Iqtisodiyotimizda so‘nggi yillarda Vazirlar Mahkamasining 13 fevral 2009-yildagi majlisida ta’kidlaganidek

Авиа бензинлар – хозирги вактда жуда оз микдорда ишлаб чикарилади, чунки поршенли двигателлар кам ишлатилмокда. Бензин Б-70 платформинг бензинларни ароматик углеводородлари ажратиб олингандан сунг, унга тугри хайдаб олинган бензин фракцияси кушилади. ТЭС нинг микдори авиабензинларда автобензинларга нисбатан куп булади. Туйинган парларининг босими 29,3 КПа дан кам эмас ва 47,9 КПа дан куп эмас (пар пробкаси хосил булмаслиги учун).
Реактив двигателлар учун ёкилгилар
Бу ёкилгилар одатда 2 га булинади. 1. Товуш тезлигигача булган авиация. 2. Товуш тезлигидан юкори булган авиация учун ёкилги. Бундай булиш, ёкилгиларни ишлатиш харорати шароитининг хар-хиллигидир. Товуш тезлигидан юкори тезликда ишлатиладиган ёкилги самолёт коснтрукциясини аэродинамик кизииш натижасида исистилади. Товуш тезлиги 2 м/с булганда ёкилги 150-180⁰С гача исийди. Хозирги вактда реактив ёкилгиларни 3 маркаси Т-1, ТС-1, РТ товуш тезлигигача булган самолётлар учун ва 2 маркаси товушдан тез учадиган самолётлар учун (Т-8 ва Т-6) ишлаб чикарилади.
Т-1 – ёкилгиси керосин фракцияси 150-280⁰С булиб, кам олтингугуртли нефтлардан тугри хайдаб олинади. Бундай нефтлардан кристалланиш харорати – 60⁰С дан паст булган ёкилги олинади.
ТС-1 – ёкилгиси олтингугуртли нефтлардан тугри хайдаб олинади. Т-1 дан фарки фракция таркибининг енгиллигидир, 150-250⁰С. Бу ёкилгилар энг куп ишлаб чикарилаётган ёкилги булиб, лекин баъзи бир талабларга жавоб беролмай колмокда. Шунинг учун дозвуковой двигателлар учун РТ маркали ёкилги ишлаб чикарилди.
РТ барча нефтлдарни тугри хайдаб олинади ва гидроочистка килинади, присадка кушилади.Т-8 керосин фракцияси ТУ-144 самолёти учун махсус тайёрланган.Т-6 газойль фракцияси булиб, гидроочистка килинган ва кидрирланиб баркарорлантирилган.

	Т-1	ТС-1	РТ	Т-8	Т-6
Зичлик, кг/м^3, к/э	800	755	755	785	840
Фракция таркиби, ^0С
Н.к.	150	150	135	165	195
98 %	280	250	280	280	315
Кинематик ёпишкоклик, мм^2/с
20^0С к/э	1,5	1,25	1,25	1,45	4,5
40^0С к/э	8,0	6,0	16,0	16,0	60,0
Ёниш иссиклиги кДж/кг	40300	40300	40320	40320	40320
Алангаланиш, ^0С	30	28	28	40	-
Кристалланиш	-60	-60	-60	-55	-60
Йод сони, 2,2/100 г к/э	2,0	3,5	0,5	0,5	1,0
Олтингугурт микдори
(умумий) %	0,1	0,25	0,10	0,10	0,05
(меркаптан) %	-	0,005	0,001	0,001	отс
Ароматик углеводород, %	20	22	18,5	-	-

Суюк ёкилги ва уларни кайта ишлаш
8-MAVZU. PLASTMASSA TOVARLARI
Reja:

1. 
   Plastmassa tovarlarining umumiy tavsifi
   
2. 
   Plastmassalarning tasnif belgilari
   
3. 
   Termoplastlarning turlari. Ularning va-zifasi, tovarlik xossalari, markalash usullari
   
4. 
   Polietilen, polipropilin, polistrol, polivinil, ftoroplastlar, poliamidlar
   

1. 
   Plastmassa tovarlarining umumiy tavsifi
   

Plastmassalar — zamonaviy konstruksion materiallar

Tabiiy yoki sintetik polimerlar asosida olinadigan materiallar plastik massalar (plastmassalar) deyila-di. Issiklik bilan ishlov berish va mexaniq ishlov berish natijasida plastmassalardan yuksak fizik-mexaniq va ekspluatasiya xossalariga ega bo’lgan xilma-xil detal` va ashyolar x.osil qilinadi. Plastmassalar juda mux.im konstruksiya materiallari bulib xalq xujaligi turli sox.alarini rivojlantirishda, birinchi navbatda mashinasozlikni rivojlantirishda nixryatda mux.im ax.amiyatga ega. Plastik deformasiya uslublari bilan ashyolarga aylantirish mumkinlik qobiliyatlari tufayli plastmassadan foydalanish koeffisient metalldagi 0,76—0,92 o’rniga 0,89—0,98 ni tashqil etadi, ya`ni plastmassa ga ishlov berishdagi chiqit mikdori metallga ishlov berishdagi chiqit mikdoridan 3—4 baravar oz buladi. Plastmassalar bir qancha qimmatli xossalarga ega bo’lganligi tufayli keng tarqalgan: zichligi oz, solishtirma pishikligi, kimyoviy va elektr izolyasion chidamliligi yuqori, tovush va issiq utkazuvchanligi oz, ishkalanish koeffisientlari diapazoni keng va xokazolar. Bundan tashqari plastmassalar optik va radioshaffof material xisoblanadi, kayishkoq va elastik bula oladi, uni osonlik bilan biron buyumga aylantirish mumkin. Plastmassalarning kupchiligi mi­neral moy va benzin ta`siriga chidamli, ipshalanishga yaxshi karshilik ko’rsatadi, vibrasion nagruzka sharoit-larida durust ishlaydi. Zamonaviy mashinasozlikda sirpanish podshipniklarini, turli shesternyalar, tormoz qurilmalari, kimyoviy mashina uskuna detallarini, turlicha idishlar, quvurlarni tayyorlashda plastmassa ishlatiladi. Qora metall urnida suyma plastmassa olinsa mexnat sarfi 5—b baravar, mashina detallarining tannarxi esa 2—6 baravar arzonlashadi. Bundan tashqari plastmassadan tayyorlangan mashina-uskunalardagi tez edirilib ketadigan ba`zi detallarning xizmat muddati 2—10 baravar ortadi. Elektrotexnika sanoatida poli-merlardan konstruksion va izolyasion material sifatida foydalanish elektr mashinalarining ish unumini va puxtaligini oshirishga, kabel` ishlab chiqarishda poli­etilen va polivinilxloridga almashtirish natijasida anchagina kora metall, mis va ayniksa qurgoshinni bushatishga imkon beradi

2. Plastmassalarning tasnif belgilari

Ishlab chiqarish usuli, qizdirish chogida uzini tutishi, fizik-mexaniq xossalari, tarkibi, tuldirgich moddaning turi, sortament, vazifasi va xrkazolar plastmassalar tasnifining asosiy belgilaridir. Ishlab chiqarilish usuliga ko’ra plastmassalar polimeri­zasiey va polikondensasion plastmassalarga, qizdi­rish chogidagi x.olati (termik xossalari)ga ko’ra termoreaktiv va termoplastik plastmassalarga bulinadi. Termoplastik plastmassalar (termoplastlar) kizdirganda yumshaydi, keyin sovitganda esa kotadi. Material takroriy qizdirilsa sikl takrorlanadi-yu, lekin ter-moplastlarning dastlabki xossalari uzgarmaydi. Termo-plastlarning makromoleqo’lalari uzaro moleqo’lalararo kuchlar bilangina boglanganligi shunga sabab buladi. Termoplastik plastmassalarni kup marta ashyoga aylan-tirish mumkin, chiqitlari va qoliplashning yaroqsiz maxsullaridan ashyolar tayyorlashda foydalaniladi. Ter­moreaktiv plastmassalar (reaktoplastlar) qizdirishning boshlangich bosqichida yumshaydi, so’ngra esa vaqt utishi bilan yuqori x.arorat va bosim ta`sirida qotadi, takroriy suyuklanish kobiliyatini tamomila yuqotadi. Bunga sabab shuki reaktoplast moleqo’lalari urtasida moleqo’lalararo kuchlardan tashqari yanada pishiq kimyoviy boglanishlar vujudga keladi. Termoreaktiv plastmassa­larni takroriy ishlab bulmaydi. Reaktoplast chiqitlari va ularni koliplashning yaroqsiz maxsullaridan ashyolar tayyorlashda foydalanib bulmaydi.