Mavzu. Uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish jarayonlari


 Piroliz jaryaonini amalga oshirish usullari. Jarayonning texnologik


Download 353.93 Kb.
Pdf ko'rish
bet5/8
Sana28.03.2023
Hajmi353.93 Kb.
#1303502
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
6-Maruza NGQayta ishlash

6.2. Piroliz jaryaonini amalga oshirish usullari. Jarayonning texnologik 
sxemasi, izohi. 
Hozirgi vaqtda pirolizning sanoatda keng tarqalgan usuli quvurli pechlarda 
termal piroliz hisoblanadi. Ushbu jarayonni takomillashtirishning asosiy 
yo'nalishlari quyidagilardan iborat: pirozmeeviklarning yangi konstruktsiyalari va 
issiqlikka chidamli materiallardan foydalanish; koks hosil bo'lishining samarali 
ingibitorlarini tanlash; piroliz pechlarining yangi konstruktiv dizayni; piroliz 
mahsulotlarini izolyatsiyalashning texnologik sxemalarini takomillashtirish va h.k. 


Pirolizning yangi prinsipial usullaridan hozirgi vaqtda geterogen katalizatorlar 
ishtirokida, fizik maydonlar (elektromagnit, akustik) ta'sirida boshlang'ich 
qo'shimchalar yordamida pirolizni alohida ta’kidlab o’tish mumkin. 
Sanoatda 
uglevodorodlarning 
pirolizi 
quvurli 
piroliz 
reaktorlari 
(prizmeeviklar) bo'lgan pechlarda amalga oshiriladi. Olovli pechlar konstruktiv 
ravishda ikki qismdan iborat - konveksion va radiant (1-rasm). Pechning konveksiya 
qismida bug’ aralashmasi isitiladi va pechning radiant qismidan chiqindi gazlari 
bilan konvektiv issiqlik almashinuvi tufayli yuqori bosimli bug' hosil bo'ladi. 
Radiant qism bir nechta piro-bo'laklardan (4-12 dona) iborat bo'lib, ular o'choq 
devorining olovli isitiladigan yondirgichlaridan issiqlik radiatsiyasi bilan isitiladi. 
Pirozmeeviklar issiqlikka chidamli xrom-nikel qotishmalaridan o'zgaruvchan 
diametrli quvurlardan tayyorlanadi. Dastlabki bo'limda pyrocoil kichik diametrli 
ko'p sonli kirish quvurlaridan (5 - 20) iborat bo'lib, ular birlashtirilgan va chiqishda 
bobin allaqachon sezilarli darajada katta diametrli 1 - 2 trubadan iborat (1-rasm). . 
Bunday rulonlarda yuqori issiqlik zichligi boshlang'ich bo'limda va past oxirida 
erishiladi, bu erda devor harorati koks hosil bo'lish jarayonida muhim rol o'ynaydi. 
Ushbu dizayn bug 'aralashmasining piroliz haroratiga tez qizdirilishini ta'minlaydi. 
Bunday piro-bobinlardagi aloqa vaqti 0,1-0,5 sek, issiqlik almashinuvi sirtini 
oshirish va devor va bug 'oqimi o'rtasidagi harorat gradientini oshirish uchun piro-
bobinlarning diametrini qisqartirish orqali yanada qisqartirish mumkin. 
Biroq, bu zamonaviy xrom-nikel qotishmalarining ruxsat etilgan maksimal 
harorati, haroratning oshishi bilan piro-bobinlarning devorlarida koks hosil 
bo'lishining keskin oshishi va koks bilan quvurlarning ko'ndalang kesimini tez tiqilib 
qolishi bilan cheklanadi. ularning kichik diametri. 
Pirozmeevikdan chiqishda yon reaksiyalar sodir bo’lishining oldini olish 
uchun piroliz gazi (pirogazlar) toblash va bug'latish moslamalarining (ZIA) quvur 
bo'shlig'ida 350-450°C haroratgacha tez sovutiladi, bu yerda qozon suvi quyiladi. 
o'choqning konveksiya qismida yuqori bosimli bug 'olish uchun ishlatiladigan 
issiqlikni qayta tiklash uchun to'yingan bug'ni olish uchun halqali bo'shliqqa 
beriladi. ZIA ning chiqish joyida piroglar qo'shimcha ravishda sovutilgan piroliz 
qatronini 200 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratga (toblashning 2-bosqichi) 
to'g'ridan-to'g'ri quyish orqali sovutiladi. 
Olingan koksdan regeneratsiyaga qadar zamonaviy pechlarning ishlashi 700-
2000 soatni tashkil qiladi. Quvurli piroliz reaktorlarini qayta tiklash 1-3 kun 
davomida suv bug'lari va havo aralashmasi bilan amalga oshiriladi, birinchisining 
konsentratsiyasini pasaytiradi va aralashmadagi ikkinchisining tarkibini 100% 
gacha oshiradi. 

Download 353.93 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling