Keramzit shag‘alini kuydirish va sovitish
Xalqasimon pechda issiqlik yo‘qolishining oldini olinishi, kanalning yaxshi
germetizatsiya va teploizolyasiyasi yoqilg‘i sarfini kamaytirish imkonini beradi.
Xalqasimon pechning ishlab chiqarish mahsuldorligi (m
3
/soat) quyidagi formula
bo‘yicha aniqlanadi:
P
x.n
=0,86 A 0,014 n ;
bu erda:
A-pech qatining umumiy maydoni, m
2
0,014 - 1m
2
pech qati yuzasiga eng katta donasi yirikligi 20mm gacha keramzitning
solishtirma sig‘imi (terimi);
n-aylanuvchi qat tezligi, ayl/soat
Xorij amaliyotidan kelib chiqib, shu narsa ma’lumki, xomashyo (sanoat chiqindilari)
asosida keramzit kabi to‘ldiruvchilar olishda kuydirish ishlari uch barabanli aylanma
pechda yoki uch-to‘rtta ketma-ket joylashgan pechlarda bajariladi. Ularda nafaqat
xar bir bosqich uchun qizdirishning optimal tezligi va davomiyligi ta’minlanadi,
balki turli gazli muhit ham mavjud bo‘ladi. Keramzit ishlab chiqarishda gazli
muhitning ahamiyati, kuydirishda yuzaga keluvchi kimyoviy reaksiyalar bilan
tushuntiriladi. Tiklanish muhitida Fe
2
O
3
ning FeO ga o‘tishi nafaqat gaz hosil
bo‘lishining manbai bo‘lib, balki gilning piroplastik holatga o‘tishida asosiy faktor
bo‘lib xizmat qiladi.
Pechning ko‘pchish zonasidagi tiklanish muhitida granulalar yuzasi erishi mumkin,
shu sababli bu erdagi gazli muhit kam oksidli bo‘lishi kerak. Buning uchun
ko‘pchigan granulalarda tiklanish muxiti ushlab turiladi, bu esa massaning
piroplastik holatga o‘tishi va gaz hosil bo‘lishini taminlaydi, granulaning yuzasi esa
erimaydi. Gazli muhitlar temir oksidlari aralashmalari bilan xarakterlanadi va
keramzit rangini belgilaydi.
115
Do'stlaringiz bilan baham: |