Ўзбекистон республикаси олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги. Тошкент кимё технология институти «озиқ-овқат махсулотлари технологияси»

ЎЗБЕКИСТОН РЕСПУБЛИКАСИ ОЛИЙ ВА ЎРТА МАХСУС ТАЪЛИМ ВАЗИРЛИГИ.


ТОШКЕНТ КИМЁ ТЕХНОЛОГИЯ ИНСТИТУТИ


«ОЗИҚ-ОВҚАТ МАХСУЛОТЛАРИ ТЕХНОЛОГИЯСИ»
кафедраси
“ҚАНД ВА БИЖҒИШ МАХСУЛОТЛАРИ ТЕХНОЛОГИЯСИ” фанидан
УСЛУБИЙ ҚЎЛЛАНМА
(амалий машғулотлар учун)

ТОШКЕНТ – 2010
Ушбу услубий қўлланма “Қанд ва бижғиш махсулотлари технологияси» йуналиши бўйича таълим олаётган магистр ва бакалаврлар учун “Махсус спирт технологияси” ва “Қанд ва бижғиш махсулотлари технологияси” фанидан амалий машғулот ишларини бажаришга ёрдам беришга мўлжалланган. Унда спирт ишлаб чиқариш корхоналарида хом аше ва тайёр махсулотни хисоб китоб қлишга, ёрдамчи махсулотлар ва бошқа материалларни хисоблашга ёрдам беради.

Тузувчи:	Доц. Хасанов Х.Т. асс. Бобоев А.Х. «Қанд ва бижғиш махсулотлари технологияси» кафедраси
Тақризчи:

Услубий қўлланма «Қанд ва бижғиш махсулотлари технологияси» кафедраси мажлисида кўриб чиқилди ва чоп этишга тавсия этилди.

Баённома № ___ «___»__________2010 й.

Ушбу услубий қўлланма «ООМТ» факультети «Илмий-услубий Кенгаши» да мухокама қилинган ва чоп этишга тавсия этилган.

Баённома №_____ «____»___________2010 й
Ушбу услубий қўлланма ТошКТИ «Илмий-услубий Кенгаши» да мухокама қилинган ва кўп нусхада нашр этишга рухсат берилган.
Баённома №_____ «____»___________2010 й


СПИРТ ИШЛАБ ЧИҚАРИШДА МОДДИЙ ВА ИССИҚЛИК БАЛАНСИНИ ХИСОБЛАШ.


МАХСУЛОТЛАР ХИСОБИ

Спирт ишлаб чиқаришда махсулотлар хисоби «Норм технологического проектирования предприятий спиртовой промышленности ВНТП 34-93 га асосан олиб борилади.

Берилган маълумотлар:
А) Ишлаб чиқариш қуввати кунига 3000 дал спирт
Б) Қушимчалардан тозаланган ва пиширишга берилаётган доннинг крахмаллилиги 52,37%, намлиги 14,5%, доннинг майдаланиш даражаси 1 мм ли элакдан майдаланган доннинг 75-80% ўтади.
В) Фермент препаратлари.
Амилосубтилин Гх, ТУ 18-3-15-85 буйича (қуруқ моддаларнинг масса улуши С %, Амилолитик активлиги АС 90 ед/см³, шартли крахмал учун сарфи АС 2 ед/г.
Глюковамарин Гх, ТУ 10-04-03-07-87 буйича қуруқ моддаларнинг масса улуши 14%, бижғийдиган қандлар – 4%, глюкоамилаза активлиги АС 90 ед/см³, шартли крахмал учун сарфи АС 6,2 ед/г.

Крахмални сарф хисоботи.

1 тонна шартли крахмалдан олинадиган спирт миқдори

64,7+0,8+1,1+0,1=66,7 дал

бу ерда 64,7 - узлуксиз схемада 1 тонна шартли крахмалдан олинадиган норматив спирт миқдори, дал.

0,8; 1,1; 0,1 – бижғитишни 72 соат олиб борганда ва тўлиқ фермент препаратлари билан ишланганда шунингдек янги технологик усуллар қулланганда норматив спирт миқдорига қўшиладиган қўшимчалар

3000 дал спирт олиш учун сарфланадиган умумий крахмал миқдори

.

Қандлаштириш жараёнига бериладиган глюковамарина Гх миқдори:

ёки 1267,5 л.

Бу ерда: 6200 – 1 кг крахмал учун глюковаморинни сарфи, Гл С ед/кг хисобида; 220-ферментни глюкоамилаза активлиги, Гл С ед/мл.

Меъёрий хужжатларга кўра 1м³ глюковамарин Гх таркибида 40 кг крахмал бўлади 1267,5 л глюковамарин Гх фермент эритмасидаги крахмал миқдори қўйдагича

50,7 кг крахмалдан эса хосил бўладиган спиртнинг миқдори:

бу ерда: 65 – 1 т крахмалдан хосил бўладиган спирт миқдори.

Буғдой билан ишлаб чиқаришга келадиган крахмал миқдори

44977,5 – 50,7 = 44926,8 кг. Ундан эса 3000 - 3,3=2996,7 дал спирт хосил бўлади

Буғдойни сарф-хисоби

2996,7 дал спирт олиш учун пишириш жараёнига бериладиган буғдой миқдори

Бу ерда:

52,37 – буғдойдаги шартли крахмални микдори, %да

Буғдой таркиби:

Қуруқ моддалар: жумладан		85,5%	73348,1
а)	Бижғийдиган	52,37 %	44926,8
б)	Бижғимайдиган	33,13%	28421,3
	Сув	14,5%	12439,2
	Жами	100%	85787,3 кг

Тозаланмаган донни сарфи:

Бу ерда:
1 - донни ифлосланганлик даражаси, %

2 – товар донда бегона донлар микдори %.

Замес тайёрлаш

Замес тайёрлаш учун аралаштиргичга солинадиган илиқ сув микдори:

85787,3х3,0=257361,9 кг.

Замесни пишириш ва қандлаштириш учун кетадиган амилосубтилина Гх ферментини миқдори:

или 998,4 л.
Бу ерда:
2,0 - Замесни пишириш ва қандлаштиришда, 1 гр шартли крахмал учун сарфланадиган амилосубтилин Гх ферментини амилолитик активлиги, АС ед/гр.
1000 – граммни килограммга ўтказиш коэффиценти.

Замесни умумий микдори

85787,3 +257361,9+998,4=344147,6 кг.

Замесдаги қуруқ моддалар микдори:

Бу ерда: 0,06 - амилосубтилин Гх даги қуруқ моддалар микдори, бирлик улушда

Замесни иссиқлик сиғими: С_зам = С_{қурук моддалар} х 0,213 +С_сув х 0,787 = 1,5х0,213+4,2х0,787=0,32+3,305=3,625 кДж/кгград,

Бу ерда: С_{қурук моддалар} – қуруқ моддаларнинг солиштирма иссиқлик сиғими.

Дон крахмалини солиштирма иссиқлик сиғими:

С_ҚМ=1,5 кДж/кгград.
Сувнинг солиштирма иссиқлик сиғими 4,2 кДж/кгград.


Хом-ашёни (замесни) пишириш

Иситиш мосламасида (контактной головка) 44,5^о дан 80^оС га замесни қиздириш учун 0,04 МПа босимдаги иккиламчи буғнинг сарфи:

Бу ерда:

1,04 - иситиш мосламасида иссиқликни йўқолишини хисобга олувчи коэффициент.
2687,92 - буғни 0,04 МПа босимдаги иссиқлик сиғими, кДж/кг

Пишириш аппаратидан (контактной головка) чикаётган қизиган замес микдори:

344177,6 + 20647,3 = 364794,9 кг.

Контактли мосламада замесни 80^о дан 138^о С гача қиздириш учун 0,6 МПа босимдаги буғни сарфи:

Бу ерда: 138 - Контактли мосламада замесни харорати, ⁰С.
2762,9 - 0,6 МПа босимдаги буғни иссиқлик сиғими кДж/кг
568,2 - 138^о С хароратли конденсатни иссиқлик сиғими, кДж/кг.

Пишириш аппаратидан чикаётган қизиган масса микдори:

364794,9 + 36344,9 = 401139,8 кг.

Буғни сепарацияси.

Буғ сепараторидан чикаётган иккиламчи буғ микдори:

Бу ерда: 108,74 - 0,04 МПа босимдаги иккиламчи буғни харорати, мПа, ⁰С.
2687,92 - иккиламчи буғни иссиқлик сиғими, кДж/кг
457,17 - конденсатни иссиқлик сиғими кДж/кг

Паросепаратордан чиқаётган пишган замес миқдори

401139,8 – 19836,3 = 381303,5 кг

Контактли мосламага йўналтирилаётган иккиламчи буғни етишмовчилиги, циркуляцион буғ билан тўлдирилади:

20647,3 – 19836,3 = 811 кг.

Пишириш жараёнида циркуляцион буғни хисобга олган холда иситиш мосламасида замесни иситиш учун умумий ўткир буғни сарфи қуйидагича:

36344,9 + 811 = 37155,9 кг.

Тозаланган хом-ашёни массасига нисбатан пиширишдаги ўткир буғни нисбий сарфи қуйидагича:

37155,9 х 100 :85787,3 = 43,3%

Суслани қандлаштириш

Хароратни 108,74^оС дан 58^оС гача буғлатгичда туширишда хосил бўладиган иккиламчи буғ микдори:

Бу ерда: 2359,8 - 58^оС хароратда иссиқлик хосил бўлиши, кДж/кг

Кандлаштириш ускунасидаги масса микдори

3813035 – 32627,3 = 348676,2 кг.

Хаммаси бўлиб кандлаштиришга тушадигиан сусла ва глюковамарин массаси:

348676,2 + 1267,5 = 349943,7 кг.

Ачитқиларни ўстириш учун кандлаштириш ускунасидан 6 % сусла олинади ва бунинг миқдори қуйидагича

349943,7 х 0,06 = 20996,6 кг.

Бижғиш бўлимига бериладиган суслани микдори:

349943,7 – 20996,6 = 328947,1 кг.
Суслани бижғитиш

Бижғиш бўлимига тушадиган махсулотлар:

а) Махсулот сиғимидан келадиган сусла миқдори 328947,1 кг.
б) Етилган ачитқилар бижгиётган суслани хажмига нисбатан 8-10% атрофида берилади.
Хаммаси бўлиб бижғиш бўлимига (ювиш учун ишлатилган сув 5% затор билан 2,5% ва ачитқи билан) бериладиган масса миқдори:

328947,1+328947,10,08+328947,10,05+328947,10,080,025=328947,1+26315,6+16447,7+6579,9=357568,1 кг.

Карбонат ангидридни чиқиш микдори:

30789,270,955 = 22612,6 кг.

Бу ерда: 789,27 – 100 дал сувсиз спиртни массаси, кг.

0,955 - Карбонат ангидридни сувсиз спиртга нисбатан чикиши кг/кг.

Етилган бражка

Етилган бражкани микдори

357568,1 - 22612,6 = 334955,5 кг

Спирт тутгичдан тушадиган сув-спирт аралашмаси суюклигини хисобга олган холда етилган бражкани микдори:

Бу ерда: 2,5 – сув-спиртли суюкликни хажмий улуши, %.

р=1,00993 зичликдаги етилган бражкани хажми

343329,4 : 1,0993 = 339953,6 л.

Барда билан спиртни йўколиши спирт бўйича 0,2 % ни ташкил қилади.
Хаммаси бўлиб бражка таркибидаги спирт йўколишини хисобга олган холда 100,2% ёки 3000 1,002 = 3006 дал или 30067,8927 = 23725,5 кг спирт бўлади.

Максимал йўкотишларни хисобга олган холда етилган бражка таркибидаги спиртни концентрацияси

Брагоректификацион бўлимига тушадиган бражкани микдори (бижғитиш ускуналарини ювиш учун ишлатиладиган сувни микдорини хисобга олган холда):

ёки 341653, 1,00993 = 345046 кг.

Бу ерда: 0, 5% - бижғитиш ускуналарини ювишдаги сувни микдори.