17
қилиб, деталларни мазкур усулда таъмирлаш технологияси қуйидагн
операциялардан иборат:
1. Деталнинг нуқсонли қисмини қирқиш ва
юзани бирлаштиришга
тайёрлаш.
2. Асосий деталники каби материалдан деталнинг алмаштириладиган
қисмини тайёрлаш.
3. Алмаштириладиган қисмни асосий детал билан бирлаштириш.
4. Бирикма сифатини назорат қилиш.
5. Деталга якуний механиқ ишлов бериш.
6. Деталнинг ейилган қисмини тўлиқ олиб ташлаш ва аввалдан
тайёрланган қўшимча детални ўрнатиш усули
деталнинг бир нечта иш
юзалари бўлган ва унинг бир ёки иккита иш юзалари катта миқдорда
ейилган ҳоллардагина қўлланилади. Бунда деталнинг алмаштириладиган
қисми асосий қисм билан резьба ёрдамида ёки пресслангандан сўнг,
туташиш чизиғи бўйича алоҳида нуқталарда ёки бутун периметри бўйича
пайвандлаш орқали туташтирилади. Ушбу усулнинг камчилигига тиклаш
технологиясининг нисбатан мураккаблиги ва асосий детал механиқ
мустаҳкамлигининг пасайиши киради.
Деталларни пластик деформациялаш усулида таъмирлаш.
Деталларни пластик деформациялаш усулида (босим остида) таъмирлаш
детал
материалининг
пластиклик
хусусиятидан
фойдаланишга
асосланган. Металларнинг пластиклиги деганда, маълум шароитда ва куч
таъсирида бутунлиги бузилмасдан қолдиқ деформацияни қабул қила
олиш хусусияти тушунилади.
Деталларни босим остида таъмирлашда деформацияланадиган
деталнинг ҳажми ўзгармайди, аммо унинг шакли ҳам детал тайёрланган
металлнинг структураси ва механиқ хоссаси ўзгаради.
Деталларга босим остида ишлов беришнинг қуйидаги
турлари
мавжуд: чўктириш, ботириш, кенгайтириш, торайтириш, пракаткалаш ва
тўғрилаш.
Do'stlaringiz bilan baham: 
