Oziq-ovqat mahsulotlari texnologiyasi va sanoat uzumchiligi
dal sig'imga ega "Olma" ichimlikini ishlab chiqarish uchun idishlar va yordamchi materiallar miqdorini aniqlash
Download 434.23 Kb.
|
5-19-guruh talabasi Mahammadiyev Mirkamol
|
2.2.3 1000 dal sig'imga ega "Olma" ichimlikini ishlab chiqarish uchun idishlar va yordamchi materiallar miqdorini aniqlash
Shishalar. Shartli ravishda ichimlik sig'imi bilan shishaga solingan deb faraz qilaylik 1 л. Bunday holda, 10000 лshisha ichimlikni ishlab chiqarish uchun kerak bo'ladi Saqlash, qadoqlash va zavod ichidagi tashish paytida shishalarning deformatsiyasini quyidagi o'lchamlarda olamiz,%: konteyner omborida - 0,8; ishlab chiqarishda - 2,5; tayyor mahsulotlar omborida - 0,1. Hammasi bo'lib, u 3,4% ni tashkil qiladi. Shishalarning deformatsiyasini hisobga olgan holda, bu talab qilinadi Deformatsiyani qoplash uchun shishalar kerak bo'ladi Mantar va teglar. Normaga ko'ra, 1 dal ichimlik uchun 11 ta tiqin va 11 yorliq kerak bo'ladi. Yillik quvvat uchun (1000 dal) quyidagilar talab qilinadi: tirbandliklar Yorliqlar Issiqlikka chidamli qog'oz. Shishalarni qadoqlash uchun kengligi 30 mikron bo'lgan shrink plyonkadan 400 ммfoydalaniladi. Standart paketda 12 ta shisha (4 qator) mavjud. Bir paket uchun shrink plyonka kerak . 0,66 м2Barcha mahsulotlar uchun paketlar soni Filmlar barcha mahsulotlar uchun talab qilinadi (2% yo'qotishlarni hisobga olgan holda) Siqilish koeffitsientini hisobga olgan holda K us = 40%, shrink plyonkaning kerakli maydoni teng bo'ladi. 1000 dal sig'imga ega "Olma" ichimlikining xom ashyosi, oraliq mahsulotlari va yordamchi materiallarini iste'mol qilish bo'yicha olingan ma'lumotlar jadvalda jamlangan. 2.5 : 2.5-jadval 1000 dal sig'imga ega "Olma" ichimligining asosiy va yordamchi moddalarini iste'mol qilishning umumiy jadvali
Yiliga 250 000 dekalitr quvvatga ega “Olma” ichimligining xom ashyo, oraliq mahsuloti va yordamchi materiallari iste’moli jadvalda keltirilgan. 2.6: 2.6-jadval Yiliga 250 000 dekalitr quvvatga ega "Olma" ichimligining asosiy va yordamchi moddalarini iste'mol qilishning umumiy jadvali
2.3 2.4 Asosiy va yordamchi uskunalarni hisoblash Texnologik sxemaga muvofiq (2-ilova) alkogolsiz gazlangan ichimliklar tayyorlash uchun quyidagi turdagi asosiy uskunalar qo'llaniladi: siropli qozon, aralashtirish stantsiyasi, aralashtirish apparati va to'yingan. Biz ushbu uskunani hisoblab chiqamiz va tanlaymiz. Sirop qozonini hisoblash Alkogolsiz ichimliklar ishlab chiqarishning asosiy bosqichi shakar siropini tayyorlash bo'lib, u sirop pishirgichida amalga oshiriladi. Mahsulot hisob-kitobiga ko'ra, 1000 ta alkogolsiz ichimlikni tayyorlash uchun 1047,632 kg 65% qattiq moddalar bo'lgan shakar siropini tayyorlash kerak bo'ladi. Siropni tayyorlash uchun bug'lanish uchun 10% ni hisobga olgan holda suv kerak: bu erda 680,961 - shakar siropidagi quruq moddaning miqdori, bitta alkogolsiz ichimlik ishlab chiqarishda pishirish va tashish paytida yo'qotishlarni hisobga olgan holda, kg. Jadvalda keltirilgan siropli qozonning bandlik stavkalariga asoslanib, kuniga pivo sonini aniqlash kerak. 2.13: 2.13-jadval Sirop qozonining bandlik darajasi
Korxonaning 16 soatlik ishlashi bilan 285 daqiqalik tsiklning davomiyligi asosida 3 ta pivo tayyorlash mumkin, ya'ni. 1 qaynatish uchun shakar sizga kerak: kg SV, bu erda 680,961 - 1000 dekalitr ichimlik tayyorlash uchun teskari shakar siropidagi qattiq shakar miqdori, kg. Invertingdan oldin 65% konsentratsiyali shakar siropi kerak: kg yoki l. Bir pivo uchun bug'lanish uchun 10% ni hisobga olgan holda kerakli miqdorda suv; kg Pishirish moslamasining zarur quvvati V (m 3 da ) formula bilan aniqlanadi: qaerda M s - har bir pivo uchun qo'llaniladigan shakar massasi, kg; M in - har bir qaynatilgan suvning massasi; r - shakar siropi zichligi = 1316,3, kg / m 3 ; ph - apparatni to'ldirish koeffitsienti (0,7 - 0,75). , bu erda 226,657 - tabiiy og'irlikdagi shakar miqdori, kg. (226,657/0,9985 = 226,997) Silindrsimon va sharsimon qismlardan tashkil topgan, silindrsimon qismning radiusiga teng bo'lgan shar radiusi bo'lgan sirop pishirgichining umumiy quvvati quyidagicha ifodalanishi mumkin: V = , bu erda D - apparatning ichki diametri, m; h - apparatning silindrsimon qismining balandligi, m. I h = 0,5 D da formula quyidagi shaklni oladi: V = , qaerdan: D = , D == 0,54 m.. Sferik tubining isitish yuzasi (m 2 da ) quyidagilarga teng: F = , F == 0,457 O'rnatish uchun hisob-kitoblarga asoslanib, biz 2.14-jadvalda ko'rsatilgan texnik xususiyatlarga ega RR-550 tipidagi ko'ylakli reaktorni qabul qilamiz: 2.14-jadval Texnik xususiyatlari
Ankrajli qo'zg'atuvchi vositaning zarur quvvati. Ankraj qo'zg'atuvchisi dvigatelining quvvatini (kVt) formula yordamida hisoblash mumkin: N e \u003d , qayerda r - aralash massaning zichligi, kg / m 3 ( r = 1316,3 kg / m 3 ); n – aralashtirgich tezligi, s -1 ( n = 0,33 - 1,33 s -1 , n ni olaylik. = l c -1 ); d H - aralashtirgich pichog'ining tashqi diametri, m ( d H = 0,70 м); d B - mikserning ichki diametri, m ( d B = 0,56 м); ē - haydovchi samaradorligi ( ē = 0,75): N e = . Katalogdan 4A806UZ elektr motorini tanlaymiz ( N e = 1,1 kVt, n = 100 min -1 ). Sirop qozonining moddiy balansi. Siropni tayyorlash paytida bug'langan suv miqdori odatda dastlabki miqdorning 10% dan oshmaydi . Moddiy balans tenglamasini tuzamiz: W \u003d M - M in - Ms, bu erda M, M in , Ms mos ravishda shakar siropining massalari, quyilgan shakar uchun quyilgan suv, kg. Siropni qaynatishda bug'langan suv miqdori siropni pishirish vaqtida shakar miqdori doimiy bo'lib qolishi, faqat siropning konsentratsiyasi o'zgarishi bilan aniqlanadi. Keyin: , bu erda B n va B to - navbati bilan, siropning boshlang'ich va yakuniy konsentratsiyasi. Qayerda: W \u003d (M s + M in ) (1- V n / V gacha ), Vt = (226.997+135.606) (1- 60/65) = 27,9 кг. Sirop pishirgichining issiqlik balansi Sirop qozonining issiqlik balansini tuzing: M s s t c + M n c in t in + G n c a t 1 + D = ( M s + M in - W ) s sir t c ir + W i in _ _ _ + G in c in t 2 + D c in t to + Q p , _ _ _ _ bu erda M c , M B , G a - to'kilgan shakarli shakar, apparatga quyilgan suv va apparatning massalari, kg; D - isitish bug'ining sarfi, kg; W - bug'langan suvning massasi, kg; s s , s v , s a , s sir xususiy issiqlik sig'imlari mos ravishda cax ar qum, suv, apparat, sirop, kJ/(kgK); t c , t B , t 1 , t 2 , t ser , t , - pishirishdan oldin va pishirishdan keyin donador shakar, suv, apparatlar devorlari harorati, derazalar, sirop va bug 'kondensati, ° S; i , i B -- isitish va ikkilamchi bug'ning entalpiyalari, kJ/kg; Q n - apparat tomonidan issiqlik yo'qotilishi, kJ ( Q n \u003d 5%). Shakarning o'ziga xos issiqlik sig'imi kJ / (kgK) V. V. Yanovskiy formulasi bilan aniqlanadi: C s \u003d 1,1618 + 0,00356 t s , bu erda t c - qo'yishdan oldin shakarning harorati, ° S ( t c \ u003d 20 S), C c \u003d 1,1618 + 0,00356 20 \u003d 1,233. Sirop bo'limi jihozlari Shakar siropini pishirishning uzluksiz usuli bilan granulalangan shakar uni metall va boshqa narsalardan tozalash uchun oldindan oy nuri bilan yoritiladi. Katta buyumlar elaklarda ajratiladi. Yuklash idishiga an'anaviy ramka elak o'rnatilgan. Shakar po'lat uchun bunker, kesilgan qismi bilan to'rtburchaklar shakli. Hopper hajmi ( shakarni yarim smenada iste'mol qilish uchun m 3 da) V \u003d , m 3 , V = = 1,15 м3. bu erda Q sm — smenali unumdorligi uchun shakar iste'moli, t; 1.1 - quvvatning 10% chegarasini hisobga olgan holda koeffitsient; 0,8 - shakarning ommaviy zichligi, t / m 3 . 3 dan ko'p bo'lmagan miqdorda olinishi kerak . Agar kerak bo'lsa, ikkita yoki undan ko'p bunkerlarni o'rnating. Shakar siropini tayyorlash uchun uskunalar. Shakar siropini davriy usulda tayyorlash uchun KM tipidagi aralashtirgichli po'lat sirlangan yopiq qozonlardan foydalaniladi. Qurilmalarning sig'imi 63 dan 1600 л, to'ldirish koeffitsienti 0,8 ga teng. Sirop qozonlari quyidagi jadvalga muvofiq ishlaydi (daqiqalarda): suv olish (20-25˚S) - 5-10, suvni 60˚S gacha isitish - 10-15, shakar qo'shilishi (60˚S) - 5-10, aralashmani 105˚S gacha qizdirish - 30, qozonni bo'shatish - 15-20, qozonni yuvish - 10. Qozonning umumiy davomiyligi 115 daqiqagacha. Sirop pishirish bo'limining quvvati shakar siropining kunlik iste'moli uchun hisoblanadi. Sirop qozonlari soni: n = , dona, n == 1 dona qaerda Q kun — shakar iste'moli, kg/kun; 0,838 - 1 л65% qattiq moddalarni o'z ichiga olgan shakar siropidagi shakar miqdori, kg; V gacha - siropli qozonning quvvati, l; z – qozon aylanmasi; 0,8 - reaktorni to'ldirish koeffitsienti. Bir smenada (8 soat) sirop bo'limining ishlashi davomida qozonning aylanmasi: z 1 = 480:90=5,3; z 2 \u003d 480: 115 \u003d 4.1. Tayyor shakar siropi 70 ° C haroratda inversiyaga duchor bo'ladi. Shunday qilib, qozonlardan keladigan shakar siropi t 2 \u003d 105 ° C dan t 2 gacha sovutilishi kerak. = 70°S. Shakar siropi inversiyasidan keyin issiqlik almashtirgichda 70 ° C dan 20 - 21 ° C gacha sovutiladi. Shakar siropidan sovutilganda olib tashlanishi kerak bo'lgan issiqlik miqdori (kJ), Q \u003d sm ( t 2 - t 1 ) 1,05, kJ, Q = 276195,8 kJ. bu erda c - shakar siropining solishtirma issiqlik sig'imi [c=2,93 kJ/(kg-K)]; m - shakar siropi massasi, kg; t 1 va t 2 - siropning dastlabki va oxirgi harorati, ˚S; 1,05 - atrof-muhitdan issiqlik oqimini hisobga oladigan koeffitsient. Sirop 70 ° C ga sovutilganda, sirop massasiga nisbatan sovuq suv iste'moli 2: 1 ni tashkil qiladi. Suv isitiladigan harorat (° C), ,°S, °C. Qayerda t in - suvni isitish harorati, ° S; s v — suvning solishtirma issiqlik sig'imi [s v = 4,19 kJ/(kg K)]; m in - suvning massasi, kg; 20 — suvning dastlabki harorati, °S. O'rtacha harorat farqi: sirop uchun 125 → 70; suv uchun 66← 20. ,°S, = 54,44 ° S. Issiqlik almashtirgichning sovutish yuzasi maydoni ( m2 ) F \u003d , m 2 , F = = 5 м2. qaerda K - issiqlik uzatish koeffitsienti [K = 290,8 Vt / (m 2 K)]; 3.6 - kJ dan Wh ga o'tkazish koeffitsienti. Issiqlik almashinuvi yuzasiga ega plastinka issiqlik almashtirgichni o'rnatish uchun qabul qilamiz F = 5 м2, plitalar soni N = 10 dona, bitta plastinkaning yuzasi f = 0,5 м2. Aralashtirilgan siroplarni tayyorlash uchun uskunalar Sovutilgan teskari shakar siropi C3 turi sirlangan yopiq vertikal kollektsiyalarga saqlash uchun pompalanadi. Shakar siropi saqlash tanklarining umumiy hajmi ( m3 da ) , m 2 , =2,2 м2 bu erda Q kun - shakar iste'moli, kg/kun; 0,838— 1 лshakar siropidagi qand miqdori, shakar 64 гsiropidagi shakar 100 г, kg. To'plamlar soni , Kompyuter, = 1 dona bu erda V 1 - o'rnatish uchun qabul qilingan bitta kollektorning quvvati, m 3 . To'plamlar boshqa xom ashyo kundalik iste'mol uchun 0,9 to'ldirish koeffitsientida hisoblanadi. Limon kislotasi idishi 0,8 to'ldirish koeffitsientida 50% eritmani saqlash uchun mo'ljallangan. Limon kislotasining kunlik iste'moli 33,41 кг. Kislota 50% eritma shaklida qo'llaniladi. Kislotalarning massaviy zichligi 0,8 t/m 3 ni tashkil qiladi . Limon kislotasi uchun kollektorning hajmi V o'tirdi \u003d \u003d 0,1 m 3 . O'rnatish uchun sig'imga ega kolleksiyani qabul qilamiz 0,1 м3. Natriy benzoatning 3,714 кгkunlik iste'moli . Natriy benzoat eritmasi 9% eritma shaklida qo'llaniladi. Ommaviy zichlik 0,9 t/m 3 . Natriy benzoat yig'ish hajmi V o'tirdi \u003d \ u003d 0,02 m 3 . O'rnatish uchun sig'imga ega kolleksiyani qabul qilamiz 0,02 м3. Har kuni xushbo'y iste'mol qilish 7,231 кг. Lazzatlanish uchun kollektsiya hajmi V o'tirdi \u003d \u003d 0,02 m 3 . O'rnatish uchun sig'imga ega kolleksiyani qabul qilamiz 0,02 м3. Aralashtirilgan siroplarni tayyorlash uchun aralashtirgichli vertikal sirlangan po'latdan yasalgan apparatlar qo'llaniladi. Blenderlar soni Kompyuter, = 1 dona bu erda - aralashmaning butun diapazon uchun o'zgaruvchan iste'moli, m 3 ; 1.1—zaxira sig‘imini hisobga oluvchi koeffitsient; V 1 - bitta apparatning umumiy hajmi, m 3 ; z - aralashtirish apparatining aylanmasi. Aralash apparati aylanmasi , =3.7. bu erda t - blenderning ishlash muddati; 480 - blender bir smenada ishlagan soatlar soni. O'rnatish uchun sig'imi bo'lgan uchta aralashtirish moslamasini qabul qilamiz 0,5 м3. Aralashtirish moslamalari quyidagi jadvalga muvofiq ishlaydi (daqiqada): shakar siropi 10-15, limon kislotasi eritmasi 5-10, askorbin kislota eritmasi 5-10, natriy benzoat eritmasi 5-10, lazzat 5-10; 15-20 aralashtirish; sifat nazorati 15-20; filtrlash 15-20; tankni yuvish 10-15. Tsiklning davomiyligi 90-130 minut. Aralashtirilgan siroplarni filtrlash uchun ramka filtr presslari ishlatiladi. Filtrli presslar yuqori sifatli filtrlashni ta'minlaydi, ishlatish uchun qulay, yuqori unumdorlikka ega (3000 dan 9000 l / soatgacha). Filtr pressi quyidagi jadval bo‘yicha ishlaydi (daqiqada): filtrni yig‘ish 15-20, yuvish va to‘ldirish 5-10, filtrlash 20-30, filtrni yuvish 10-15, filtrni qismlarga ajratish 10-15, plastinka yuvish 15-20. Tsiklning davomiyligi 75-110 minut. Filtr aylanmasi , = 4.3 bu yerda t - filtr ishining davomiyligi; 480 - bir smenadagi filtr soatlari soni. O'rnatilishi kerak bo'lgan filtrlar soni , Kompyuter, = 1 dona qayerda g — filtrning ishlashi, l/soat. V 1 ·0,9 miqdorida sovutish kerak , bu erda V 1 - bitta blenderning umumiy hajmi; 0,9 - blenderni to'ldirish koeffitsienti. Olib tashlash kerak bo'lgan issiqlik miqdori: Q = = 31151,6 kJ/soat bu erda 1,31028 - siropning nisbiy zichligi; 3,35 - aralashmaning o'ziga xos issiqlik sig'imi, kJ/(kgK); 25 va 10 - aralashmaning dastlabki va oxirgi harorati, ° C; 1.05 - atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishini hisobga olgan holda koeffitsient. Aralash -5 ° C haroratda suv bilan sovutiladi. O'rtacha harorat farqini aniqlaymiz: aralashtirish uchun: 25 - 7 suv uchun: (-3)-(-5) =18,9°S Sovutish yuzasi maydoni F \u003d m 2 , bu erda 290,8 issiqlik uzatish koeffitsienti, Vt / (m 2 K). O'rnatish uchun plastinka issiqlik almashtirgichni sovutish yuzasi maydoni F = 2 м2, plitalar soni N = 4 dona, bitta plastinka yuzasi f = bilan qabul qilamiz 0,5 м2. Aralashtirish uchun bosim kollektorlari 4 soatlik ta'minot uchun hisoblanadi. To'plam hajmi: V c b \u003d , m 3 , V c b = = 1 м3. bu erda aralashmaning butun diapazon uchun o'zgaruvchan iste'moli, l. O'rnatish uchun biz sig'imga ega ikkita to'plamni qabul qilamiz 1 м3. Ichimliklarni avtomatik to'ldirish uchun uskunalar Ichimliklarni quyish bo'limi jihozlaridan foydalanish darajasini hisobga olgan holda soatlik ichimliklar ishlab chiqarish (dalda) H = , berdi, H = berdi. bu erda C sm - smenada chiqish, berdi; 1,025 - idishlarni quyish va saqlash vaqtida ichimliklarni yo'qotishni hisobga oladigan koeffitsient; 8—smenada ish soatlari soni; e - avtomatik yuvish va to'ldirish liniyasidan foydalanishning texnik koeffitsienti: 12 000 shisha / soat va undan yuqori, e = 0,8; 6000 shisha/soatda e=0,9. Alkogolsiz ichimliklarning almashtiriladigan chiqarilishi: C sm = berdi. Bir soatda quyilgan shishalar soni1 л H 1 \u003d , shishalar, qaerda n 1 - sig'imi bo'lgan butilkalarga quyilgan alkogolsiz ichimliklar soni 1 л, %. Barcha mahsulotlarning 50% sig'imi bo'lgan idishlarga to'ldirilganda, 1 лsoatiga quyilgan shishalar soni H 1 \u003d \u003d 1601,5 shisha. Keyin avtomatik quyish liniyalarining mahsuldorligi tanlanadi. Chiziqlarning soatlik ishlab chiqarish va pasport unumdorligini bilish, ularning soni hisoblanadi. Alkogolsiz ichimliklarni idishlarga quyish quvvati soatiga 6000, 12000, 24000 shisha bo'lgan avtomatik liniyalarda amalga oshiriladi. Chiziqlar qop hosil qiluvchi va qop sindiruvchi mashinalar, qutilardan butilkalarni olish mashinalari, shisha yuvish mashinalari bilan jihozlangan. Chiziqlar to'plamiga, shuningdek, to'ldirish va yopish moslamasi, avtomatik shishani rad etish mashinasi, yorliqlash mashinasi, tayyor mahsulot hisoblagichlari, qutilar va shishalarni ko'chirish uchun konveyerlar kiradi. Yordamchi uskunalarni hisoblash Texnologik sxema bo'yicha nasoslar yordamchi uskunalardir. Alkogolsiz ichimliklarni shishaga quyish uchun nasos ishlashga qarab tanlanadi. Biz 640,6 dekalitr alkogolsiz ichimliklarni pompalash vaqti 120 minut ekanligini qabul qilamiz. Nasosning ishlashi shunday bo'ladi N = , m / s, bu erda U - pompalanadigan suyuqlik hajmi, m ; t - talab qilinadigan nasos vaqti, s. Shuning uchun kamida quvvatga ega nasos: N = = 0,00044 m / s Siemens santrifüj nasosini tanlaymiz AWT /45-80 BH yoki ko'p bosqichli GRUNDFOS Oqim tezligi soatiga 170 м10 m gacha va gigienik dizaynga qarshi . Yuklagichlar soni. Ombor ombori va tayyor mahsulot omboridagi ish sharoitlariga qarab hisoblanadi: 50 quti (1000 shisha) palletlar bilan tashishda zavodning eng band davrida kuniga 10-12 soat va tashishning uzluksizligi koeffitsienti. 1.3. Yuklagichlarning unumdorligi formula bo'yicha hisoblanadi bu erda m - yuk ko'taruvchining, taglikning yuk ko'tarish qobiliyati; T - yuk ko'taruvchining haqiqiy aylanish vaqti bir safarning o'rtacha davomiyligidan 15% ko'proq qabul qilinadi, min; Soatiga 60 daqiqa Shunday qilib, yuk ko'taruvchilarning unumdorligi quyidagilarga teng: tushdi/soat Kerakli yuklagichlar soni quyidagi formula bo'yicha topiladi: Kompyuter, bu yerda q - mahsulotlarning kunlik ishlab chiqarish hajmi; Q - yuk ko'taruvchilarning unumdorligi; 10 – yuklagichning 2 smenada ish vaqti; 1.3 - tashishning bir xil emasligi koeffitsienti; n - paletdagi shishalar soni, dona. Bu shuni anglatadiki, tayyor mahsulot omboriga 1 ta yuklovchi shishani quyish liniyasiga xizmat ko'rsatish uchun vaqtga ega bo'lishi kerak va bu bizga juda mos keladi. Tayyor mahsulotlar ombori uchun hosil bo'lgan yuk ko'targichlar soni ham omborxonaga qabul qilinadi. Idishlar, yordamchi va yordamchi materiallarga bo'lgan ehtiyojni hisoblash Shishalar va qutilar (qutilar) Shartli ravishda ichimlik sig'imi bilan shishaga solingan deb faraz qilaylik 1,0 л. Bunday holda, 5000000 лshisha ichimlikni ishlab chiqarish uchun kerak bo'ladi Saqlash, qadoqlash va zavod ichidagi tashish paytida shishalarning deformatsiyasini quyidagi o'lchamlarda olamiz,%: konteyner omborida - 0,8; ishlab chiqarishda - 2,5; tayyor mahsulotlar omborida - 0,1. Hammasi bo'lib, u 3,4% ni tashkil qiladi. Shishalarning deformatsiyasini hisobga olgan holda, bu talab qilinadi Deformatsiyani qoplash uchun shishalar kerak bo'ladi Yiliga qutilarning iste'moli 500 000 dona bo'ladi. har bir qutiga 1 dal mahsulot uchun shisha qo'yiladi .1 л Qo'ziqorinlar va o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarning iste'moli 10,45 dona / dal deb taxmin qilinadi, shuning uchun ular yillik ishlab chiqarish rejasi uchun talab qilinadi. Kompyuter. Shishani quyishdan oldin yuvish ish smenasida shishani yuvish pallasida aylanib yuradigan suvdan foydalanadi. Kun davomida uzluksiz ishlash uchun zarur bo'lgan suv hajmi 1 m3 ni tashkil qiladi , bu durulama sxemasining quvvatiga mos keladi. Keyin filtrlash va konditsionerga o'tadi va 12 martagacha qayta ishlatilishi mumkin. Damlamalar bilan o'tkazish 10 soatlik ish uchun 400 ml suvni tashkil qiladi. Shunga ko'ra, bir yillik ish uchun (250 ish kuni) kamida 20 m suv talab qilinadi. Materiallarni saqlash paytida yuk 1200 kg / m maydonni ishlatish koeffitsienti 1 ga teng deb hisoblanadi. Ombor maydonini hisoblash Yangi shishalar ombori uskunani o'rnatish va forkliftlarning o'tishi uchun zarur bo'lgan maydonni hisobga olgan holda 4 kunlik etkazib berish uchun hisoblanadi. Idish bo'limining maydoni talab qilinadi: , m 2 , S b = bu erda q - zavodning og'ir mehnat davridagi kunlik ishlab chiqarish, quti; K - uskunani o'rnatish va yuk ko'taruvchilarning o'tish joyini hisobga olgan holda koeffitsient; K - Xitoy bo'limida janjal va nikohni hisobga olgan koeffitsient; K - tashishning tartibsizlik koeffitsienti; n - 1 m maydonga to'g'ri keladigan qutilar soni . Tayyor mahsulotlar uchun omborning maydoni, shuningdek, yuk ko'taruvchi mashinalarning o'tishi uchun zarur bo'lgan maydonni hisobga olgan holda, mahsulotni 4 kunlik etkazib berish uchun hisoblanadi. Shuning uchun u kamida 401,7 m ga teng bo'lishi kerak . Download 434.23 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||