048-0,05 
0,15-0,2 
0,049 
Shunday qilib, yuqori bosim ostida ishlaydigan nitrat kislota ishlab 
chiqarish tizimi kam kapital xarajatlar hisobiga yuqori ekspluatatsiya 
(elektr energiyasi, platina) sarfiga ega bo‘ladi. Kombinatsiyalashgan 
sxemada yuqori bosim (kam kapital xarajatlar) va atmosfera bosimidagi 


161 
(platina 
va 
elektr 
energiyasi 
sarfini 
kamaytirish) 
yutuqlar 
uyg‘unlashtiriladi. 

Download 7.06 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   63   64   65   66   67   68   69   70   ...   131




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling