Содержане


Download 405.5 Kb.
bet1/6
Sana03.02.2023
Hajmi405.5 Kb.
#1155554
  1   2   3   4   5   6
Bog'liq
1 Проектирование и исследование рычажного механизма



2020Г



Алмалыкского филиала


Ташкентского технического Университета
Им И.А. Каримова
По Теория механизмов и машин
Студент 2-го курса Вечернего отдела
Группа № 4К-18 ТМО
Йулдашев Ихтиёр


Практика


Задание


Задание №8 вариант №8


Спроектировать плоский рычажный механизм (см рисунок 1).



Рисунок 1. Схема механизма

Вариант

K

H, мм

n,
об/мин

Pпс



8

1.4

105

420

1000

1/30



Метрический синтез




С помощью K определим угол между крайними положениями кулисы:

 = 180 ·

K – 1

= 180 ·

1.4 – 1

= 30

K + 1

1.4 + 1



Рисунок 2.

Определим радиус кулисы CD из треугольника:



CD =

H

=

105

= 244.3 (мм)

2 · sin



2 · sin

30




2




2



Принимаем из условия несоскакивания камня  = 20 (мм).


Находим расстояние между опорами AC:



AC =

Н

· ctg



– 

=

105

· ctg

30

– 20

= 160 (мм)

2

2

2

2

1 + sin






1 + sin

30




2

2

Определяем длину кривошипа AB:



AB = AC · sin



= 160 · sin

30

= 34 (мм)

2

2

Принимаем длину 5-го звена EE' = 120 (мм).


Принимаем масштабный коэффициент плана механизма l = 0.001 , что соответствует чертежному масштабу M 1:10. Крайнее положение соответствует началу рабочего хода. Примем это положение за исходное и присвоим ему номер «ноль». Траекторию точки B кривошипа разобьем на 12 равных частей, начиная от нулевого положения. Каждую точку пронумеруем в направлении вращения кривошипа.
Положение кулисы CD определим, проведя прямые из точки C через точки B0, B1, B2 и т.д.

Построение повернутых планов скоростей


Так как начальное звено AB совершает вращательное движение, то скорость точки B определится:


VB1,2 = w1 · lAB = 44 · 0.034 = 1.5 (м/c)
Угловую скорость кривошипа можно определить по формуле:

w1 =

 · n1

=

3.14 · 420

= 44 (рад/c)

30

30

Из полюса Pi плана скоростей для положения i механизма отложим произвольный отрезок 12>, в направлении вращения угловой скорости, перпендикулярно звену AB. Пусть 12> = 20 мм, тогда масштаб плана скоростей будет равен:



1,5

= 0,075 ( )

20

Скорость точки B3, принадлежащей кулисе CD, складывается из движения вместе с кулисным камнем 2 и относительно камня. Определим скорость точки B3 по векторному уравнению:


.
Чтобы построить скорость точки B3, проводим из полюса P плана скоростей луч, перпендикулярный кулисе CD в данном положении механизма. Из точки b1,2 опускаем перпендикуляр на этот луч. Точка их пересечения будет точкой b3. Численные значения скоростей вычисляются по формулам:
· ,
· ,
где 3
> и 1
b3> – длины векторов на плане скоростей в миллиметрах.
Ломанные скобки здесь и далее означают, что величина берется с чертежа и выражается в миллиметрах.
Точка D3 принадлежащая кулисе CD вращается вместе с ней, поэтому длину вектора скорости VD3 находим по теореме подобия:
· .
Скорость точки D3, принадлежащей кулисе, является переносной скоростью, абсолютной скоростью является скорость точки D5, которая определяется зависимостью:
.
Скорость точки E находим на пересечении прямых проведенных:
- из полюса P параллельно горизонту;
- из точки d3 (параллельно направлению движения камня 4, т.е. параллельно CD).
После построения плана скоростей повернем его на 90 для дальнейшего нахождения уравновешивающей силы с помощью рычага Жуковского.

Приведение внешних сил


Масса звеньев определяется по формуле:


mi = li · q ,
где li – длина i-го звена;
q=20 – масса 1-го погонного метра звена.
m1 = q · lAB = 20 · 0.034 = 0.7 (кг)
m2 = 0;
m3 = q · lСD = 20 · 0.2443 = 4.9 (кг)
m4 = 0;
m5 = q · lEE' = 20 · 0.12 = 2.4 (кг)
Вес звеньев определяется по формуле:
Gi = mi · g ,
где g – ускорение свободного падения, g = 9,8 м/с2.
G1 = m1 · g = 0.7 · 9.8 = 6.9 (Н)
G2 = 0;
G3 = m3 · g = 4.9 · 9.8 = 48 (Н)
G4 = 0;
G5 = m5 · g = 2.4 · 9.8 = 23.5 (Н)
Расчетные значения длин, массы и веса звеньев сведем в таблицу 1.

Таблица 1.



Номер звена

1

2

3

4

5

Длина, мм

34

-

244.3

-

120

Масса, кг

0.7

-

4.9

-

2.4

Вес G, Н

6.9

-

48

-

23.5

Массы звеньев 2 и 4 не заданы, поэтому силы их тяжести не учитываем. Приведенный момент Мп представляем в виде пары сил Pп, приложенных в точках A и B кривошипа. Приведение выполняется с помощью рычага «Рычага Жуковского».


Величину и направление Pп определим из равенства – по величине и направлению момента силы Pп сумме моментов сил G1, G3, G5 и FПС относительно полюса P. Например, для положения 5 это равенство будет иметь вид:

Pп·1,2>= + FПС·5> - G1·G1> - G3·G3> ,


отсюда:


Pп =

+ FПС·5> - G1·G1> - G3·G3>

=


1,2>




Pп =

1000 · 20 - 6.9 · 7 - 48 · 1

= 995 (Н)

20

Приведенный момент:


Mп = Pн · lAB = 995 · 0.034 = 33.8 (Н·м)

Переносом Pп в точку B схемы механизма, устанавливаем, что момент силы Pп относительно точки A направлен против кривошипа. По этой причине Мп в положении 5 будем считать отрицательным. Аналогичным образом определяем Mп для всех остальных положений механизма. Результаты приводим в таблице 2.


Таблица 2.



Положение
механизма

0

1

2

3

4

5

6



7

8

9

10

11

Mп, Нм

0

24

37.6

42.48

40.68

33.8

18.48

0

0.08

0.08

0.08

0

0.08

По данным таблицы строим график Mп() с масштабными коэффициентами:


= 0.026 рад/мм ,
м = 0.4 Нм/мм .

Определение работы приведенного момента


Работу Aп приведенного момента Mп получаем методом графического интегрирования. С этой целью пространство под кривой момента делим на вертикальные полосы и заменяем их равновеликими прямоугольниками. Полки прямоугольников сносим на ось Mп. Точки пересечения сносок с осью Mп соединяем лучами с левым концом отрезка Н.


Длину отрезка примем равной H = 60 мм. На плоскости Aп() выстраиваем цепочку хорд, параллельных лучам. Через точки соединения хорд проводим плавную кривую, которая является искомым графиком Aп(). Масштабный коэффициент графика по оси Aп при таком способе интегрирования:
A = м ·  · H = 0.4 · 0.026 · 60 = 0.62 (Дж/мм)





Определение величины работы движущего момента


Движущий момент Mд будем считать постоянным на всем цикле работы. При этом его работа Aд будет иметь вид прямой идущей из начала координат.


Маховик подбирается для периода установившегося движения машины. Работа всех внешних сил за цикл установившегося движения равна нулю:
Aп + Aд = 0.
Отсюда вытекает, что в конце цикла, т.е. в положении 12, работы Aп и Aд равны по величине и противоположны по знаку. Таким образом, определяется наклон прямой Aд.
Величину движущего момента определим графическим дифференцированием Aд по . Для этого из левого конца отрезка Н проводим луч, параллельный прямой Aд. Луч отсекает на оси М искомый момент Mд. В силу постоянства момента Mд, его график имеет вид горизонтальной прямой. Величина:
Mд = д
> · м = 20 · 0.4 = 8 (Н·м).





Определение приращения кинетической энергии


Трение в данной задаче не учитывается, поэтому работа внешних сил расходуется только на изменение кинетической энергия механизма. Ее приращение равно алгебраической сумме работ Aп и Aд внешних сил. Исходя из этого, строим график T(). Для облегчения построений соединим пунктирной прямой начало и конец графика Aп. Искомое T будет заключаться в промежутке между кривой Aп и пунктирной прямой. Масштабный коэффициент T = A.


Определение приведенного момента инерции


Кинетическая энергия приведенного момента инерции должна быть равна кинетической энергии механизма:


,
где mi – масса звена;
VSi – скорость центра массы звена;
w1 – угловая скорость звена приведения (1-го звена);
wi – угловая скорость i-го звена;
JSi – момент инерции звена относительно оси, проходящей через центр масс Si.
Отсюда:
,
где:
JS1 = m1 · lAB 2 / 12 = 0.7 · 0.0342 / 12 = 0,00007 (кг·м2)
JS3 = m3 · lBD 2 / 12 = 4.9 · 0.24432 / 12 = 0.02437 (кг·м2)

Угловые скорости выразим через соответствующие линейные:


w1 = VB / lAB ,
w3 = VD / lCD .

После этого получим:


· · · ·
Истинные скорости заменим изображающими их отрезками:
· · ·
· .
Отрезки
i
d3>,
is1>,
is3>,
is5> берём с повернутых планов скоростей. Результаты расчета по формуле сводим в таблицу 3.

Таблица 3.



Положение
механизма

0

1

2

3

4

5

6



7

8

9

10

11


ib1,2>, мм

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20


id3>, мм

0

14

21

25

24

20

11

3

21

36

34

17

0


is1>, мм

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10


is3>, мм

0

7

11

12

12

10

5

2

11

18

17

9

0


is5>, мм

0

14

22

25

24

20

11

3

22

36

35

18

0

Jп, кг·м2

0.00272

0.026

0.059

0.074

0.07

0.049

0.016

0.00402

0.059

0.154

0.142

0.04

0.00272

По данным таблицы строим график Jп() с масштабным коэффициентом J = 0.0017 кг·м2/мм.



Download 405.5 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3   4   5   6




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling